میله توخالی
1. تولید میله گرد به صورت میله توخالی
بر اساس جنس درخواستی مشتری برای تولید میله گرد، سپس انجام عملیات حرارتی آنیل، و بعد سوراخکاری هسته با قطر داخلی مورد نظر مشتری در میله گرد، نفوذ میله گرد، ایجاد سوراخ خشن، سپس انجام پردازش دقیق برای رسیدن به قطر خارجی و داخلی مطلوب. هر اندازه میله توخالی را میتوان بر اساس درخواست تولید کرد.
تلرانس برای میله گرد توخالی، میله گرد آهنگیر شده، میله توخالی حفاری شده ASME SA530
|
نوع |
قطر خارجی (قطر داخلی) |
تلرانس مجاز |
تلرانس مجاز ضخامت دیواره |
|
قطر بیرونی |
≥219-457.2mm |
-0.8 - +2.4 میلیمتر |
-0.8 - +4.0 میلیمتر |
|
>457.2-660.4 میلیمتر |
-0.8 - +3.2 میلیمتر |
||
|
>660.4-863.6 میلیمتر |
-0.8 - +4.0 میلیمتر |
||
|
>863.6 میلیمتر |
-0.8 - +4.8 میلیمتر |
||
|
قطر داخلی |
تمام اندازهها |
-1.6 - 0 میلیمتر |
0 - +3.2 میلیمتر |
تلرانس طول -0 - +50 میلیمتر
تولید میلگرد توخالی هزینه بیشتری دارد
2. میلگرد توخالی نورد گرم
با استفاده از بیلبتن لوله فولادی نورد گرم که با حرارت دادن و سوراخکاری، امتداد، اندازهگیری و تقویت و سپس خنککردن، در نهایت به میلگرد توخالی تبدیل میشود. این نوع رایجترین نوع است. زیرا نورد گرم است، هزینه آن پایینترین است، اما برای مقادیر زیاد مناسب است. برای مقادیر کم، باید از روش کشش سرد یا سوراخکاری میلگرد استفاده کرد. اندازه: قطر خارجی 32 تا 800 میلیمتر، ضخامت دیواره 4 تا 100 میلیمتر
3. میلگرد توخالی کشش سرد
برای قطرهای خارجی بیش از 63.5 میلیمتر، میلگردهای کوچک، هنگامی که مقدار مورد نیاز کمتر از 5 تن باشد، معمولاً از میلگرد توخالی کشش سرد استفاده میشود و از میلگرد توخالی نورد گرم با اندازه بزرگتر برای رسیدن به اندازه مورد نیاز کشیده میشود.
برخی از اندازهها فقط با یک بار کشش کامل میشوند، اما برخی دیگر ممکن است دو یا سه بار کشش نیاز داشته باشند که زمانبر است و بنابراین هزینه بالاتری دارد.
اندازه کشش سرد: قطر خارجی 32 تا 100 میلیمتر
4. میلگرد توخالی انبساط گرم
برای اندازههای میله توخالی که خاص هستند و نه متداول، باید از میله توخالی با دیواره ضخیمتر و اندازه کوچکتر استفاده کرد و آن را با گرم کردن به اندازه بزرگتری گسترش داد، اما خواص فنی میله توخالی گسترشیافته با گرمایش پایینتر از میله توخالی اصلی خواهد بود. اندازه: قطر خارجی بیش از 356 میلیمتر.