Yüksek Hız Çeliği Yuvarlak Çubuk Q345 200mm Karbon Çeliği Yuvarlak Çubuk Rulman Şaftlı
- Geniş Stok
- Yuvarlak çubuk işleme desteği
- Zengin malzeme çeşitliliği
- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
Ürün Tanıtımı
Bu ürün, orta-düşük mukavemet, yüksek plastisite ve mükemmel kaynak kabiliyetine sahip genel amaçlı bir mil bileşenidir. Ham madde olarak sıcak haddelenmiş Q345 yuvarlak çelik kullanılarak üretilir ve tornalama, taşlama, parlatma ve yüzey işlemeye tabi tutulur. Karbon çelik ve paslanmaz çelik dahil olmak üzere malzemeler özel olarak üretilebilir. Ürün; tarım makineleri tahrik milleri, lojistik konveyör ruloları, asansör kılavuz çubukları, enjeksiyon kalıp makinesi bağlantı çubukları, rüzgar türbini pitch rulman iç halkaları, robotik yedinci eksen rayları ve liman vinçleri için tel halat tamburu mandrelleri gibi alanlarda kullanılır.
Özelliği
| Ürün adı | Yüksek Hız Çeliği Yuvarlak Çubuk Q345 200mm Karbon Çeliği Yuvarlak Çubuk Rulman Şaftlı |
| Teknik | Sıcak Haddelenmiş, Soğuk Çekilmiş, Dövme |
| Sınıf | Q345 (Düşük alaşımlı yüksek mukavemetli yapısal çelik), tüm sınıflar üretilebilir |
| Uzunluk | özel olarak ayarlanabilir, istenilen uzunluğa kesilebilir |
| Kesit Şekli | Yuvarlak |
| OEM/ODM | mevcut |
| İşleme Hizmeti | CNC Torna, Frezeleme, Delme |
| Yüzey işlemenin | Parlatma, Anodizasyon, Siyah Oksit Kaplama, Pasifleştirme, Elektrokaplama |
| Belgelendirme | ISO 9001/RoHS |
| Uygulama |
tarım makineleri tahrik milleri, lojistik konveyör ruloları asansör kılavuz çubukları, enjeksiyon kalıp makinesi bağ çubukları rüzgar türbini pitch rulman iç halkaları, robotik yedinci eksen kılavuz rayları ve liman vinçleri için tel halat tamburu mandrelleri |
Q345 Kimyasal Bileşimi
| Sınıf | C max | Mn maks. | Si maks. | P maks. | S maks. | Cr max | Ni max | V | Mo max |
| Q345 | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.3 | 0.02-0.15 | 0.1 |
Q345 Mekanik Özellikler
| Sınıf | çekim sıklığı ((mpa) | elastik güç (MPa) | Uzama % |
| Q345 | 470–630 | 285-345 | 20-21 |
Makineler Ekipman
| Ekipman Adı | Miktar | Konfigürasyon | Verimlilik |
| 5000T Hızlı Dövme Sistemi | 1 Takım |
Bir adet 50 tonluk işleme makinesi ile donatılmış; Bir adet 30 tonluk malzeme taşıma makinesi; |
|
| 2000T Hızlı Dövme Sistemi | 1 Takım |
İki adet 20 tonluk işleme makinesi ile donatılmış; Bir adet 15 tonluk malzeme taşıma makinesi; |
|
| Isıtma Fırını | 9 Birim |
4m odalı fırınlar: 4 adet; 5m odalı fırınlar: 4 adet; 12m raylı döner tabanlı fırın: 1 adet; |
4m şarj kapasitesi: 70 ton; 5m şarj kapasitesi: 90 ton; 12m şarj kapasitesi: 120 ton; |
| Tav fırını | 8 birim |
8m arabalı tabanlı fırınlar: 3 adet; 12m arabalı tabanlı fırınlar: 5 adet; |
8m şarj kapasitesi: 120 ton; 12m şarj kapasitesi: 150 ton; |
| Isıl tedavi fırını | 3 birim |
12m arabalı tabanlı fırın, 2 adet; 20m kampanalı fırın, 1 adet; |
12m şarj kapasitesi: 150 ton; 20 m şarj kapasitesi: 100 ton; |
| Yavaş Soğutma Havuzu | 1 birim | 29,5 m×11 m×2,5 m; | Yükleme kapasitesi: 1500 ton; |
| Su Havuzu | 1 bina | 20 m×5 m×6 m |
Çelik Şaft Üretim Süreci
1. Kesme ve Budama: Testere/Zımpara Kesim Makinesi: Uç yüzey konikliği ≤1 mm olacak şekilde belirtilen uzunluğa kesilir ve 1–2 mm finisaj payı bırakılır.
2. CNC Torna: Boşaltma Tornalaması: Skala ve dekarbürize katmanı hızlı bir şekilde kaldırmak için tek geçişli işlem.
3. Yarı Hassas Tornalama: 0,3 mm pay bırakın, silindiriklik ≤0,05 mm olacak şekilde ayarlayın ve sonraki taşlamada tekdüze pay kalmasını sağlayın. Hassas tornalama: %5 emülsiyon kesme sıvısı püskürtün. IT9-IT10 tolerans sınıfına ve Ra 1,6 µm yüzey pürüzlülüğüne ulaşın. Merkez delikleri gerekiyorsa, her iki uca da aynı anda A2/5 60° merkez delikleri delin.
4. Isıl İşlem: Sertleştirme + temperleme + yüksek frekanslı sertleştirme.
5. Yüzey İşlemi: Fosfatlama + sabunlama; Sert krom kaplama; Çekirdek dövme (shot peening).
6. Temizleme-Muayene-Paketleme: Ultrasonik yağ alma + sıcak su ile durulama, 80°C’de sıcak hava ile kurutma; Tam boyutlarda lazer tarama ile yuvarlaklık, silindiriklik ve doğruluk kaydedilir; Yüzey çatlakları için manyetik partikül/ultrasonik yerinde kontroller yapılır; Pas önleyici yağ uygulanır, PE darbe filmi + plastik uç kapaklarla kapatılır ve kaldırma darbelerini önlemek için ahşap paletler veya çelik iskeletler üzerinde taşınır.
Ambalaj ve Taşıma
SSS
S: Sıcak haddelenmiş mi yoksa soğuk çekme ham madde mi seçmeliyiz?
A: ≤φ50 mm ve Ra≤0,8 µm için, kaba tornalamayı atlamak amacıyla soğuk çekme parlak çubuklar doğrudan kullanılmalıdır. >φ50 mm veya karmaşık basamaklar için 1-2 mm fazladan işlenebilirlik payı olan sıcak haddelenmiş malzeme kullanılmalıdır.
S: Q345 düz miller flanşlara kaynaklanabilir mi?
C: Duvar kalınlığı <25 mm ve ortam sıcaklığı >0°C ise ön ısıtmaya gerek yoktur. ER50-6 kaynak teli ve CO₂ gazı kullanın, paso arası sıcaklığı ≤150°C tutun ve kaynak sonrası gerilim giderme işlemi olarak 550°C'de işlem uygulayın. Darbe tokluğu yine de 27 J'e ulaşır.
S: Sert krom kaplamadan önce taşlama gereklidir?
C: Hassas taşlama ile Ra ≤ 0,2 µm değerine ulaşmak zorunludur, aksi takdirde krom tabakası takım izlerini yansıtır. Krom kaplama sonrası Ra ≤ 0,1 µm'ye kadar parlatma yapılmalıdır ve tuz püskürtme testinde 48 saat sonra beyaz pas görülmemelidir.
S: Düzgünliği koruyarak elde edilebilecek maksimum uzunluk nedir?
A: Merkezsiz taşlama makinesinde standart 6 metrelik bir tabla için doğruluk, tüm uzunluk boyunca 0,3 mm'dir. 6 metrede 0,05 mm'lik bir doğruluk elde etmek amacıyla çift başlıklı taşlama, ardından orta frekanslı sertleştirme ve hassas düzeltme işlemi uygulanmalı, ayrıca işleme sıcaklık kontrollü odada taşlama yapılmalıdır.
S: Teklifinizi en kısa sürede nasıl alabilirim?
A:Lütfen iletişime geçin:
E-posta: [email protected]
Wechat/whatsapp/cep: + 86 13512028034
