Тијанџин Емерсон је фабрика која може испоручити различите врсте металних челичних материјала, и има опрему и машине за обраду метала и фабриковање метала, и производњу челичних структура. Услуга осваја будућност, ми радимо врхунски квалитет, брзу испоруку и добру услугу, добродошли сви сарађују са нама.
No.8 Цзингуан Роад, град Иксингбу, округ Беичен, Тијанџин, Кина
Процес галванисања топлим бацањем укључује потапање стандардних цеви од угљенског челика у расплављен цинк на температури од 440 ° Ц до 460 ° Ц. Преко металуршке конверзије, заштитни слој цинка чврсто се везује на унутрашњу и спољашњу За разлику од електроплатирања, које електрохемијски уклања тјенке слојеве цинка, галензирање на врућој температури баца претходно обрађене челичне цеви у расплављени цинк на температури од 440 ° Ц до 460 ° Ц, покривајући их заштитним слојем чистог цин Обично се креће од 45 до 200 микрона у стандардним апликацијама и до 650 микрона за тешку услугу, овај премаз пружа двоструку заштиту: делује као физичка баријера против корозивних елемената, а истовремено нуди жртвовану катодну заштиту кроз преференцијску корозију цинковог слоја,
Гот-дип галванизоване цеви нуде свеобухватни спектар димензија како би задовољиле различите потребе примене, од преноса течности малог пречника до великих структурних инсталација. Воншни пречници обично варирају од минимума од 10,2 милиметара за примене инструмента и прецизности до максимума од 609,6 милиметара за велике инфраструктурне пројекте. Дебљина зидова варира у зависности од захтева за притиском и структурних захтева, од најмање 0,5 mm за лагане примене до преко 20 mm за конструкције које се користе за тешке послове и услуге под притиском. Уобичајене спецификације као што су Sch40 и Sch80 се широко користе у стандардним сценаријима. Стандардизација димензија прати успостављене системе као што је НПС (номинална величина цеви): спољашњи пречник остаје константан за дату спецификацију, док унутрашњи пречник варира обратно пропорционално дебљини зида. За специјализоване апликације, произвођачи нуде кружне секције у распону од 21,3 мм до 609,6 мм ОД, уз квадратне и правоугаоне шупље секције од 20 × 20 мм до 200 × 200 мм и 25 × 50 мм до 150 × 200 мм, проширујући корисност галванизованих производа у структурно ок Тежина галванизованог премаза прецизно се контролише у грамама по квадратном метру, обично у распону од 120 g/m2 до 500 g/m2 (што одговара приближно дебљини премаза од 30 μm до 70 μm). Више спецификације тежине премаза су потребне за више корозивне окружења.
Предности у перформансама топло-гальванизованих цеви далеко прелазе једноставну заштиту од корозије. Металлуршка веза формирана током процеса потапања осигурава адхезију премаза која далеко превазилази органске премазе. Тврдоћа слоја легуре цинк-железо чак је већа од тврдоће самог основног челика, што пружи цеви изузетну отпорност на механичке оштећења током транспорта, руковања и инсталације. Свеобухватна покривеност постигнута процесом потапања осигурава јединствену заштиту на свим површинама, укључујући унутрашње буке, спољне зидове, резне капије, заварене причвршћивања и друге сложене геометрије, области које је изузетно тешко заштитити коришћењем алтернативних Из економске перспективе, узимајући у обзир укупне трошкове током деценија трајања, топло галванизирање нуди најниже трошкове животног циклуса међу свим системима за заштиту од корозије. То је зато што процес не захтева одржавање премаза, повратак премаза или системе катодне заштите.Процес обраде за топло галванизоване цеви укључује прецизно дизајниран низ хемијских и топлотних третмана, почевши од преобраде површине, без сумње кључни корак који одређује квалитет премаза и тра Челичне цеви се прво одмарају како би се уклониле уља, подмазива и контаманти у радионици који су се акумулирали током производње и руковања. Након одмаривања, цеви улазе у фазу пекуња, где се потапају у загрејену раствор киселине (обично хлороводоничну или сумпорну киселину). То растворава мелницу, гвожђе и рђу на површини челика, откривајући хемијски чист и активни основни метал. Очишћење захтева прецизну контролу: недовољно очишћење оставља остатке, смањујући адхезију цинка, док прекомерно очишћење може изазвати крхкост водорода или прекомерно грубу површину. Након киселинског печивања, цеви се темељно испирају како би се уклониле остатке киселине и киселинске соли, чиме се спречава контаминација накнаднијих процесних бања. Након чишћења, цеви улазе у фазу преобраде за галванизовање, где се потапају у амо Овај агенс за галванисање има две критичне функције: уклања остатке оксида формиране током прања, и што је још важније, ствара заштитни слој пре галванизације како би се спречило даље оксидација док се промовише реакција између гвожђа и растопљеног цинка током топлотног За оптималне резултате, празна цев се претпали како би се одвукла влага и активирала њен премаз пре него што се потопи у цинк ванју. Након предгријавања, третиране цеви се морају сушити у пећи са врућим ваздухом како би се темељно уклонила преостала влага која би могла изазвати прскање или дефекте облога током галванизације на врућој температури.
Примене галензиране цеви за вруће бацање покривају практично сваки сектор индустријске инфраструктуре и комерцијалне изградње. У општинским и комуналним системима, ове цеви се широко користе за пренос пиће воде, пожарогасне спринклерске системе, пренос природног гаса и мреже са притисненим ваздухом. Њихова унутрашња отпорност на корозију штити квалитет воде и дуговечност система, док спољни премаз издрже сушне услове закопаних или изложеног окружења. У грађевинарству и инжењерству, галванизоване цеви служе као скеле, структурне подршке, шаке, ограде, оквири стакленика и оквири за завесе. Њихов дуготрајан живот без одржавања и чист изглед пружају трајну вредност пројектима. У индустријским објектима, галванизоване цеви служе ХВАЦ системима, процесним цевима и опремним подршкама, ефикасно спречавајући кондензацију или влажна окружења од убрзавања корозије на незаштићеном челику. Транспортни и инфраструктурни сектори их користе за подршке аутопутевих знакова, стубове уличних светла, мостове, звучне баријере и заштитне баријере.Енергетски сектор користи галванизоване цеви у петрохемијским објектима и инсталацијама нафтних поља - посебно за Земљопривредна примена обухвата системе наводњавања, ограде за стоку и структуре стакленика. Морски и приморски инжењеринг имају користи од његове изузетне отпорности на корозију, са топло-оцењеним компонентама које се обично користе у доковима, пировима и зградама на обали. У специјализованим апликацијама као што су електрични цеви, галванизоване цеви у складу са стандардима UL 6 и ANSI C80.1 пружају механичку заштиту електричним проводницима у изложеном и скривеном инсталацији. Цинк покриће обезбеђује дугорочну стабилност перформанси, ефикасно спречавајући унутрашњу корозију која би могла оштетити изолацију жице.
