Kesme Kaynaklı SS400 Sıcak Haddelenmiş Karbon Çeliği C Profili

Ürün Tanıtımı

SS400 (JIS Standardı) kanal çeliği, çekme mukavemeti 400 MPa ve akma mukavemeti 235 MPa olan bir karbon alaşımlı düşük alaşımlı sıcak haddelenmiş kanal çeliğidir. Standart kalitelerle karşılaştırıldığında daha geniş bir karbon ve manganez içerik aralığına sahiptir ve karbon çeliğin maliyet etkinliğini düşük alaşımlı çeliğin mukavemetiyle birleştirir. Bu, bina iskeleleri, ekipman destekleri ve taşıt boyuna kirişleri gibi uygulamalar için tercih edilen açık kesitli çelik haline getirir.

Özelliği

Stok Özellikleri:10#,12#,12.6#,14A,14B,16A,16B,18A,18B,20A,20B,22A,22B,25A,25B,25C,28A,28B,28C,30A,30B,30C,32A,32B,32C,36A,36B,36C,40A,40B,40C,5#,6.3#,8#,10#,12#,12.6#,14A,14B,16A,16B,18A,18B,20A,20B,22A,22B,25A,25B,25C,27A,27B,27C,28A,28B,28C,30A,30B,30C,32A,32B,32C,36A,36B,36C,40A,40B,40C,5#,6.3#,8#

SS400 Kimyasal Bileşimi

SS400 Mekanik Özellikler

SS400'ün Avantajları:

1. Mükemmel kaynaklanabilirlik: Karbon içeriği C≈0,32 olması nedeniyle 20 mm kalınlığa kadar ön ısıtmaya gerek yoktur. Standart kaynak teli ile tüm pozisyonlarda kaynak yapılabilir.

2. İyi şekillendirilebilirlik: Soğuk bükme, presleme ve kesme performansı Q235B ile karşılaştırılabilir olup ikincil preslenmiş parçalar ve düzgün olmayan bükümlü bileşenler için uygundur.

3. Yüksek boyutsal doğruluk: JIS toleransları ±1,5 mm gövde genişliği sapmasına, ±0,6 mm gövde kalınlığı sapmasına ve %0,2'den az doğrultuluk sapmasına izin verir ve prefabrike çelik yapılarda hızlı cıvatalı bağlantıları kolaylaştırır.

4. Düşük toplam maliyet: Yerli Q355B kanal çeliğinden ton başına yaklaşık ¥100-150 daha düşük fiyatlandırılırken, Q235'ten bir sınıf daha yüksek mukavemet sunar ve üstün maliyet etkinliği sağlar.

Kanal Çeliği Üretim Süreci

1. Hammaddelerin Hazırlanması: Yüzey çatlağı yayılmasını önlemek için sürekli döküm düşük karbonlu kare kütük veya dikdörtgen kütükler seçilir.

2. Isıtma: Tavlama süresi ≥30 dakika olacak şekilde sıcaklığı 1200–1250°C'ye çıkarın. İkinci ham haddeleme için çıkış noktasında yatay sıcaklık değişimi ≤30°C olmalı ve homojen ostenitik yapı sağlanmalıdır.

3. Ham ve bitirme haddeleme.

4. Kontrollü soğutma: Sıcak haddelemenin ardından malzeme, normalizasyon işlemine eşdeğer olarak soğutma yatağında 300°C'nin altına kadar hava ile soğutulur. Daha yüksek mukavemet istenen durumlarda ferrit tane boyutunun 1–2 sınıf kadar inceltilmesi amacıyla 600°C'de hat üzerinde temperleme yapılır.

5. Düzeltilme ve kesme: Dokuz silindirli sıcak düzeltme makinesinde tekrarlı bükme ile ≤1 mm/5 m düzlük elde edilir. Daha sonra soğuk olarak 6–12 m uzunluklarda, kesim eğimi ≤2 mm olacak şekilde kesilir; uç kenarlarındaki çapaklar otomatik olarak taşlanır.

6. Yüzey Muayenesi ve Nihai Kabul: Boyutlar, mekanik özellikler ve bükülme rastgele denetlenir. Denetlemeyi geçen ürünler için kalite sertifikaları düzenlenerek depoya kabul yapılır.

7. Opsiyonel Son İşlemler: Sıcak daldırma galvanizleme, asitle temizleme ve diğer yüzey işlemler.

SSS

S: Aynı yükseklik için daha geniş bacaklar ve daha kalın gövde her zaman daha mı iyidir?

C: Kesinlikle değil. Daha geniş bacaklar yanal stabiliteyi artırır, daha kalın gövde ise kesme ve basınç direncini artırır. Ancak her iki durumda da kendi ağırlık ve maliyet doğrusal olarak artar. Tasarımda, aşırı boyutlandırmayı önlemek için eğilme momentinden kesme kuvvetini çıkararak minimum kesit modülünü hesaplayın.

S: Kanal çeliği için en yaygın malzemeler nelerdir?

C: Q235B/SS400 (hafif karbon çeliği, düşük maliyetli, kaynak yapılması kolay); Q345B (akma mukavemeti 345 MPa, %15 hafiflik sağlar); Q345C/D veya 20MnVK (yorulma direnci, -40°C darbe dayanımı).

S: Çinko kaplama kalınlığı nasıl seçilmelidir?

C: Kuru ortamlarda çinko kaplama ≥45 µm; kıyı bölgelerde veya nemli alanlarda: ≥65 µm olmalıdır. Alternatif olarak, hizmet ömrünü iki katına çıkarmak için çinko-alüminyum-magnezyum kaplı paslanmaz kanal profilleri kullanılabilir.

S: Kanal çeliğine delik açılabilir mi?

C: Evet, ancak kesitin önemli ölçüde zayıflamasını önlemek için delik çapı ≥ 1.1 kat gövde kalınlığı olmalı ve delik aralığı ≥ 3d olmalıdır. 550-600°C'de sıcak delme, delik duvarlarında minimal oksit tabakası oluşturur ve soğuk delmeye göre %20 daha yüksek yorulma ömrü sağlar.

S: Tüm stok boyları 6 m mi?

C: Standart yerel boylar 6 m, 9 m ve 12 m'dir. JIS/EN standart boyları 4 ila 18 m arasında özel olarak kesilebilir.

S: Ticaret şirketi mi yoksa üretici misınız?
C: Biz üreticiyiz ve Metal Çelik İmalat, Lazer Kesim, Bükme, Kaynak, Malzeme Uzunluklarına Göre Kesim, İşleme, tüm Yapı ve parçaların çizimlerinize göre üretildiği fabrikayız.

S: Teklifinizi en kısa sürede nasıl alabilirim?

A:Lütfen iletişime geçin:

E-posta: [email protected]

WeChat/WhatsApp/Cep: +8613512028034