Ống thép chất lượng tốt tùy chỉnh 20mm 30mm 40mm ống thép AISI 4120 4130
- Hỗ trợ dịch vụ OEM/ODM
- Mức sản xuất lớn
- Có đủ hàng và đầy đủ quy cách
- Tổng quan
- Sản phẩm đề xuất
Giới thiệu sản phẩm
AISI 4120 và 4130 đều là các loại thép trung carbon-crom-molybdenum được tôi và ram. 4130 có hàm lượng carbon và crom cao hơn, dẫn đến khả năng thấm tôi vượt trội so với 4120. Thiết kế của 4120 với hàm lượng carbon thấp và mangan cao cho thấy độ nhạy thấp hơn với nứt nguội trong quá trình hàn. Ngoài ra, các dạng ống (ống liền mạch hoặc ống hàn + DOM) được sử dụng phổ biến nhất trong ngành hàng không vũ trụ, đua xe thể thao, dầu khí và các ứng dụng gia công áp lực cao.
Hình ảnh Sản phẩm
Thông số kỹ thuật
| Tên sản phẩm | Ống thép chất lượng tốt tùy chỉnh 20mm 30mm 40mm ống thép AISI 4120 4130 |
| Công nghệ | Cán nóng |
| Cấp độ | Aisi 4120 4130 |
| Có thể cung cấp theo mác |
Ống kết cấu, ống dẫn chất lỏng, ống nồi hơi áp lực cao, ống dẫn Ống hợp kim, ống kết cấu, ống phương tiện vận tải, ống khuôn, ống chống thủy lực Ống dẫn truyền chất lỏng, mọi loại ống không hàn có thể sản xuất với mọi cấp độ. |
| Đường kính ngoài | OD6mm-OD 2500mm |
| Độ dày thành | 1mm đến 200mm |
| Chiều dài | 10mm đến 25000mm, cắt theo chiều dài |
| Hình dạng mặt cắt | Tròn |
| Chứng chỉ | ISO9001,RoHS |
| OEM/ODM | Có sẵn |
| Dịch vụ gia công | Hàn, Đục, Cắt, Uốn, Tháo rời |
| Ứng dụng | ứng dụng trong hàng không vũ trụ, đua xe mô tô, dầu khí và gia công áp lực cao. |
Thành phần hóa học AISI 4120 4130
| Cấp độ | C | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | Si | S | P |
| 4120 | 0.18-0.23 | 0.90-1.20 | 0.40-0.60 | 0.13-0.20 | ≤0.25 | ≤0.2 | 0.15-0.35 | ≤0.04 | ≤0.035 |
| 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.6 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | ≤0.3 | ≤0.3 | 0.15-0.35 | ≤0.04 | ≤0.035 |
Tính chất cơ học AISI 4120 4130
| Cấp độ | độ bền kéo (Mpa) | độ bền giới hạn (MPa) | Độ giãn dài % |
| 4120 | ≥ 620 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 18 % |
| 4130 | 620-930 MPa | 415-725 MPa | ≥ 18 % |
Ưu điểm hiệu suất của vật liệu AISI 4120 và 4130
AISI 4120:
1. Thiết kế hàm lượng carbon thấp khoảng ≈0,4%, thể hiện độ nhạy thấp với nứt nguội trong quá trình hàn. Các kết cấu phức tạp có thể được hàn nhiều lớp mà không cần nung nóng trước hoặc chỉ cần nung nóng trước ở mức 100–150°C.
2. Hàm lượng Mn cao làm mịn cấu trúc hạt, mang lại độ dẻo dai va đập ở nhiệt độ phòng ≥78 J. Duy trì giá trị cao ở -40°C, phù hợp cho đường ống và mối hàn ở khu vực lạnh.
3. Lực cắt thấp và tốc độ biến cứng khi gia công chậm. Độ cứng sau ủ HB ≈ 180. Tuổi thọ dụng cụ vượt quá 4130 từ 15–20%, giảm chi phí gia công.
4. Sau khi thấm carbon và tôi, độ cứng bề mặt đạt 58–64 HRC trong khi vẫn duy trì độ bền lõi ở mức 885 MPa, tạo nên cấu trúc "bề mặt cứng, lõi dẻo". Lý tưởng cho các chi tiết chịu mài mòn như bánh răng và chốt.
5. Đáp ứng các yêu cầu về độ bền kết cấu chung mà không cần xử lý nhiệt sau hàn, rút ngắn chu kỳ sản xuất và giảm nguy cơ biến dạng ở các mối hàn lớn.
AISI 4130
1. Hàm lượng carbon và crôm cao, khả năng thấm tôi tốt. Ngay cả với độ dày thành 25 mm, độ cứng tôi toàn bộ vẫn duy trì ≥28 HRC, phù hợp cho các chi tiết chịu áp lực cao có thành dày.
2. Dải tôi và ram rộng cho phép sản xuất nhiều cấp độ bền khác nhau (75 ksi, 80 ksi, 95 ksi) từ cùng một thành phần hóa học. Độ bền kéo tối đa đạt 1.080 MPa với giới hạn chảy ở mức 860 MPa, đáp ứng yêu cầu khắt khe của ngành hàng không chịu ứng suất cao.
3. Hàm lượng crôm cao mang lại khả năng chống ăn mòn và oxy hóa tốt hơn. Vượt trội hơn 4120 trong môi trường giếng dầu khí có chứa H₂S, cho phép thay thế một số loại thép không gỉ trong các dụng cụ đầu giếng.
4. Tỷ lệ độ bền trên trọng lượng vượt trội. Dưới tải tương đương, nó giảm trọng lượng từ 12–15% so với 4120, làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các bộ phận quan trọng nhẹ như càng máy bay, trụ thủy lực và phuộc xe đạp.
Cách lựa chọn AISI 4120 và 4130 dựa trên các môi trường khác nhau
1. Đối với các ứng dụng yêu cầu hàn nhiều mối và khả năng chịu va đập ở nhiệt độ thấp, hãy chọn thép 4120 – một hợp kim mangan cao, carbon thấp với độ dẻo dai tuyệt vời và khả năng hàn thấp.
2. Thép 4130 tôi và ram ở cấp 95 ksi đạt được giảm trọng lượng từ 12-15% so với 4120, làm cho nó lý tưởng trong các tình huống yêu cầu độ bền cao, thành mỏng và nhẹ.
3. Đối với sản xuất ống chịu áp lực cao có độ dày thành vượt quá 10 mm, hãy chọn 4130. Khả năng thấm tôi cao của nó đảm bảo độ cứng lõi đạt tới 28 HRC ngay cả với thành dày.
Phụ tùng gia công ống
Chúng tôi có thể xuất khẩu 100.000 chi tiết đã qua xử lý mỗi tháng, cung cấp gia công kim loại tấm, gia công ống và nhiều dịch vụ khác. Chúng tôi xử lý các loại kim loại khác nhau bao gồm thép carbon và thép không gỉ.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi: Chính xác thì sự khác biệt giữa AISI 4120 và 4130 là gì?
Trả lời: Hàm lượng carbon: 4130 chứa 0,28–0,33% C, trong khi 4120 chỉ chứa 0,18–0,23%;
Crom: 4130 chứa 0,8–1,1% Cr, trong khi 4120 chỉ chứa 0,4–0,6%.
Kết luận: 4130 mang lại độ bền/độ cứng cao hơn, trong khi 4120 cung cấp độ dẻo dai và khả năng hàn tốt hơn.
Câu hỏi: Loại nào hoạt động tốt hơn trong điều kiện va đập nhiệt độ thấp?
Trả lời: 4120: Akv ở nhiệt độ phòng ≥78 J, vẫn ≥60 J ở -40°C; 4130: Akv ở nhiệt độ phòng ≥63 J, khoảng 45 J ở -40°C.
Câu hỏi: So sánh khả năng chống mài mòn?
Trả lời: 4120 có thể được thấm carbon và tôi, đạt độ cứng bề mặt 58–64 HRC trong khi vẫn giữ được độ dẻo dai của lõi; 4130 được tôi toàn bộ đến 28–32 HRC, cần xử lý bề mặt bổ sung để đạt khả năng chống mài mòn cao.
Câu hỏi: Các tiêu chuẩn thông dụng tiêu chuẩn và kích thước?
A: ASTM A519, A29, A513; Đường kính ngoài 10–300 mm, độ dày thành 0.1–25 mm, cán nóng hoặc kéo nguội + tiện/phốt phát, có thể cung cấp phương pháp vẽ chính xác DOM.
Câu hỏi: Làm thế nào tôi có thể nhận được báo giá từ quý công ty nhanh nhất?
A: Vui lòng liên hệ:
Email: [email protected]
WeChat/WhatsApp/Điện thoại: +8613512028034
