قطعات کانال C از فولاد کربنی نورد گرم SS400 جهت برش و جوشکاری

معرفی محصول

فولاد کانالی SS400 (استاندارد JIS) نوعی فولاد کانالی نورد گرم کم‌آلیاژ با آلیاژ کربنی است که دارای استحکام کششی 400 مگاپاسکال و استحکام تسلیم 235 مگاپاسکال می‌باشد. این فولاد دامنه وسیع‌تری از محتوای کربن و منگنز را نسبت به درجات استاندارد دارد و ترکیبی از مقرون‌به‌صرفه‌بودن فولاد کربنی و استحکام فولاد کم‌آلیاژ را ارائه می‌دهد. این ویژگی آن را به فولاد بخش بازِ ترجیحی برای کاربردهایی مانند سازه‌های ساختمانی، تجهیزات نگهدارنده و تیرهای طولی خودروها تبدیل کرده است.

مشخصات

مشخصات موجودی:10#,12#,12.6#,14A,14B,16A,16B,18A,18B,20A,20B,22A,22B,25A,25B,25C,28A,28B,28C,30A,30B,30C,32A,32B,32C,36A,36B,36C,40A,40B,40C,5#,6.3#,8#,10#,12#,12.6#,14A,14B,16A,16B,18A,18B,20A,20B,22A,22B,25A,25B,25C,27A,27B,27C,28A,28B,28C,30A,30B,30C,32A,32B,32C,36A,36B,36C,40A,40B,40C,5#,6.3#,8#

ترکیب شیمیایی SS400

خواص مکانیکی SS400

مزایای فولاد SS400:

1. قابلیت جوشکاری عالی: با محتوای کربن C≈0.32، برای ضخامت‌های ≤20 میلی‌متر نیازی به پیش‌گرمایش در محل نیست. استفاده از سیم جوش استاندارد امکان جوشکاری در تمام موقعیت‌ها را فراهم می‌کند.

2. شکل‌پذیری مناسب: عملکرد خوب در خم‌کاری سرد، کشش و برش که قابل مقایسه با Q235B است و برای قطعات تولیدی ثانویه و اجزای خم‌شده نامنظم مناسب می‌باشد.

3. دقت ابعادی بالا: تلرانس‌های استاندارد JIS امکان انحراف ±1.5 میلی‌متر در عرض بال، ±0.6 میلی‌متر در ضخامت نرده و حداکثر انحراف صافی ≤0.2٪ را فراهم می‌کند که اتصال سریع با پیچ و مهره در سازه‌های فولادی پیش‌ساخته را تسهیل می‌کند.

4. هزینه کلی پایین: قیمت آن حدود 100 تا 150 یوان در تن کمتر از فولاد کانالی داخلی Q355B است، در حالی که استحکام آن یک درجه بالاتر از Q235 است و بهره‌وری بسیار خوبی را فراهم می‌کند.

فرآیند تولید فولاد کانالی

1. آماده‌سازی مواد اولیه: استفاده از بیلت‌های مربعی یا مستطیلی کم‌کربن ریخته‌گری شده پیوسته به منظور جلوگیری از گسترش ترک‌های سطحی.

2. گرمایش: دمای محیط را به محدوده 1200 تا 1250 درجه سانتی‌گراد افزایش دهید و زمان نگهداری را حداقل 30 دقیقه نگه دارید. اطمینان حاصل کنید که تغییرات دمایی افقی در خروجی بیش از 30 درجه سانتی‌گراد نباشد تا ساختار آستنیتی یکنواختی برای مرحله بعدی نورد خشن فراهم شود.

3. نورد خشن و نورد پایانی.

4. خنک‌سازی کنترل‌شده: پس از نورد داغ، محصول را روی بستر خنک‌سازی تا دمای زیر 300 درجه سانتی‌گراد در معرض هوای آزاد خنک کنید که معادل عملیات نرمال‌سازی است. برای الزامات مقاومت بالاتر، عملیات تمپر کردن آنی در دمای 600 درجه سانتی‌گراد انجام دهید تا اندازه دانه‌های فریت 1 تا 2 رده ریزتر شود.

5. صاف‌کاری و برش به طول مورد نظر: خم‌دهی مکرر روی دستگاه صاف‌کاری داغ با نه غلتک، صافی برابر با حداکثر 1 میلی‌متر در هر 5 متر را فراهم می‌کند. پس از آن، برش سرد به طول‌های 6 تا 12 متر با شیب برش حداکثر 2 میلی‌متر انجام شود و لبه‌های تیز (بروس) به‌صورت خودکار سنگ زده شوند.

6. بازرسی سطح و پذیرش نهایی: ابعاد، خواص مکانیکی و خم را به‌صورت تصادفی بازرسی کنید. پس از عبور از بازرسی، گواهی کیفیت صادر شده و محصول برای ورود به انبار پذیرفته می‌شود.

7. پردازش‌های اختیاری پس از تولید: روکش گالوانیزه با غوطه‌وری در مذاب، اسیدشویی و سایر پوشش‌های سطحی.

سوالات متداول

سوال: آیا برای همان ارتفاع، پاهای عریض‌تر و باله‌های ضخیم‌تر همواره بهتر هستند؟

پاسخ: لزوماً نه. پاهای عریض‌تر پایداری جانبی بیشتری فراهم می‌کنند و باله‌های ضخیم‌تر مقاومت در برابر برش و فشار را افزایش می‌دهند. با این حال، وزن خودی و هزینه به صورت خطی افزایش می‌یابند. در طراحی، مدول مقطع حداقل را با کسر نیروی برشی از گشتاور خمشی محاسبه کنید تا از طراحی بیش از حد جلوگیری شود.

سوال: رایج‌ترین مواد مورد استفاده در فولاد کانالی چیستند؟

پاسخ: Q235B/SS400 (فولاد کربنی نرم، هزینه پایین، جوش‌کاری آسان)؛ Q345B (استحکام تسلیم 345 مگاپاسکال، کاهش 15٪ وزن)؛ Q345C/D یا 20MnVK (مقاوم در برابر خستگی، ضربه در دمای -40°C).

سوال: چگونه باید ضخامت روکش روی را انتخاب کرد؟

پاسخ: در محیط‌های خشک، روکش روی ≥45 میکرومتر؛ در مناطق ساحلی یا مرطوب: ≥65 میکرومتر. همچنین می‌توان از مقاطع فولاد کانالی مقاوم در برابر هوا با پوشش روی-آلومینیوم-منیزیم استفاده کرد که عمر مفید دو برابری دارد.

سوال: آیا می‌توان فولاد کانالی را سوراخ کرد؟

بله، اما قطر سوراخ باید ≤ 1.1 برابر ضخامت بال باشد و فاصله سوراخ‌ها ≥ 3d باشد تا تضعیف قابل توجهی در مقطع ایجاد نشود. سوراخ‌کاری داغ در دمای 550-600°C باعث تشکیل مقیاس اکسید بسیار کمی روی دیواره سوراخ‌ها شده و عمر خستگی آن 20٪ بیشتر از سوراخ‌کاری سرد است.

آیا تمام طول‌های موجود 6 متر هستند؟

طول‌های استاندارد داخلی 6 متر، 9 متر و 12 متر هستند. طول‌های استاندارد JIS/EN را می‌توان به صورت سفارشی از 4 تا 18 متر برش داد.

سوال: آیا شما شرکت تجاری هستید یا تولیدکننده؟
ما تولیدکننده هستیم و کارخانه ما در زمینه ساخت فلزات و فولاد، برش لیزری، خمکاری، جوشکاری، برش مواد به طول، ماشین‌کاری و تولید تمام انواع سازه‌ها و قطعات بر اساس نقشه‌های شما فعالیت می‌کند.

چگونه می توانم هر چه سریعتر نرخ شما را دریافت کنم؟

لطفاً تماس بگیرید:

ایمیل: [email protected]

ویچت/واتس‌آپ/موبایل: +8613512028034