Круглий пруток з швидкорізальної сталі Q345, 200 мм, вуглецевий стальний пруток, підшипник ковзання з валом
- Великий запас
- Підтримка обробки круглих заготовок
- Широкий вибір матеріалів
- Огляд
- Рекомендовані продукти
Опис продукту
Цей продукт є універсальним компонентом-валом із середньою або низькою міцністю, високою пластичністю та чудовою зварюваністю. Виготовляється із гарячекатаної круглої сталі марки Q345 як вихідного матеріалу з подальшою обробкою точінням, шліфуванням, поліруванням та поверхневою обробкою. Можлива індивідуальна розробка матеріалів, включаючи вуглецеву та нержавіючу сталь. Застосування: вали приводів сільськогосподарської техніки, роликові транспортери для логістики, напрямні стрижні ліфтів, стяжні стрижні для ливарних машин, внутрішні кільця підшипників повороту лопатей вітрових турбін, направляючі рейки сьомої осі роботів, оправки барабанів канатів для портових кранів.
Специфікація
| Назва товару | Круглий пруток з швидкорізальної сталі Q345, 200 мм, вуглецевий стальний пруток, підшипник ковзання з валом |
| Техніка | Гарячекатаний, холоднотягнутий, штампований |
| Марка | Q345 (низьколегована високоміцна конструкційна сталь), всі марки можуть бути виготовлені |
| Довжина | може бути налаштовано, нарізано за довжиною |
| Форма перерізу | Кругла |
| OEM/ODM | доступно |
| Обробка | Точіння, фрезерування, свердління на ЧПК |
| Обробка поверхні | Полірування, анодування, чорне оксидування, пасивація, електролітичне покриття |
| Сертифікація | ISO 9001/RoHS |
| Застосування |
вальні для сільськогосподарської техніки, ролики для конвеєрів логістики направляючі стрижні для ліфтів, стяжні штанги для машин лиття під тиском внутрішні кільця підшипників повороту лопатей вітрових турбін, напрямні рейки для сьомої осі роботів та оправки для барабанів канатів портових кранів |
Хімічний склад Q345
| Марка | C max | Mn макс | Si макс. | P max | S max | Cr макс. | Ni max | V | Mo макс. |
| Q345 | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.3 | 0.02-0.15 | 0.1 |
Механічні властивості Q345
| Марка | міцність на розтяг (Мпа) | межа текучості (MPa) | Відносне подовження, % |
| Q345 | 470–630 | 285-345 | 20-21 |
Машинообладнання
| Назва обладнання | Кількість | Налаштування | Ефективність |
| система швидкого кування 5000T | 1 набір |
Укомплектований одним робочим устаткуванням вагою 50 тонн; Одне завантажувальне устаткування вагою 30 тонн; |
|
| система швидкого кування 2000T | 1 набір |
Укомплектована двома робочими устаткуваннями вагою 20 тонн; Одне завантажувальне устаткування вагою 15 тонн; |
|
| Нагрівальна піч | 9 одиниць |
печі камерні 4 м: 4 одиниці; печі камерні 5 м: 4 одиниці; піч методична 12 м з візком: 1 одиниця; |
місткість завантаження 4 м: 70 тонн; місткість завантаження 5 м: 90 тонн; місткість завантаження 12 м: 120 тонн; |
| Піч для відпалу | 8 одиниць |
печі з підом 8 м: 3 одиниці; печі з підом 12 м: 5 одиниць; |
місткість завантаження 8 м: 120 тонн; потужність завантаження 12 м: 150 тонн; |
| Печ для теплової обробки | 3 одиниці |
піч з підом 12 м, 2 одиниці; дзвілкова піч 20 м, 1 одиниця; |
потужність завантаження 12 м: 150 тонн; потужність завантаження 20 м: 100 тонн; |
| Яма повільного охолодження | 1 одиниць | 29,5 м × 11 м × 2,5 м; | Вантажопідйомність: 1500 тонн; |
| Водяний басейн | 1 будівля | 20 м × 5 м × 6 м |
Процес виробництва сталевих валів
1. Різання та обрізка: пилка/шліфувальний верстат для різання — нарізати до заданої довжини з конусністю торцевої поверхні ≤1 мм, залишаючи припуск на остаточну обробку 1–2 мм.
2. Токарна обробка на ЧПУ: чорнове точіння — одноминутна операція для швидкого видалення окалини та шару знезволоженого металу.
3. Напівчистове точіння: залишити припуск 0,3 мм, відцентрувати концентричність ≤0,05 мм, забезпечуючи рівномірний припуск для подальшого шліфування. Чистове точіння: застосувати розпилення емульсійної різальної рідини у концентрації 5%. Досягти розмірів з допусками IT9-IT10 та шорсткості поверхні Ra 1,6 мкм. Якщо потрібні центрові отвори, одночасно просвердлити центрові отвори A2/5 під кутом 60° на обох кінцях.
4. Термічна обробка: загартування та відпускання + високочастотне гартування.
5. Обробка поверхні: фосфатування + миюча обробка; нанесення твердого хромового покриття; дробоструменева обробка.
6. Очищення-Огляд-Пакування: Ультразвукове знежирення + промивання гарячою водою, сушіння гарячим повітрям при 80 °C; Повне лазерне сканування для запису округлості, циліндричності, прямолінійності; Магнітний або ультразвуковий вибірковий контроль на наявність тріщин на поверхні; Нанесення антикорозійного мастила, герметизація поліетиленовою термоусадковою плівкою та пластиковими кінцевими ковпачками, перевезення на дерев'яних палетах або стальних каркасах для запобігання ударним навантаженням.
Упаковка та доставка
Часті запитання
Питання: Який матеріал слід вибрати — гарячекатаний чи холоднотягнутий?
Відповідь: Для діаметра ≤φ50 мм і Ra≤0,8 мкм безпосередньо використовуйте холоднотягнуті яскраві прутки, щоб уникнути грубого точіння. Для діаметра >φ50 мм або складних ступінчастих форм використовуйте гарячекатаний матеріал з припуском 1–2 мм.
Питання: Чи можна зварювати прості вали зі сталі Q345 з фланцями?
Відповідь: Переднагрівання не потрібне за товщини стінки <25 мм та температури навколишнього середовища >0 °C. Використовуйте зварювальний дріт ER50-6 з газом CO₂, підтримуйте температуру міжпрошаркового прошарку ≤150 °C та проводьте зняття напружень при 550 °C після зварювання. Ударна в’язкість залишається на рівні 27 Дж.
Питання: Чи потрібно шліфування перед нанесенням твердого хрому?
A: Необхідне прецизійне шліфування до Ra ≤ 0,2 мкм, інакше хромовий шар відтворюватиме сліди інструменту. Потрібне польрування після хромування до Ra ≤ 0,1 мкм, при цьому після 48 годин соляного туману не повинно з'являтися білого іржавчини.
Питання: Яку максимальну довжину можна досягти, зберігаючи прямолінійність?
A: Для стандартного 6-метрового ложемента на круглошліфувальному верстаті без центрів прямолінійність становить 0,3 мм на всій довжині. Щоб досягти 0,05 мм на 6 метрах, потрібне двоголове шліфування, після якого — середньочастотне гартування та прецизійне випрямлення, а шліфування слід виконувати у камері з контрольованою температурою.
П: Як я можу отримати вашу цінову пропозицію якомога швидше?
Будь ласка, зв'яжіться:
Електронна пошта: [email protected]
Wechat/whatsapp/мобільний: + 86 13512028034
