Bobines d'acier laminé à chaud à motifs losangés BDQ235B BDSS400TS
nous fournissons diverses bobines à motifs losangés en acier au carbone et en acier inoxydable
personnalisation possible
OEM/ODM
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Induction du produit
Nos tôles laminées structurées BDQ235B et BDSS400TS sont spécifiquement conçues pour répondre à une vaste gamme d’applications, chacune présentant des exigences propres.
Tôle BDQ235B :
- Matériau : acier structural au carbone Q235B
- Limite d'élasticité : ≥ 235 MPa
- Applications : Idéal pour les structures de bâtiments générales, les plates-formes industrielles et les marches d'escalier, notamment dans les environnements sensibles aux coûts.
- Caractéristiques : Offre un équilibre entre résistance et abordabilité, ce qui le rend adapté aux projets de construction nécessitant une résistance moyenne.
Plaque BDSS400TS :
- Matériau : Acier structural SS400 avec vanadium
- Résistance à la traction : ≥ 400 MPa
- Applications : Parfait pour des usages haut de gamme tels que les véhicules à énergie nouvelle et les garages intelligents, où légèreté, haute résistance et excellente aptitude à la mise en forme sont critiques.
- Caractéristiques : Résistance et ténacité améliorées grâce à l’incorporation de vanadium, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes.
Ces deux plaques sont soigneusement fabriquées afin d’assurer fiabilité, performance et durabilité dans leurs usages respectifs.
Spécification
Bobines de tôle à motifs antidérapants en stock mOQ : Une pièce, découpée à longueur ou à dimension
| 1.8*1500 | 2.75*1250 | 3.0*1250 | 4.75*1250 | 5.75*1500 |
| 2.5*1250 | 2.75*1500 | 3.75*1250 | 4.75*1500 | 7.5*1500 |
| 2.5*1500 | 3.0*1500 | 3.75*1500 | 5.5*1500 |
| Nom du produit | Bobines d'acier laminé à chaud à motifs losangés BDQ235B BDSS400TS |
| Technique | À chaud |
| Qualité | BDQ235B BDSS400TS |
| Forme | En forme de losange, en forme de lentille, ronde |
| Épaisseur |
BDQ235B : 2,0 mm – 9,0 mm BDSS400TS : 1,2 mm – 8 mm |
| Largeur | 600 mm – 1 800 mm |
| Longueur | 2 000 mm – 12 000 mm |
| Application |
BDQ235B : Convient aux applications sensibles au coût et nécessitant une résistance modérée, telles que les structures de bâtiments courantes, les plates-formes industrielles standard et les marches d’escalier. BDSS400TS : Convient aux applications haut de gamme exigeant une construction légère, une résistance élevée et une bonne formabilité, telles que les véhicules à énergie nouvelle et les garages intelligents haut de gamme. |
composition chimique
| Qualité | C % | Si % | Mn % | P % | S % |
| BDQ235B | 0.14-0.22 | ≤0.30 | 0.30-0.65 | ≤0.045 | ≤0.050 |
| BDSS400TS | 0.16-0.20 | 0.15-0.35 | 0.90-1.60 | ≤0.040 | ≤0.040 |
propriétés mécaniques
| Qualité | résistance à la traction（Mpa） | limite d'élasticité (MPa) | Allongement % |
| BDQ235B | 375–500 MPa | ≥235 MPa | ≥26% |
| BDSS400TS | ≥400–510 MPa | ≥245–400 MPa | ≥21-26% |
Procédé de fabrication des tôles d'acier à chaud à motifs
1. Préparation des matières premières : sélectionner la nuance appropriée ; l’épaisseur est généralement comprise entre 150 et 250 mm. Inspecter la qualité de surface de la brame et éliminer tout défaut.
2. Chauffage : chauffer à une température ≥1250 °C afin de réduire la résistance à la déformation et de faciliter le laminage ultérieur. La durée de chauffage est déterminée en fonction de l’épaisseur de la brame pour garantir une température homogène dans toute sa masse.
3. Décapping à haute pression : utiliser des jets d’eau à haute pression pour éliminer la couche de calamine (oxyde de fer) formée à la surface de la brame après chauffage.
4. Étape de laminage grossier : rouleaux grossiers verticaux (pour contrôler la largeur) + rouleaux grossiers horizontaux (pour contrôler l’épaisseur).
5. Décapping avant finition : utilisation à nouveau d’eau à haute pression pour éliminer la calamine secondaire.
6. Finition : lors du laminage à la dernière cage, le rouleau supérieur exerce une pression vers le bas, imprimant une rainure en forme de lentille sur la face supérieure de la pièce afin de former un motif en relief.
7. Refroidissement laminaire : Le taux de refroidissement est contrôlé afin d’obtenir la microstructure et les propriétés souhaitées.
8. Opérations finales : refroidissement, nivellement, découpe transversale, inspection et stockage.
FAQ
Q : Quelle est la différence entre les aciers Q235B et SS400TS ?
R : L’acier Q235B est un acier structural au carbone, tandis que l’acier SS400 est un acier micro-allié contenant du vanadium.
Q : L’épaisseur des tôles à motifs en relief correspond-elle à l’épaisseur de la tôle de base ou à l’épaisseur totale incluant le motif en relief ?
R : Selon les normes industrielles, l’épaisseur des tôles à motifs en relief désigne l’épaisseur de la tôle de base (hors motif en relief). Par exemple, une tôle à motifs en relief de 3 mm désigne une tôle de base d’épaisseur 3 mm, la hauteur du motif en relief étant calculée séparément (généralement comprise entre 0,5 et 2,5 mm).
Q : Quelles sont les épaisseurs courantes ? Quel est le poids théorique ?
R : Spécifications standard d’épaisseur (GB/T 3277-2017) : 2,5 ; 3,0 ; 3,5 ; 4,0 ; 4,5 ; 5,0 ; 5,5 ; 6,0 ; 7,0 ; 8,0 mm.
Q : Quelle est la quantité minimale commandée ? Quel est le délai de livraison ?
A : La quantité minimale de commande est de 1 tonne. Les articles en stock sont expédiés dans les 7 jours ; les dimensions spéciales nécessitent une nouvelle production.
Q : Comment obtenir rapidement votre devis ?
R : Veuillez contacter :
E-mail : [email protected]
WeChat/WhatsApp/Mobile : +8613512028034
