Sıcak haddelenmiş köşebent çeliği ile soğuk şekillendirilmiş köşebent çeliği arasında yapılan seçim, malzeme özelliklerine, üretim süreçlerine ve son kullanım alanlarına uygunluk üzerinde önemli etkiye sahiptir. Her iki ürün de benzer geometrik şekillere sahip olsa da, tamamen farklı üretim süreçlerinden kaynaklanan belirgin farklar gösterirler. Sıcak haddelenmiş köşebentler esas olarak haddeleme süreciyle üretilir: sürekli dökülmüş kütükler plastik hale (genellikle 1100°C'nin üzerinde) tekrar ısıtılır ve ardından bir dizi şekillendirme kalıbından geçirilerek sürekli haddelemeyle şekillendirilir. Bu sıcak işleme işlemi, çeliğin tane yapısını iyileştirerek ürüne mükemmel süneklik ve tokluk kazandırır. Ancak bu işlem yüzeyde karakteristik hadde kabuğu oluşturur ve boyutsal tolerans hassasiyeti soğuk şekillendirilmiş köşebent çeliğine kıyasla biraz daha düşüktür. Soğuk şekillendirilmiş köşebentler ikincil işlenmiş ürünler sınıfına girer ve oda sıcaklığında imal edilir. Düz çelik şeritler (sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş, asitle yıkanmış ve yağlanmış çelik şeritler tercih edilebilir) rulo şekillendirme makinesine beslenir ve hassas şekillendirme ruloları kullanılarak istenen forma getirilir. Bu soğuk işleme işlemi, çeliğe şekil vererek akma ve çekme mukavemetini artırır; ancak aynı zamanda sünekliğini azaltır. Soğuk şekillendirilmiş ürün, üstün yüzey kalitesi, daha yüksek boyutsal doğruluk ve aynı temel malzemeden özel çeşitli kalınlıklar ve bacak uzunluklarında üretilebilme kabiliyeti ile öne çıkar. Ancak genellikle daha hafif kalınlıkta kesitlerle sınırlıdır.
Bu iki açı çeliği türü arasındaki özellik farklılıkları, sonraki işleme ve üretim adımlarında özelleştirilmiş önlemler gerektirir. Sıcak haddelenmiş açı çeliği için, kaynak kalitesini ve kaplamanın yapışmasını sağlamak amacıyla genellikle püskürtme kumlama veya asit temizleme yöntemleriyle zor uzaklaştırılabilen hadde oksit tabakasının giderilmesi gereklidir. Sünekliği sayesinde ağır kaynak işlemleri, büyük açılı büküm (minimum büküm yarıçapı gereksinimlerine uygun olarak) ve diğer şekillendirme işlemlerine olanak tanır ve çatlama riski düşüktür. Sıcak haddelenmiş açı çeliği kaynaklanırken seçilen spesifikasyon için standart prosedürlerin (örneğin ASTM A36 veya A572) uygulanması gerekir ancak malzeme temizliği son derece önemlidir. Buna karşılık soğuk şekillendirilmiş açı çeliği, iş sertleşmesi karakteristiği ve şekillendirme sürecinden kaynaklanan potansiyel olarak daha keskin iç köşe yarıçapları nedeniyle daha hassas işleme yöntemleri gerektirir. Artırılmış mukavemet kesinlikle avantajlıdır ancak şekillendirilmiş profil, büküm işlemlerinde daha fazla sınırlamaya sahiptir ve özellikle büküm yönü soğuk işlem sırasında oluşan tane yöneliminin tersi yönde olduğunda çatlamaya daha yatkındır. Bu nedenle soğuk şekillendirilmiş bölümleri kaynaklarken ısı girdisi, etkilenmiş bölgede mukavemet kaybını önlemek amacıyla kesinlikle kontrol edilmelidir.
Bu ürünlerin seçimi nihai olarak uygulama alanının yapısal ve ekonomik gereksinimlerine bağlıdır. Yüksek taşıma kapasitesi, darbe direnci ve kaynak kabiliyeti gerektiren birincil yapısal çerçeveler için sıcak haddelenmiş köşebentler şüphesiz en önde gelen tercihtir. Bu ürünlerin uygulamaları ağır sanayinin temelini oluşturur: inşaat ve köprü mühendisliği, endüstriyel tesislerde yapısal destek, ağır makine çerçeveleri, gemi inşa ve daha fazlası. Soğuk şekillendirilmiş köşebentler ise hassasiyet, estetik ve hafif-orta düzeyde yapısal performansın öncelikli olduğu alanlarda üstünlük gösterir. Metal yapılarda köşe profilleri ve köşe desteği metal bileşenleri, depo sistemleri, elektrik makineleri çerçeveleri, mimari süsleme hatları, iç bölme duvarlar, çeşitli ekipman dolapları ve muhafazalar gibi alanlarda yaygın olarak kullanılırlar. Pürüzsüz yüzeyleri doğrudan boyanmaya olanak tanır ve mükemmel boyutsal stabiliteleri üretim tesisleri için ideal bir seçim haline getirir.
