- Aperçu
- Produits recommandés
- Les environnements intérieurs contrôlés où la corrosion atmosphérique est minimale
- Les substrats prélaqués, où le revêtement organique assure la protection principale
- Les opérations de profilage à froid sur tôles minces, où il faut éviter la fissuration du revêtement
- Projets dans des climats arides ou à faible pollution où les exigences en matière de service sont modérées
Aperçu du produit
Notre bobine en acier Galvalume DX51D+AZ60 — également appelée Aluzinc ou GL — offre un équilibre judicieux entre protection contre la corrosion, aptitude à la mise en forme et efficacité économique. Grâce à un poids de revêtement AZ60 plus léger, ce produit est spécifiquement conçu pour les applications où la protection renforcée offerte par les revêtements AZ150 ou AZ180 n’est pas nécessaire, mais où l’on valorise toutefois la résistance supérieure à la chaleur et la protection barrière procurées par l’alliage aluminium-zinc par rapport à l’acier galvanisé classique.
Il s’agit de la bobine privilégiée pour les appareils électroménagers destinés à un usage intérieur, la construction en climat sec, les panneaux intérieurs et les fabrications en tôle mince, là où la maîtrise budgétaire et la facilité de transformation comptent autant que les performances.
Spécifications
| Nom du produit | Bobine en acier Galvalume/Aluzinc DX51D+AZ60 GL |
| Qualité d'acier | DX51D conforme à la norme EN 10346. Les nuances à emboutissage profond DX52D, DX53D et DX54D sont disponibles sur demande. Les nuances structurales allant de S220GD à S550GD sont également proposées. |
| Composition du revêtement | 55 % d'aluminium, 43,4 % de zinc, 1,6 % de silicium. |
| Revêtement | Norme AZ60. Disponibilité des grades AZ80, AZ100, AZ120, AZ150 et AZ180 pour une résistance accrue à la corrosion |
| Épaisseur | épaisseur de 0,13 mm à 2,0 mm. Les épaisseurs commerciales courantes sont de 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm et 1,0 mm |
| Largeur | largeur après revêtement : de 600 mm à 1 500 mm. Largeurs standard en stock : 914 mm, 1 000 mm, 1 219 mm et 1 250 mm. Découpe précise en bandes étroites à partir de 30 mm |
| Normes | EN 10346, ASTM A792/A792M, JIS G3321, AS 1397 |
Pourquoi choisir l'AZ60 ?
L'AZ60 se situe à l'extrémité économique du spectre Galvalume sans sacrifier les avantages fondamentaux du système d'alliage. La couche de revêtement plus fine améliore la formabilité par rapport aux revêtements plus épais, réduit l'usure des outils lors de l'estampage et du profilage, et abaisse le coût unitaire du matériau. Il constitue la spécification logique pour :
Dans les essais accélérés, l’AZ60 surpasse systématiquement les revêtements de zinc pur de masse équivalente en résistance à la chaleur et en stabilité à long terme face à l’oxydation, grâce à l’effet barrière de l’aluminium.
Processus de fabrication
La production commence avec un substrat laminé à froid recuit de première qualité. La bande est nettoyée par des étapes alcalines et électrolytiques, puis recuite dans une atmosphère réductrice afin d’obtenir les propriétés mécaniques cibles. La bande propre et chaude entre dans le bain fondu d’Al-Zn à environ 600 °C, où elle acquiert la couche d’alliage. Une lame à gaz de précision élimine l’excédent de revêtement à la surface de la bande lors de sa sortie du bain, permettant de contrôler la masse selon la spécification AZ60. Un refroidissement contrôlé solidifie la structure du revêtement, suivi d’un léger passage à la peau pour optimiser l’état de surface et la planéité. Un traitement chimique et une huilage facultatifs achèvent le procédé avant l’inspection, le rebobinage et l’emballage.
Avantages en termes de performances
Réflectivité thermique : La surface riche en aluminium réfléchit jusqu’à 65 % du rayonnement solaire, réduisant ainsi les charges thermiques dans les applications de toiture et d’appareils ménagers.
Résistance aux hautes températures : Le substrat Galvalume résiste à une exposition continue allant jusqu’à 315 °C sans dégradation du revêtement — nettement supérieure à celle des revêtements en zinc pur.
Formabilité : Le revêtement AZ60 est mince et ductile, permettant des rayons de courbure serrés et des emboutissages profonds sans fissuration ni écaillage. Idéal pour les profilés complexes et les emboutissages de précision.
Protection des bords découpés : La phase zinc de l’alliage se sacrifie pour protéger les bords exposés et les rayures, prolongeant la durée de service même lorsque le revêtement est endommagé.
Peinturabilité : La surface lisse, traitée chimiquement, constitue une excellente base pour la prépeinture, la peinture en poudre ou le laminage adhésif.
FAQ
Q : Qu’est-ce que le GL ?
R : Abréviation de Galvalume. Aussi appelé Aluzinc. Acier revêtu d’un alliage Al-Zn à 55 %. Pas du zinc pur.
Q : Le revêtement AZ60 convient-il suffisamment pour les toitures extérieures ?
A : Uniquement dans les climats secs et peu pollués. Pour les zones côtières ou industrielles, utilisez AZ150 ou supérieur. AZ60 est le plus adapté pour les applications intérieures, les appareils électroménagers ou les substrats prélaqués.
Q : Pouvez-vous découper en bandes étroites ?
A : Oui. À partir d’une largeur de 30 mm.
Q : Visite d’usine ?
A : Oui. Prenez rendez-vous via notre équipe commerciale.
Q : Comment obtenir rapidement votre devis ?
R : Veuillez contacter :
E-mail : [email protected]
WeChat/WhatsApp/Mobile : +8613512028034
