لوله فولادی
لولههای فولادی بدون شovsky
۱. لولههای فولادی بدون درز نورد گرم
لوله فولادی بدون درز - لوله فولادی ساختاری
|
طبقه بندی |
ابعاد |
درجه |
استاندارد |
کاربرد |
|
|
قطر خارجی (میلیمتر) |
ضخامت دیواره (میلیمتر) |
||||
|
ساختار لوله |
42~760 |
4~120 |
۲۰#، ۳۵#، ۴۵#، Q345A/B/C/D، Q390، Q420، 25Mn، 27SiMn |
GB/T 8162 |
برای ساختار عادی لوله مکانیکی |
|
لوله وسیله نقلیه |
45~245 |
4~35 |
20Mn2، SAE1527، MZ410R، MZ530R، 30Mn2، 40Cr، 45Mn2 |
YB/T5035، |
لوله برای محور اتومبیل و غلاف نیمهمحور اتومبیل |
|
لوله برای قالب لوله |
DN200~DN1200 |
21CrMo10، 21CrMo10-2 |
Q/OHAD030، |
لوله چدنی نشکن مرکزگریز |
|
|
لوله نظامی |
42~760 |
4~120 |
30Cr، 40Cr، 35CrNi1MoA |
|
لوله نظامی |
|
لوله برای حفاری زمینشناسی |
42~133 |
4~25 |
DZ40、DZ55、STM-R780、DZ60 |
Q/OHAD006、 |
لوله حفاری |
|
GB/T 9808 、 |
|||||
|
لوله برای تکیهگاه هیدرولیکی |
42~760 |
4~120 |
20#、35#、45#、27SiMn、30MnNbRE、30CrMnSi、30CrMnSiA |
GB/T 17396、 |
ساخت تجهیزات هیدرولیک مورد استفاده در توسعه معادن زغالسنگ، سیلندر هیدرولیک و پلاونر برای جرثقیل بارگیر |
|
لوله برای انتقال سیال |
42~760 |
4~120 |
20#、Q345、Q390 |
GB/T 8163، |
لوله برای انتقال سیال |
لوله فولادی بدون درز - لوله شیمیایی
اجرای استانداردهای GB / T 9948 و GB / T 6479، که برای لولههای فولادی بدون درز مورد استفاده در خطوط لوله تحت فشار مانند لولههای کوره در صنایع نفت و پتروشیمی، واحدهای تصفیه و شیمیایی، واحدهای کراکینگ، واحدهای هیدروژن و مبدلهای حرارتی به کار میرود.
|
نوع |
دسته بندی |
استاندارد |
|
لوله مورد استفاده در کراکینگ نفت |
20، 12CrMo، 15CrMo، 12Cr2Mo، 12Cr1MoV، 12Cr5MoI، 12Cr5MoNT، 12Cr9MoI، 12Cr9MoNT |
GB/T 9948 |
|
کودهای با فشار بالا لوله مصرفی |
20، Q345B، Q345C، Q345D، Q345E، 12CrMo، 15CrMo، 12Cr2Mo، 12Cr5Mo، 10MoWVNb |
GB/T 6479 |
لوله فولادی بدون درز - لوله فولادی بویلر و مخزن
استاندارد: GB/T 3087، GB/T 5310، DIN 17175، EN 10216، ASME SA-106/SA-106M، ASME SA-192/SA-192M، ASME SA-209/SA-209M، ASME SA-210/SA-210M، ASME SA-213/SA-213M، ASME SA-335/SA-335M، JIS G 3456، JIS G 3461، JIS G 3462
مورد استفاده در سطوح گرمایشی دیگهای فشار قوی، اقتصادساز (اکونومایزر)، کلکتور، اورهیتر، ریهیتر و لولهها در صنایع پتروشیمی و غیره. محصولات میتوانند بر اساس نیاز کاربر سفارش داده شوند.
|
نوع |
استاندارد |
گروهبندی |
|
لوله فولادی بدون درز برای دیگهای بخار فشار قوی |
GB/T 5310 |
20G، 25MnG، 15MoG، 15CrMoG، 12Cr1MoVG، 12Cr2MoG، 15Ni1MnMoNbCu، 10Cr9Mo1VNbN |
|
لوله اسمی فولاد کربنی بدون درز با دمای بالا |
ASME SA-106/ |
B، C |
|
SA-106M |
||
|
لوله بویلر مخزن فشار بالا |
ASME SA-192/ |
A192 |
|
SA-192M |
||
|
لولههای فولادی آلیاژ مولیبدن کربن بدون درز برای بویلرها و اُورهیترها |
ASME SA-209/ |
T1، T1a، T1b |
|
SA-209M |
||
|
لوله کربن متوسط بدون درز برای بویلر و اُورهیتر |
ASME SA-210/ |
A-1، C |
|
SA-210M |
||
|
لولههای آلیاژی فریتی و اوستنیتی بدون درز برای بویلرها، ابرگرمکنها و مبدلهای حرارتی |
ASME SA-213/ |
T2، T5، T11، T12، T22، T91 |
|
SA-213M |
||
|
لوله فولاد آلیاژی فریتی بدون درز برای کاربری دمای بالا |
ASME SA-335/ |
P2، P5، P11، P12، P22، P36، P9، P91، P92 |
|
SA-335M |
||
|
لوله فولادی بدون درز از جنس فولاد مقاوم به حرارت |
DIN 17175 |
St35.8، St45.8، 15Mo3، 13CrMo44، 10CrMo910 |
|
لوله فولادی بدون درز برای کاربردهای تحت فشار |
EN10216 |
P195GH، P235GH، P265GH، 13CrMo4-5، 10CrMo9-10، 15NiCuMoNb5-6-4، X10CrMoVNb9-1 |
لوله فولادی بدون درز - لوله نیروگاه هستهای
مطابق استانداردهای GB / T 24512.1، GB / T 24512.1، سری RCCM و سری ASME اجرا میشود. تولید لولههای درجه هستهای 2 و 3 با قطر خارجی ≤ 273 میلیمتر امکانپذیر است که در خطوط اصلی بخار و لولههای تغذیه آب اصلی استفاده میشوند. محصولات بر اساس نیاز کاربر قابل سفارش هستند.
|
انواع |
ابعاد |
گروهبندی |
استاندارد |
کاربرد |
|
|
قطر خارجی (mm) |
ضخامت دیوار (میلی متر) |
||||
|
لوله فولادی بدون درز برای نیروگاه هستهای |
48 ~ 720 |
4.5 ~ 130 |
HD245، HD245Cr |
GB/T 24512.1 GB/T 24512.2 |
لولههای بدون درز از فولاد کربنی و فولاد آلیاژی برای جزیره هستهای و جزیره متداول نیروگاه هستهای
|
|
HD265، HD265Cr |
|||||
|
HD280، HD280Cr |
|||||
|
HD12Cr2Mo |
|||||
|
HD15Ni1MnMoNbCu |
|||||
|
TUE250B |
RCC-M |
||||
|
TU42C |
|||||
|
TU48C |
|||||
|
P280GH |
|||||
|
SA106B/C |
ASMESA106 |
||||
|
P11 |
ASMESA335 |
||||
|
P22 |
|||||
|
P36 |
|||||
|
P91 |
|||||
لوله فولادی بدون درز - لوله فولادی دمای پایین
استاندارد: ASME SA-333M، GB/T18984. لوله فولادی بدون درز برای خطوط لوله مخازن تحت فشار دمای پایین و خطوط لوله مبدلهای حرارتی دمای پایین.
|
نام کالا |
استاندارد |
گروهبندی |
|
دمای پایین فولاد بدون درز و ضدزنگ و لوله اسمی جوشدادهشده |
ASME SA -333M |
Gr.3، Gr.6، Gr.8 |
|
لوله دمای پایین لوله فولادی بدون جوهره |
GB/T18984 |
16MnDG، 06Ni3MoDG، 06Ni9MoDG |
لوله فولادی بدون درز برای سیلندر گاز
استاندارد: GB/T 18248، GB/T 28884، مورد استفاده برای تولید سیلندرهای گاز آتشنشانی، سیلندرهای گاز صنعتی و سیلندرهای گاز نصبشده روی وسایل نقلیه
|
نام کالا |
استاندارد |
گروهبندی |
|||||||
|
لوله فولادی بدون درز برای سیلندر گاز |
GB/T 18248 |
37Mn، 34CrMo4، 35CrMo، 30CrMnSiA، 30CrMo |
|||||||
|
برای سیلندر گاز با حجم بالا لوله فولادی بدون جوهره |
GB/T 28884 |
30CrMoE (4130X)، 32CrMoE (4142) |
|||||||
|
قطر خارجی (D): 42 میلیمتر تا 760 میلیمتر، ضخامت دیواره (S): 4 میلیمتر تا 120 میلیمتر |
|||||||||
|
استانداردها و درجات: |
|||||||||
|
استاندارد: GB/T699، GB/T3077، EN10210، EN10297؛ |
|||||||||
|
GB/T8162، Q/OHAD032 |
|||||||||
|
ویژگی فنی |
|||||||||
|
دسته بندی |
شرایط تحویل |
استحکام کششی |
استحکام تسلیم |
کشیدگی |
کاهش سطح |
انرژی ضربه |
|||
|
(Mpa) |
(Mpa) |
(%) |
(%) |
(ج) |
|||||
|
≥ |
|||||||||
|
27SiMn |
Q+T |
980 |
835 |
12 |
40 |
20℃(AKU2) |
39 |
||
|
30CrMnSiA |
Q+T |
1080 |
835 |
10 |
35 |
20℃(AKU2) |
39 |
||
|
30CrMoA |
Q+T |
930 |
735 |
12 |
50 |
20℃(AKU2) |
71 |
||
|
20MnTiB |
Q+T |
1050 |
930 |
10 |
45 |
20℃(AKU2) |
50 |
||
|
S700 |
Q+T |
750 |
650 |
14 |
40 |
-20℃(AKV2) |
47 |
||
|
S890 |
Q+T |
810 |
700 |
14 |
35 |
-40℃(AKV2) |
60 |
||
|
کاربرد |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
لولههای سیلندر روغن عمدتاً برای ساخت تجهیزات انتقال هیدرولیک وسایل نقلیه، ماشینآلات عمرانی، ماشینآلات بلندکردن و حملونقل، ماشینآلات معدنی و سایر ماشینآلات به کار میروند؛ مانند سیلندرهای فولادی هیدرولیک و پنوماتیک، ستونهای هیدرولیک، سیلندرهای پمپ چاه نفت و غیره. |
|||||||||
|
لوله برای سیلندر روغن با استحکام بالا لوله سیلندر روغن با استحکام بالا دارای استحکام و چقرمگی بالا، مقاومت در برابر شکست ترد و جوشپذیری خوب است. لولههای سیلندر روغن با استحکام بالا S700 و S890 همچنین قابلیت سختشوندگی خوب و عملکرد یکنواخت پس از عملیات حرارتی دارند. این لولهها بهویژه برای ساخت سیلندرهای روغن با استحکام بالا، قطر بزرگ و دیواره متوسط مناسب هستند. |
|||||||||
|
قطر خارجی (D): 42 میلیمتر تا 760 میلیمتر ضخامت دیواره (S): 4 میلیمتر تا 120 میلیمتر |
|||||||||
|
استاندارد: GB/T 8162، GB/T 17396 |
|||||||||
|
ویژگی فنی |
|||||||||
|
گروهبندی |
شرایط تحویل |
شرایط تحویل |
شرایط تحویل |
شرایط تحویل |
شرایط تحویل |
انرژی ضربه |
|||
|
(Mpa) |
(Mpa) |
(%) |
(%) |
(ج) |
|||||
|
≥ |
|||||||||
|
27SiMn |
Q+T |
980 |
835 |
12 |
40 |
20℃(AKU2) |
39 |
||
|
30CrMnSiA |
Q+T |
1080 |
835 |
10 |
35 |
20℃(AKU2) |
39 |
||
|
30CrMoA |
Q+T |
930 |
735 |
12 |
50 |
20℃(AKU2) |
71 |
||
|
20MnTiB |
Q+T |
1050 |
930 |
10 |
45 |
20℃(AKU2) |
50 |
||
|
S700 |
Q+T |
750 |
650 |
14 |
40 |
-20℃(AKV2) |
47 |
||
|
S890 |
Q+T |
810 |
700 |
14 |
35 |
-40℃(AKV2) |
60 |
||
|
کاربرد: لوله سیلندر روغن با استحکام بالا عمدتاً در تکیهگاه هیدرولیک صورت معدن زغالسنگ، سیلندر روغن هیدرولیک، ماشینآلات عمرانی، جرثقیل قفل کشتی و پلتفرم فراساحلی استفاده میشود |
|||||||||
لوله فولادی بدون درز - لوله مقاوم در برابر سایش
با دقت ابعادی بالا و کنترل خوب لایه سختپذیر، میتواند نیازهای طراحی سبکوزن کاربران را برآورده کند و یک سری کامل از محصولات لوله مقاوم در برابر سایش را تشکیل دهد.
قطر خارجی (D): 42 میلیمتر تا 760 میلیمتر ضخامت دیواره (S): 4 میلیمتر تا 120 میلیمتر
درجه:
استاندارد: GB/T 8162، GB/T 33966، GB/T 8163
|
ویژگی فنی |
||||
|
گروهبندی |
استحکام کششی (Mpa) |
استحکام تسلیم (Mpa) |
کشیدگی (%) |
سختی (HRC) |
|
45Mn2 |
— |
— |
— |
غلطک خورده داغ، HRC≥50 پس از Q+T |
|
HS-1 |
— |
— |
— |
نورد گرم، HRC≥55 پس از Q+T |
|
65 میلیون نیوتن |
— |
— |
— |
نورد گرم، HRC≥58 پس از Q+T |
|
H65 |
— |
— |
— |
نورد گرم، HRC≥60 پس از Q+T |
|
NM50 |
≥420 |
≥750 |
≥14% |
HRC≥50 پس از Q+T |
|
NM55 |
≥450 |
≥780 |
≥13% |
HRC≥55 پس از Q+T |
|
NM60 |
≥530 |
≥880 |
≥12% |
HRC≥60 پس از Q+T |
|
NM62 |
≥550 |
≥990 |
≥12% |
HRC≥62 پس از Q+T |
کاربرد:
این مورد بهطور گسترده در زمینه ماشینآلات ساختمانی برای انتقال مواد جامد (مانند گِل، زغالسنگ، سنگ معدن، شن، سیمان و غیره) با کمک محیطهای انتقال (مانند مایع یا گاز) استفاده میشود.
2. لوله فولادی بدون درز کشیده سرد
قطر خارجی 10 میلیمتر تا 102 میلیمتر، ضخامت دیواره 2 میلیمتر تا 30 میلیمتر، درجه: A106GRB, A53GRB, SAE1518, SAE1018, SAE1020, SAE1045, SAE4140, SAE4340, SAE8162, T2, T5, T11, T12, T22, T91, P2, P5, P11, P12, P22, P36, P9, P91, P92 SA-335M St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910,P195GH, P235GH, P265GH, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, X10CrMoVNb9-1
3. لولههای فولادی بدون درز دقیق
قطر خارجی: 5 میلیمتر تا 203 میلیمتر، ضخامت دیواره: 1 میلیمتر تا 20 میلیمتر، درجه: A106GRB, A53GRB, SAE1518, SAE1018, SAE1020, SAE1045, SAE4140, SAE4340, SAE8162, T2, T5, T11, T12, T22, T91, P2, P5, P11, P12, P22, P36, P9, P91, P92 SA-335M, St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910,P195GH, P235GH, P265GH, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, X10CrMoVNb9-1
لوله گلفوبی
1. لوله ERW
بهطور کلی، از لولههای سخت جوشداده شده با درز مستقیم برای انتقال سیالات با فشار پایین استفاده میشود. این لولهها از فولاد q215a، Q235A و فولاد کربنی معمولی Q235B ساخته میشوند. همچنین میتوانند از فولاد نرم با مدل استاندارد 0317، 6012 و 755 تولید شوند. برای این لولهها باید آزمونهایی مانند فشار آب، خمش، صفحهسازی و سایر آزمونها انجام شود و الزامات خاصی در مورد کیفیت سطح آنها وجود دارد. بهطور معمول، طول تحویل این لولهها بین ۴ تا ۱۰ متر است و اغلب تحویل با طول ثابت (یا دو برابر طول) مورد نیاز است. مشخصات لوله جوشداده شده با قطر اسمی (بر حسب میلیمتر یا اینچ) بیان میشود. قطر اسمی با قطر واقعی متفاوت است. با توجه به ضخامت دیواره مشخصشده، لوله جوشداده شده به لوله فولادی معمولی و لوله فولادی ضخیمتر تقسیم میشود و لوله فولادی با توجه به نوع انتهای لوله به دو نوع رزوهدار و بدون رزوه تقسیم میشود.
این لولهها بهطور گسترده در انتقال سیالات با فشار پایین و سازههای مکانیکی مانند آب، گاز، هوا، روغن و بخار استفاده میشوند.
استاندارد ملی چین GB / t3091-2015 لولههای فولادی جوش داده شده برای انتقال سیال با فشار پایین، استاندارد لولههای داربست: Yb / t4202-2009
استاندارد اجرایی مواد اولیه (نوار فولادی): GB / t3524-92 نوار فولادی برای لولههای فولادی جوش داده شده باید مطابق با استاندارد GB / t13793 باشد که برای تمام انواع قطعات ساختاری، قطعات و خطوط انتقال سیال و همچنین لولههای فولادی جوش داده شده الکتریکی برای سایر مصارف کاربرد دارد؛ لولههای جوش داده شده درز راست برای آب، فاضلاب، گاز، هوا، بخار گرمایشی و سایر انتقالهای سیال با فشار پایین و سایر سازهها مطابق با استاندارد GB / t3091-2015؛ استاندارد GB / t13793 برای تمام انواع قطعات ساختاری، قطعات و خطوط انتقال سیال و همچنین لولههای فولادی جوش داده شده الکتریکی برای سایر مصارف کاربرد دارد؛ لولههای جوش داده شده درز راست برای آب، فاضلاب، گاز، هوا، بخار گرمایشی و سایر انتقالهای سیال با فشار پایین و سایر سازهها مطابق با استاندارد GB / t3091-2015.
2. لوله جوش داده شده مارپیچ
این محصول با پیچاندن نوار فولاد ساختاری کمکربن یا نوار فولاد ساختاری آلیاژی کمکربن به صورت زاویه مارپیچ مشخصی (به آن زاویه شکلگیری گفته میشود) و سپس جوش دادن درز لوله تولید میشود. این روش امکان تولید لولههای فولادی با قطر بزرگ را با استفاده از نوارهای فولادی باریک فراهم میکند. مشخصات این لولهها با قطر خارجی * ضخامت دیواره بیان میشود. لوله جوشکاری شده باید چنان باشد که تست هیدرواستاتیک، مقاومت کششی و عملکرد خمش سرد درز آن، نیازمندیهای تعیینشده را برآورده کند.
از نظر فرآیند جوشکاری، روش جوشکاری لوله مارپیچ همانند روش جوشکاری لوله فولادی با درز طولی است، اما لوله جوش دار با درز مستقیم حتماً شامل تعداد زیادی جوش T شکل میشود، بنابراین احتمال بروز نقص در جوش به میزان قابل توجهی افزایش مییابد. علاوه بر این، تنش پسماند جوش در محل جوش T شکل زیاد است و فلز جوش اغلب در وضعیت تنش سهبعدی قرار دارد که احتمال ترک خوردن را افزایش میدهد. همچنین، با توجه به دستورالعملهای فرآیند جوشکاری قوسی زیرپودری، هر جوش باید محل شروع قوس و محل خاتمه قوس داشته باشد، اما هر لوله جوش دار با درز مستقیم در هنگام جوشکاری درز محیطی قادر به رعایت این شرط نیست، بنابراین ممکن است در محل خاتمه قوس نقصهای جوشکاری بیشتری وجود داشته باشد.
لوله مارپیچ عمدتاً در مهندسی آبرسانی، صنایع پتروشیمی، صنایع شیمیایی، صنعت برق، آبیاری کشاورزی و ساختوساز شهری استفاده میشود. این محصول یکی از ۲۰ محصول کلیدی توسعهیافته در چین محسوب میشود. برای انتقال مایعات: تأمین آب، دفع فاضلاب، مهندسی تصفیه فاضلاب، انتقال لجن، انتقال آب دریایی. برای انتقال گاز: گاز طبیعی، بخار و گاز مایع (LPG). برای سازهها: به عنوان لولههای متراکم برای شمعکوبی و پل؛ لولههای مربوط به اسکله، جاده و سازههای ساختمانی، لولههای شمعکوبی دریایی و غیره.
لولههای فولادی جوش دار مارپیچ به روش قوس غوطهوری شده مطابق استاندارد SY5036-83 برای انتقال سیال تحت فشار، عمدتاً در خطوط لوله حمل نفت و گاز طبیعی استفاده میشود؛ لولههای فولادی جوش دار مارپیچ با جوشکاری فرکانس بالا مطابق استاندارد SY5038-83 برای انتقال سیال تحت فشار که به روش جوشکاری همپوشانی با فرکانس بالا ساخته شده و برای انتقال سیالات تحت فشار به کار میرود. این لولهها دارای ظرفیت تحمل فشار بالا و انعطافپذیری مناسب بوده و جوشکاری و پردازش آنها آسان است؛ لولههای فولادی جوش دار مارپیچ به روش قوس غوطهوری شده دوطرفه یا تکطرفه مطابق استاندارد SY5037-83 برای انتقال عمومی سیالات کمفشار، که به روش جوشکاری خودکار دوطرفه قوس غوطهوری شده یا جوشکاری تکطرفه ساخته میشوند و برای انتقال عمومی سیالات کمفشار مانند آب، گاز، هوا و بخار به کار میروند.
استانداردهای رایج لوله فولادی مارپیچ معمولاً به موارد زیر تقسیم میشوند: SY / t5037-2000 (استاندارد وزارتی، که به عنوان لوله فولادی جوش داده شده از طریق قوس غوطهور مارپیچ برای خطوط انتقال سیال عادی نیز شناخته میشود) و GB / t9711 1-1997 (استاندارد ملی، که به عنوان شرایط فنی تحویل لوله انتقال برای صنعت نفت و گاز، بخش اول: لوله فولادی کلاس A (لوله فولادی GB / t9711.2 کلاس B با الزامات سختگیرانهتر) نیز شناخته میشود)، api-5l (انجمن نفت آمریکا، که به عنوان لوله خط انتقال نیز شناخته میشود؛ که به دو دسته PSL1 و PSL2 تقسیم میشود)، SY / t5040-92 (لوله فولادی جوش داده شده از طریق قوس غوطهور با درز مارپیچ برای شمعها)
3. لوله مربعی و لوله مستطیلی
لوله فولادی گالوانیزه
لوله فولادی گالوانیز شده گرم
لوله روینشستی غوطهوری گرم به این معنی است که فلز مذاب با ماتریس آهن واکنش داده و لایه آلیاژی ایجاد کند، بهطوری که ماتریس و پوشش به هم متصل شوند. در روش روینشستی غوطهوری گرم، ابتدا لوله فولادی شسته میشود. به منظور حذف اکسید آهن از سطح لوله فولادی، پس از شستوشو، لوله در محلول آمونیوم کلرید یا روی کلرید یا مخلوط آبی آمونیوم کلرید و روی کلرید تمیز میشود و سپس به مخزن روینشستی غوطهوری گرم ارسال میشود. روینشستی غوطهوری گرم دارای مزایایی از جمله پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی و عمر طولانی است. بین ماتریس لوله فولادی و محلول پوشش مذاب، واکنشهای فیزیکی و شیمیایی پیچیدهای رخ میدهد که لایه آلیاژی روی-آهن مقاوم در برابر خوردگی با ساختاری فشرده ایجاد میکند. این لایه آلیاژی با لایه خالص روی و ماتریس لوله فولادی یکپارچه شده است. بنابراین، مقاومت قوی در برابر خوردگی دارد.
1. یکنواختی پوشش روی: نمونه لوله فولادی باید پنج بار در محلول سولفات مس غوطهور شود بدون اینکه قرمز شود (رنگ آبکاری مس)
2. کیفیت سطح: سطح لوله فولادی گالوانیزه باید دارای لایه کامل گالوانیزه باشد، بدون لکههای سیاه و حباب، و سطوح کمی زبر و ندولهای روی محلی مجاز هستند.
این محصول به طور گسترده در گلخانههای کشاورزی، کنترل آتشسوزی، گاز، تأمین آب و دفع فاضلاب و سایر حوزهها استفاده میشود.
استاندارد GB / t3091-2015 استاندارد GB / t3091-2015 را اجرا میکند، که برای لولههای جوش داده شده درز مستقیم در انتقال سیالات با فشار پایین مانند آب، فاضلاب، گاز، هوای فشرده، بخار گرمایشی و برخی سازههای دیگر مناسب است
1. لوله گرد فولادی گالوانیزه با پوشش رنگی اولیه
2. لوله گرد فولادی گالوانیزه غوطهوری گرم
3. لوله فولادی بدون درز گالوانیزه غوطهوری گرم.
لوله مربعی و مستطیلی فولادی
مقاطع توخالی
همچنین به عنوان مقاطع توخالی سردشکلداده شده مربعی و مستطیلی فولادی شناخته میشود که به ترتیب به اختصار لوله مربعی و مستطیلی نامیده میشوند و کدهای F و j به آنها اختصاص یافته است
1. انحراف مجاز ضخامت دیواره لوله مربعی نباید از 10 درصد مثبت و منفی ضخامت اسمی دیواره بیشتر شود هنگامی که ضخامت دیواره بیش از 10 میلیمتر نباشد، و هنگامی که ضخامت دیواره بیش از 10 میلیمتر باشد، حداکثر انحراف مجاز 8 درصد مثبت و منفی ضخامت دیواره است، به جز در نواحی گوشهها و مناطق جوش.
2. طول تحویل معمول لوله مربعی و مستطیلی بین 4000 تا 12000 میلیمتر است که عمدتاً 6000 و 12000 میلیمتر میباشد. اجازه تحویل محصولات کوتاهتر و بدون طول ثابت (نه کمتر از 2000 میلیمتر) برای لوله مستطیلی وجود دارد و همچنین میتوان به صورت لوله اتصالی تحویل داد، اما در این حالت، خریدار باید پس از استفاده، قسمت اتصال را برش دهد. وزن محصولات کوتاهتر و بدون اندازه ثابت نباید از 5 درصد از کل حجم تحویلی بیشتر شود. برای لولههای مربعی با وزن نظری بیش از 20 کیلوگرم بر متر، این مقدار نباید از 10 درصد از کل حجم تحویلی تجاوز کند.
3. میزان خمیدگی لولههای مربعی و مستطیلی نباید بیش از 2 میلیمتر در هر متر باشد و کل خمیدگی نباید بیش از 0.2٪ طول کل باشد. این محصول عمدتاً در پارتیشنهای شیشهای، ساختوساز، تولید ماشینآلات، پروژههای فولادی ساختمانی، کشتیسازی، حمایت از انرژی خورشیدی، مهندسی سازههای فولادی، مهندسی برق، نیروگاه، ماشینآلات صنایع کشاورزی و شیمیایی، پارتیشنهای شیشهای، شاسی خودرو، فرودگاه و غیره استفاده میشود. GB / t6728-2002 (استاندارد ملی) فولاد توخالی سرد نورد شده برای سازهها
1. لولههای فولادی مربعی و مستطیلی گالوانیزه رنگشده از قبل
2. لولههای فولادی مربعی و مستطیلی گالوانیزه غوطهوری گرم
لوله های فولاد ضد زنگ
لوله فولاد ضد زنگ
درجهها: 304، 304L، 321، 321H، 316L، TP316L، 316Ti، 310S، 317L، 310s، 904L، 2205، 2507، 2520. استاندارد: ASTM، EN، DIN، JIS، GOST، GB. این محصولات بهطور گسترده در صنایع شیمیایی، نفت و گاز، برق، داروسازی، حفاظت از محیط زیست، ساخت و تولید، انتقال سیالات معمولی، شمعهای پل، و مهندسی زیرساخت استفاده میشوند. 1Cr17Ni7 (301)، 0Cr18Ni9 (304)، 1Cr18Ni9Ti (321)، 201، 304، 304LN، 316، 316L، 316LN، 321، 309S، 310S، 317L، 904L، 409L، 0Cr13، 1Cr13، 2Cr13، 3Cr13. 310S، 309S، 253MA، 321، 316L، 304L، 304، 316Ti، 316، 202، 201، 904L، 1.4326، 2205، 316MOD، 317L، LDX2101، 00Cr18Ni5Mo3N، 00Cr23Ni4، 00Cr22Ni5Mo3N، 00Cr25Ni7Mo4N، 329J3L و همچنین 254SMO، Monel400، 724L/725LN، AL6XN، C-22، C-276، 347 این درجههای فولاد ضدزنگ
اندازه لوله فولاد ضدزنگ: Φ1.6-630mmX1-80mm
اندازه لوله جوشدادهشده فولاد ضدزنگ: Φ1.6-1200mmX0.5-100mm
درجههای لوله فولاد ضدزنگ: 304، 0Cr18Ni9، TP304، SUS304، UNS30400
لوله فولاد ضدزنگ 304L، 00Cr19Ni10، TP304L، SUS304L، UNS30400