Tianjin Emerson er en fabrikk som kan levere ulike typer metall- og stålmateriale, og har utstyr og maskiner for metallbearbeiding og ståloppbygging samt produksjon av stålkonstruksjoner. Tjeneste vinner fremtiden – vi leverer toppkvalitet, rask levering og god service. Velkommen til alle som ønsker å samarbeide med oss.
Nr. 8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Beichen District, Tianjin, Kina
Karbonstålsveldede rør, som en grunnleggende produktkategori for global industriell infrastruktur, klassifiseres primært etter sveiseprosesser og sveiseretning. De omfatter tre dominerende teknologier: elektrisk motstandssveising (ERW), lengdevis nedsenktsveisearcsveising (LSAW) og spiralformet nedsenktsveisearcsveising (SSAW). Hver prosess er spesifikt utviklet for bestemte diameterområder, veggtykkelseskrav, trykkklasser og bruksmiljøer.
Utgangsmaterialet for sveised rør av karbonstål består vanligvis av varmvalset eller kaldvalset karbonstålcoils for ERW- og SSAW-prosesser, eller av separate plater for LSAW- og EFW-fremstilling. Vanlige kvaliteter omfatter API 5L X42/X52/X60 for rørledningsanvendelser, ASTM A53 Gr.B for generell bruk og ASTM A106 Gr.B for bruk ved høye temperaturer. For ERW-rør gjennomgår stålcoils en kontinuerlig formingsprosess gjennom en rekke ruller, der flatbåndet gradvis formas til en åpen sylindrisk profil. Deretter oppvarmes støtfletene ved hjelp av induksjons- eller motstandssveising med høy frekvens til plastiske temperaturer, mens mekaniske ekstrusjonsruller forgjør sveiseskjøten, slik at det dannes en smeltedelsveising uten tilleggsstoff. Denne prosessen kjennetegnes av smale sveiser, glatte overflater og høy produksjonseffektivitet (opp til 610 mm/24 tommer i diameter). Spesielle fremstillingsprosesser kreves for karbonstål med mer enn 0,30 % karboninnhold; avansert teknologi muliggjør nøyaktig kontroll over billettdeling, der båndkanten oppvarmes til 800–1000 °C, etterfulgt av lineær varmebehandling av sveiseområdet. Ved LSAW-rør dannes et åpent rørråmateriale ved å rulle en enkelt stålplate ved hjelp av JCOE- eller UOE-metoden, og deretter sveises den longitudinale skjøten ved hjelp av underslagssveising (vanligvis på begge sider for å sikre full gjennomtrengning). Rør fremstilt på denne måten har god dimensjonell stabilitet, god motstand mot lave temperaturer og veggtykkelser opp til 80 mm, noe som gjør dem egnet for høytrykksanvendelser og dermed hovedvalget for store diameteroverføringsanvendelser. Spiral-sveiste rør bruker en unik spiralformingsmetode: En stålcoil rulles kontinuerlig med en fast vinkel for å danne et sylindrisk skall, som deretter sveises på begge sider ved hjelp av underslagssveising for full gjennomtrengning av spiralskjøten. Ved å variere formingsvinkelen oppnås ulik duktilitet rundt omkretsen. Denne prosessen muliggjør fremstilling av rør med stor diameter (D1016–3200 mm) og relativt tynne vegger fra smale, kostnadsoptimaliserte coilmaterialer, som er egnet for vannrør og byggearbeider.
Anvendelsesområdene for sveised rør av karbonstål er tett knyttet til selve den moderne industrielle sivilisasjonen og omfatter flere sektorer, blant annet energi, bygg, infrastruktur og tung industri. Dette omfatter transport av olje og gass, strukturelle komponenter til biler, hule drivakser, produksjon av hydrauliske sylindre samt bygging og sivilteknikk. Som råvare- og bearbeidingsfabrikk holder vi et betydelig lager av stålrør, inkludert sveisede rør, skruefrie rør, rustfrie stålrør og rør av karbonstål. Vi kan viderebehandle disse rørene i henhold til kundens spesifikasjoner ved hjelp av skjæring, bøyning, sveising og maskinbearbeiding. Disse rørene kan bearbeides til konstruksjoner som rammer og kledehengere.
