Зварювальна різка, гарячекатаний вуглецевий стальний профіль С зі сталі SS400

Опис продукту

Канальна сталь SS400 (стандарт JIS) — це низьколегована гарячекатана каналізаційна сталь з вуглецевим сплавом із межею міцності при розтягуванні 400 МПа та межею плинності 235 МПа. Вона має більший діапазон вмісту вуглецю та марганцю порівняно зі стандартними марками, поєднуючи вигідну вартість вуглецевої сталі з міцністю низьколегованої сталі. Це робить її найбажанішим профілем відкритого перерізу для застосувань, таких як каркаси будівель, опори обладнання та довговічні балки транспортних засобів.

Специфікація

Наявні специфікації: 10#,12#,12.6#,14A,14B,16A,16B,18A,18B,20A,20B,22A,22B,25A,25B,25C,28A,28B,28C,30A,30B,30C,32A,32B,32C,36A,36B,36C,40A,40B,40C,5#,6.3#,8#,10#,12#,12.6#,14A,14B,16A,16B,18A,18B,20A,20B,22A,22B,25A,25B,25C,27A,27B,27C,28A,28B,28C,30A,30B,30C,32A,32B,32C,36A,36B,36C,40A,40B,40C,5#,6.3#,8#

Хімічний склад SS400

Механічні властивості SS400

Переваги SS400:

1. Відмінна зварюваність: при вмісті вуглецю C≈0,32 немає потреби у підігріві на місці для товщини ≤20 мм. Стандартний зварювальний дріт дозволяє зварювання в усіх положеннях.

2. Добра формовність: холодне гнуття, штампування та різання мають аналогічні показники до Q235B, підходять для вторинних штампованих деталей і компонентів із нестандартним вигином.

3. Висока точність розмірів: допуски за JIS передбачають відхилення ширини полиці ±1,5 мм, товщини стінки ±0,6 мм та відхилення прямолінійності ≤0,2%, що сприяє швидкому болтовому з'єднанню в збірних металоконструкціях.

4. Низька загальна вартість: ціна приблизно на 100–150 юанів за тону нижча, ніж у вітчизняного швелера Q355B, при цьому міцність на один клас вища, ніж у Q235, що забезпечує виняткову економічну ефективність.

Процес виробництва швелера

1. Підготовка сировини: використання безперервнолитих низьковуглецевих квадратних або прямокутних заготовок для запобігання поширенню поверхневих тріщин.

2. Нагрівання: підвищити температуру до 1200–1250°C з витримкою не менше 30 хв. Забезпечити горизонтальну різницю температур ≤30°C на виході для отримання однорідної аустенітної структури перед чорновою прокаткою.

3. Чорнова та остаточна прокатка.

4. Контрольоване охолодження: після гарячої прокатки охолодити на решті до температури нижче 300°C, що еквівалентно нормалізації. Для підвищення міцності виконати підгартування в режимі онлайн при 600°C, щоб зменшити розмір зерна фериту на 1–2 бали.

5. Випрямлення та нарізання за довжиною: багаторазове згинання на дев’ятироликовому гарячому випрямному стані забезпечує прямоту ≤1 мм/5 м. Подальше холодне нарізання на довжини 6–12 м із похилим зрізом ≤2 мм; заусенці на кінцях автоматично шліфуються.

6. Огляд поверхні та остаточний приймальний контроль: Випадковий контроль розмірів, механічних властивостей та згину. Після успішного контролю видаються сертифікати якості для приймання на склад.

7. Додаткова обробка (за бажанням): гаряче цинкування, травлення та інші види обробки поверхні.

Часті запитання

Питання: Для однакової висоти, чи завжди кращі ширші полиці та товщі стінки?

Відповідь: Не обов'язково. Ширші полиці забезпечують більшу поперечну стійкість, а товщі стінки підвищують опір зсуву та стисканню. Однак власна вага та вартість зростають лінійно. Під час проектування розраховуйте мінімальний момент опору перерізу, віднімаючи згинальний момент від поперечної сили, щоб уникнути надлишнього проектування.

Питання: Які найпоширеніші матеріали для швелерної сталі?

Відповідь: Q235B/SS400 (низьковуглецева сталь, низька вартість, легко зварюється); Q345B (межа плинності 345 МПа, зниження ваги на 15%); Q345C/D або 20MnVK (втомна міцність, ударна витривалість при -40°C).

Питання: Як слід вибирати товщину цинкового покриття?

Відповідь: У сухих умовах товщина цинкового покриття ≥45 мкм; у прибережних або вологих районах: ≥65 мкм. Або використовуйте корозійностійкі швелери з покриттям із цинку, алюмінію та магнію, яке подвоює термін служби.

Питання: Чи можна пробивати швелерну сталь?

Так, але діаметр отвору має бути ≤ 1,1 товщини стінки, а відстань між отворами ≥ 3d, щоб уникнути значного ослаблення перерізу. Гаряче пробивання при 550–600 °C призводить до мінімального утворення окалини на стінках отворів і забезпечує на 20 % довший термін витримки втоми порівняно з холодним пробиванням.

Чи всі наявні довжини 6 м?

Стандартні внутрішні довжини — 6 м, 9 м і 12 м. Довжини за стандартами JIS/EN можна виготовити за індивідуальним замовленням від 4 до 18 м.

Чи: Чи є ви торговою компанією або виробником?
Ми — виробник, і ми — завод з виготовлення металоконструкцій, лазерного різання, гнучки, зварювання, різання матеріалів на відрізки, обробки металу, можемо виготовити будь-які типи конструкцій та деталей за вашими кресленнями.

П: Як я можу отримати вашу цінову пропозицію якомога швидше?

Будь ласка, зв'яжіться:

Електронна пошта: [email protected]

Wechat/WhatsApp/Мобільний: +8613512028034