Zrozumienie klasy G550
G550 oznacza minimalną wytrzymałość na rozciąganie wynoszącą 550 MPa — ponad dwukrotnie większą niż wytrzymałość stali handlowej DX51D. Prefiks „G” wskazuje na stal konstrukcyjną zgodną ze standardem australijsko-nowozelandzkim AS 1397; odpowiednikiem są m.in. gatunek S550GD+AZ według normy EN 10346 oraz gatunek 80 według normy ASTM A792. Wysoka wytrzymałość uzyskana jest dzięki kontrolowanym dodatkom węgla i manganu w stali podstawowej oraz przetwarzaniu termomechanicznemu, które prowadzi do powstania drobnoziarnistej, wytrzymałej struktury.
Kompromisem jest obniżona plastyczność. Wydłużenie stali G550 zwykle mieści się w zakresie 2–8%, w zależności od dokładnego składu chemicznego i procesu wytwarzania, podczas gdy dla stali DX51D wynosi ono 28% lub więcej. Oznacza to, że stal G550 nie nadaje się do głębokiego tłoczenia ani gięcia z małym promieniem. Zaprojektowano ją głównie do walcowania na profile otwarte, gięcia prasowego na kątowniki i ceowniki oraz zastosowań płaskich, w których decydującą rolę odgrywa wytrzymałość.
Specyfikacje
| Nazwa produktu |
1,2 × 1250 mm, blacha z cienkiego arkusza stalowego z powłoką galwalum, gatunek G550 |
| Stala |
G550 zgodnie ze standardem AS 1397. Odpowiednik: S550GD+AZ według normy EN 10346 oraz gatunek 80 według normy ASTM A792. |
| Dostępne gatunki |
SGHC, SGCC, BZCL, DX51D+AZ, DC51D+AZ, DX52D+AZ, DC52D+AZ, SGCD1, 320, SS340, SGH340-XLD, S350GD+AZ, G350D+AZ, CS C, SS 50, SS 50-1, SS Gr50, GR50, S 55, SS 60, SGC490, SGH490, SS380, SS410, SS480, SS 70, HR300LA, S420GD+AZ, G420D+AZ, SGC540, SGC570, SGH540, S500GD+AZ, G500GD+AZ oraz inne klasy jakości. |
| Wytrzymałość na zginanie |
Minimalnie 550 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
Minimalnie 550 MPa, typowo w zakresie 550–700 MPa |
| Wydłużenie |
2–8% w długości próbki 80 mm, w zależności od grubości i dokładnej specyfikacji |
| Masa nawiercenia |
AZ150 – standard dla zastosowań konstrukcyjnych. Dostępne również powłoki AZ100, AZ120, AZ180 i AZ200. Grubsze powłoki zalecane w warunkach nadmorskich lub przemysłowych. |
| Grubość |
główna grubość nominalna: 1,2 mm. Pełny zakres grubości: od 0,4 mm do 2,0 mm. |
| Szerokość |
główna szerokość nominalna: 1250 mm. Standardowe szerokości obejmują także 914 mm, 1000 mm oraz 1219 mm. Cięcie na niestandardowe szerokości (od 40 mm). |
| Średnica wewnętrzna cewki |
508mm lub 610mm |
| Waga cewki |
standardowa ilość: 5–10 ton metrycznych. |
| Opracowanie powierzchni |
Zminimalizowane lub całkowicie brakujące ziarno (zero spangle) – dla czystego wyglądu i jednolitej przyczepności farby. |
Dlaczego wymiar 1,2 mm × 1250 mm?
Ta para wymiarów została zaprojektowana specjalnie w celu zwiększenia wydajności w procesach toczenia i profilowania konstrukcyjnego. Grubość 1,2 mm zapewnia moduł przekroju i sztywność niezbędne do produkcji krokwi, gurtów i blach profilowanych o średniej rozpiętości bez nadmiernego przyrostu masy. Szerokość 1250 mm zoptymalizowana jest pod kątem efektywnego układania profili o typowych geometriach oraz minimalizuje odpad krawędziowy przy cięciu na standardowe szerokości krokwi.
Dla producentów systemów budowlanych jest to gotowy do produkcji format, który bezpośrednio wpływa na linie do gięcia na zimno, prasy krawędziowe oraz zautomatyzowane stanowiska perforacji.
Proces produkcji
Produkcja rozpoczyna się od podłoża z gorąco walcowanej stali o wysokiej wytrzymałości, dobranego pod kątem kontrolowanego składu chemicznego i niskiej zawartości cząstek niemetalicznych. Taśma jest zimno walcowana do grubości 1,2 mm z precyzyjną tolerancją grubości, a następnie poddawana jest ciągłemu żarzeniu w ściśle kontrolowanych cyklach termicznych, co zapewnia osiągnięcie klasy wytrzymałości G550 przy jednoczesnym zachowaniu wystarczającej plastyczności umożliwiającej gięcie na zimno bez pęknięć na krawędziach.
Pożarzona taśma wchodzi do gorącej kąpieli Al-Zn w temperaturze około 600 °C. System noży gazowych kontroluje masę powłoki zgodnie ze specyfikowaną wartością AZ. Kontrolowane chłodzenie utrwalает mikrostrukturę powłoki. Łagodne przepasowanie poprawia jakość powierzchni i płaskość, po czym następuje wyrównanie naprężeniowe w celu usunięcia ugięcia cewki. Opcjonalne leczenie chemiczne i smarowanie kończą proces.
Zastosowania
Budownictwo i Wyposażenie wnętrz: Krokwie i gurtownice do wstępnie zaprojektowanych budynków metalowych, blachy nośne do stropów żelbetowych, konstrukcje dachowe i ścianowe, nadproża do drzwi i okien oraz belki podłogowe dla pięter mezzanine.
Infrastruktura: Blachy nośne mostowe, barierki drogowe, słupki przeszkód akustycznych, odcinki masztów oświetleniowych oraz wsporniki konstrukcji tablic informacyjnych.
Przemysłowe: Elementy ram przenośników, pionowe i poziome elementy systemów magazynowych (regałów), wsporniki rusztów platformowych, osłony maszyn oraz sprzęt do manipulacji materiałami.
Rolnictwo: Pierścienie zbiorników do przechowywania zbóż, konstrukcje budynków do utrzymywania zwierząt, przykrycia urządzeń oraz konstrukcje szklarni.
Transport: Elementy podwozia przyczep, słupki narożne kontenerów oraz wzmocnienia konstrukcyjne nadwozi pojazdów.
Opakowanie i eksport
Role są chronione podczas transportu morskiego za pomocą wodoodpornej papierowej folii kraft, folii antykorozyjnej z inhibitorami VCI, zewnętrznych pokryć ze stali ocynkowanej, stalowych ochronników krawędzi oraz opaski obwodowej. Każda paczka jest oznaczona gatunkiem stali, masą powłoki, wymiarami, numerem partii topienia oraz instrukcjami obsługi.
Wysyłamy na warunkach FOB, CFR, CIF, DAP lub DDP z Tianjin, Szanghaju lub Qingdao. Ładunki kontenerowe o wadze 25–27 ton optymalizują koszty przewozu.
Najczęściej zadawane pytania
P: Co to jest G550?
O: Stopień konstrukcyjny o wysokiej wytrzymałości z minimalną granicą plastyczności wynoszącą 550 MPa. Znacznie wyższa wytrzymałość niż DX51D, ale mniejsza kuteść. Przeznaczony do elementów nośnych, nie do głębokiego tłoczenia.
P: Czy można mocno giąć materiał G550?
O: Nie zaleca się tego. Minimalny promień gięcia powinien wynosić co najmniej 3× grubość materiału. Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy gięciu na zimno (roll-forming).
P: Czy powłoka AZ150 wystarcza do zastosowań konstrukcyjnych?
O: Tak – w większości obszarów śródlądowych oraz w łagodnych środowiskach przemysłowych. W strefach nadmorskich lub przy silnym zanieczyszczeniu należy stosować powłokę AZ200. Pokrywy z blachy G550 z powłoką AZ150 bez dodatkowej obróbki powierzchniowej trwają ponad 25 lat w umiarkowanym klimacie.
P: Jaka jest różnica między G550 a G300?
O: G550 ma niemal dwukrotnie wyższą wytrzymałość. G300 łatwiej się formuje, ale wymaga większej grubości przekroju przy tej samej wartości obciążenia. G550 pozwala zmniejszyć masę konstrukcji i obniżyć koszty stali w projektach konstrukcyjnych.
P: Czy materiał G550 można spawać?
A: Tak. Użyj standardowego spawania MIG lub metodą łukową z odpowiednim materiałem dodatkowym. Ochrona powłoki w pobliżu strefy spawania farbą dotykową zapobiega korozji.
P: MOQ?
A: 1 tona na rozmiar dla produkcji hutniczej. Rozmiary dostępne ze stocku od 5 ton.
Pytanie: Jakie są warunki płatności?
Odpowiedź: 30% zaliczki przelewem telegraficznym (TT) + 70% przedstawionej kopii listu przewozowego morskiego (B/L). Akredytywa dokumentowa (L/C) na pierwsze żądanie dla dużych zamówień.
Pytanie: Czy dostępne są próbki?
A: Tak. Próbki małych cewek lub próbki kontrolne są darmowe. Doręczenie kurierem kosztem kupującego.
P: Jak mogę jak najszybciej uzyskać waszą ofertę?
A: Skontaktuj się proszę:
E-mail: [email protected]
WeChat/WhatsApp/Telefon: +8613512028034