Тијанџин Емерсон је фабрика која може испоручити различите врсте металних челичних материјала, и има опрему и машине за обраду метала и фабриковање метала, и производњу челичних структура. Услуга осваја будућност, ми радимо врхунски квалитет, брзу испоруку и добру услугу, добродошли сви сарађују са нама.
No.8 Цзингуан Роад, град Иксингбу, округ Беичен, Тијанџин, Кина
Трубе од угљенског челика, као основне компоненте глобалне индустријске инфраструктуре, производе се и спецификују у складу са строгим стандардима димензија. Ови стандарди експлицитно дефинишу спољашњи дијаметар (OD), дебљину зида и резултирајући унутрашњи дијаметар (ID). Најшироко признати систем стандардизације за цеви од угљенског челика и легираног челика је АСМЕ Б36.10. Овај стандард пружа свеобухватне димензионе податке за номиналне димензије цеви (НПС) од 1/8 инча до 48 инча и више. У овом систему, спољни пречник за одређену номиналну величину остаје константан без обзира на дебљину зида, док је унутрашњи пречник обратно пропорционалан одређеној табели броја класификације првобитно развијене за прилагођавање различитим номиналним притисцима. На пример, 6-инчни НПС цев увек има ОД од 168,3 мм, али његов ИД варира у зависности од одабране дебљине зида: од око 162 мм за Гред 5С (тнак зид) до најмање 124 мм за Гред 160 (екстра тежак зид).
За челичне цеви малог дијаметра са спољним пречником обично мањим од 114 милиметара, производња обично користи хладновудеће цеве без запљутања или електрично отпорне завариване (ERW) цеве. Материјални сорти наглашавају прецизна механичка својства, квалитет површине и обликованост. Стандарди као што је АСТМ А179 покривају беспрекорно хладно вучене цеви од ниског угљенског челика за разменице топлоте и кондензаторе, где је садржај угљеника прецизно контролисан како би се оптимизовале карактеристике преноса топлоте и формабилност. За апликације опште услуге, АСТМ А53 Б класа је најшироко примењива спецификација. Она покрива безшиве и завариване цеви са стандардним дебљинама зида и минималном чврстоћом излаза од 240 МПа, погодне за притисак и механичке апликације у различитим опсеговима величине. Класе укључују X42, X52, X60 и X70, са прогресивно већим јакостима излаза како би се повећала отпорност притиска у системима за пренос нафте и гаса. За најзахтљивије услове високог притиска и високе температуре у сектору производње енергије и петрохемије, користе се цеви од АСТМ А106 класе Б и Ц. Трупе великог дијаметра (обично веће од 406 мм ОД) углавном се производе путем заваривања. У структурним и основним апликацијама за колодере, АСТМ А252 је посебно дизајниран да издржи стресе који покрећу колодере током инсталације. За гусенице под притиском великог дијаметра, API 5L X80 и ниже категорије пружају суштинску чврстоћу, истовремено обезбеђујући заваривост и чврстоћу за међурегионалне гусенице. Специјалне апликације као што су криогенски услови захтевају квалитете као што је АСТМ А333.
Производствени процеси за цеви од угљенског челика значајно се разликују на основу димензионалне класификације, са оптимизованим производним путевима који одговарају различитим распонима величина и захтевима за перформансе. Цјеви малих пречника (обично са спољним пречником мањим од 114 mm) углавном се производе као цеви без шавова кроз процес горећег ваљања и хладног цртања, или као заварене цеви путем електричног отпорног заваривања (ERW) користећи челичне коуле. Хладно цртање, које пролази кроз цев на собној температури, постиже изузетну прецизност димензија (ОД толеранција ±0,1 мм) и супериорну завршну површину у поређењу са топлотно ваљканим производима. То га чини идеалним за хидрауличке цилиндричке цеви, прецизне механичке компоненте и апликације за размену топлоте. Производствени процес ЕРВ за мале и средње пречнике укључује континуирано обликовање челичне траке у цилиндрични облик, заваривање шавова помоћу струје високе фреквенције, након чега следи унутрашње и спољашње одбојкање, одређивање величине и сечење на ду Његова висока производња ефикасност чини га најекономскијим избором за стандардне примене цеви испод 24 инча. Цеви средњег пречника (обично са спољним пречницима од 114 мм до 406 мм) могу се производити као безсумне цеви кроз ротационо пробој и ваљање, или Стопске цеви великог пречника (надмашујући 406 mm спољног пречника) се готово искључиво производе користећи технике заваривања, при чему су дугачко заваривање под вожним луком (LSAW) и спирално заваривање под вожним луком (SSAW) две доминан
