Découpe et soudage, profilé en C en acier au carbone laminé à chaud SS400

Induction du produit

L'acier en profilé en U SS400 (norme JIS) est un acier laminé à chaud, faiblement allié et au carbone, possédant une résistance à la traction de 400 MPa et une limite d'élasticité de 235 MPa. Il se distingue par une plage plus étendue de teneur en carbone et en manganèse par rapport aux nuances standard, combinant ainsi l'avantage économique de l'acier au carbone à la résistance de l'acier faiblement allié. C'est pourquoi il est privilégié comme acier à section ouverte pour des applications telles que les charpentes de bâtiments, les supports d'équipements et les longerons de véhicules.

Spécification

Spécifications en stock : 10#, 12#, 12.6#, 14A, 14B, 16A, 16B, 18A, 18B, 20A, 20B, 22A, 22B, 25A, 25B, 25C, 28A, 28B, 28C, 30A, 30B, 30C, 32A, 32B, 32C, 36A, 36B, 36C, 40A, 40B, 40C, 5#, 6.3#, 8#, 10#, 12#, 12.6#, 14A, 14B, 16A, 16B, 18A, 18B, 20A, 20B, 22A, 22B, 25A, 25B, 25C, 27A, 27B, 27C, 28A, 28B, 28C, 30A, 30B, 30C, 32A, 32B, 32C, 36A, 36B, 36C, 40A, 40B, 40C, 5#, 6.3#, 8#

Composition chimique SS400

Propriétés mécaniques SS400

Avantages du SS400 :

1. Excellente soudabilité : Avec une teneur en carbone C≈0,32, aucun préchauffage n'est requis sur site pour une épaisseur ≤20 mm. Un fil de soudage standard permet la soudure en toutes positions.

2. Bonne formabilité : Performances de pliage à froid, d'emboutissage et de cisaillement comparables à celles du Q235B, adaptées aux pièces embouties secondaires et aux composants cintrés irréguliers.

3. Haute précision dimensionnelle : Les tolérances JIS autorisent un écart de largeur d'aile de ±1,5 mm, un écart d'épaisseur d'âme de ±0,6 mm et un écart de rectitude ≤0,2 %, facilitant les assemblages boulonnés rapides dans les structures métalliques préfabriquées.

4. Coût global réduit : Prix inférieur d'environ 100 à 150 yuans par tonne au profilé en acier Q355B national tout en offrant une résistance supérieure d'un grade au Q235, assurant une excellente rentabilité.

Profilé en acier - Procédé de production

1. Préparation de la matière première : Sélectionner des billettes carrées ou rectangulaires coulées en continu à faible teneur en carbone afin d'éviter la propagation de fissures de surface.

2. Chauffage : Élever la température à 1200–1250 °C avec un temps de maintien ≥30 min. Assurer une variation horizontale de température ≤30 °C à la sortie afin d'obtenir une structure austénitique uniforme en vue du laminage brut.

3. Laminage brut et finition.

4. Refroidissement contrôlé : Après le laminage à chaud, refroidir à l'air sur un lit de refroidissement jusqu'à une température inférieure à 300 °C, ce qui équivaut à un traitement de normalisation. Pour des exigences de résistance plus élevées, effectuer un revenu en ligne à 600 °C afin d'affiner la taille du grain ferritique de 1 à 2 classes.

5. Redressage et coupe en longueurs : Un redresseur à neuf rouleaux à chaud par flexion répétée assure une rectitude ≤1 mm/5 m. Ensuite, coupe à froid en longueurs de 6 à 12 m avec un chanfrein de coupe ≤2 mm ; les bavures aux extrémités sont éliminées automatiquement.

6. Inspection de surface et acceptation finale : Vérifier aléatoirement les dimensions, les propriétés mécaniques et la flexion. Délivrer les certificats de qualité après réussite de l'inspection pour acceptation en entrepôt.

7. Traitement complémentaire facultatif : Galvanisation à chaud, décapage et autres traitements de surface.

FAQ

Q : Pour une même hauteur, des semelles plus larges et des âmes plus épaisses sont-elles toujours préférables ?

R : Pas nécessairement. Des semelles plus larges offrent une meilleure stabilité latérale, et des âmes plus épaisses améliorent la résistance au cisaillement et à la compression. Toutefois, le poids propre et le coût augmentent linéairement. Lors de la conception, calculez le module d'inertie minimal en soustrayant l'effort tranchant du moment fléchissant afin d'éviter une surdimensionnement.

Q : Quels sont les matériaux les plus courants pour les profilés en U ?

R : Q235B/SS400 (acier au carbone doux, faible coût, facile à souder) ; Q345B (résistance à l'écoulement de 345 MPa, réduction de poids de 15 %) ; Q345C/D ou 20MnVK (résistance à la fatigue, impact à -40 °C).

Q : Comment choisir l'épaisseur du revêtement de zinc ?

R : En environnement sec, revêtement de zinc ≥ 45 µm ; en zone côtière ou à forte humidité : ≥ 65 µm. Sinon, utilisez des profilés en acier corroyé avec un revêtement au zinc-aluminium-magnésium, offrant une durée de vie doublée.

Q : Peut-on poinçonner les profilés en U ?

Oui, mais le diamètre du trou doit être ≤ 1,1 fois l'épaisseur de l'âme et l'entraxe des trous ≥ 3d afin d'éviter une affaiblissement significatif de la section transversale. Le poinçonnage à chaud à 550-600 °C produit une échelle d'oxyde minimale sur les parois des trous et offre une durée de vie en fatigue 20 % supérieure au poinçonnage à froid.

Q : Toutes les longueurs en stock sont-elles de 6 m ?

Les longueurs standard domestiques sont de 6 m, 9 m et 12 m. Les longueurs selon normes JIS/EN peuvent être coupées sur mesure de 4 à 18 m.

Q : Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant ?
Nous sommes fabricant, et nous sommes l'usine spécialisée dans la fabrication d'acier métallique, la découpe laser, le cintrage, le soudage, la coupe de matériaux en longueur, l'usinage ; tous types de structures et pièces peuvent être produits selon vos plans.

Q : Comment obtenir rapidement votre devis ?

R : Veuillez contacter :

E-mail : [email protected]

WeChat/WhatsApp/Mobile : +8613512028034