Kaldvalset stålplater representerer en betydelig teknologisk fremskritt innen stålfremstilling, og gir utmerket overflatekvalitet, strengt overholdte dimensjonstoleranser og overlegen formbarhet. Fremstillingsprosessen starter med å varme opp og valse stålblokker for å danne varmvalset spole. Selv om disse varmvalsete produktene har høy styrke og bemerkelsesverdig kostnadseffektivitet, har de en mørk oksidskall som fester til overflaten og viser lavere nøyaktighet når det gjelder tykkelsekontroll på grunn av termisk krymping under avkjøling. For å oppfylle kvalitetskravene for kaldvalsete plater gjennomgår varmvalsete spoler en streng flertrinnsprosess. Et avgjørende trinn er beising: spolene passerer gjennom en rekke syrbader for å grundig fjerne hardnakkede verktøy-skaller og avdekke ren, jevn grunnmetall. Etter syrbeising kommer stålspolene inn i kaldvalsverket. Under denne prosessen anvender presisjonsslipte ruller enorm trykk ved temperaturer nær romtemperatur for å nøye vals stripa til den endelige tykkelsesspesifikasjonen – typisk mellom 0,2 mm og 3,4 mm for standardprodukter, betydelig tynnere enn det varmvalsete utgangsmaterialet. Kaldvalset stålstripe går deretter inn i sitt viktigste trinn: rekristalliseringsglanngjæring. Spolen av stål varmes opp i en kontrollert atmosfære – enten som batch-glanngjæring i store klokkeovner eller som kontinuerlig glanngjæring på glanngjæringslinjer – til temperaturer som muliggjør dannelse av spenningsfrie nye krystaller. Denne prosessen gjenoppretter stålets duktilitet og formbarhet, mykner det til ønsket hardhet og beholder den dimensjonelle nøyaktigheten som ble oppnådd under kaldvalsingen. Det siste fremstillingsstadiet innebærer tempervalsing eller overflatevalsing. Denne prosessen oppnår den endelige overflateteksturen gjennom svak tykkelseredusering (typisk 0,5 % til 2,0 %), forbedrer flatthet og forhindrer strekkmerker under senere formeringsoperasjoner. Det resulterende materialet klassifiseres vanligvis i henhold til standarder som SPCC, DC01 eller ASTM A1008. Det har en glatt, feilfri og blank overflate med tykkelses toleranser nøyaktige til én hundredel millimeter, kombinert med stabile mekaniske egenskaper som er spesielt utviklet for presisjonsfremstilling.
De unike egenskapene til kaldvalset stålplater bestemmer direkte deres omfattende og spesialiserte anvendelser, inkludert bilindustrien, møbelfremstilling og elektriske skap, serverskranke og presisjons-elektroniske innkapslinger. Videre utgjør kaldvalset stålplater et ideelt underlag for etterfølgende beleggingsprosesser og brukes mye i varmdypgalvanisering, elektrogalvanisering (SECC) og forbehandlede malingsskikt på stålplater (PPGI/PPGL) for bygningskonstruksjoner og rørledningsteknikk. I høykravende applikasjoner for premiumkjøkkenutstyr og sanitært utstyr, som emaljeprosesser, er overflaten uten feil avgjørende for hefting av glassbelegg, noe som gjør dem til det foretrukne underlaget.
Som et fullverdig metallfabrikasjonsfirma er vi utstyrt med avanserte anlegg, inkludert høypresisjons fiberlaser-skjæresystemer, bremsepresser og sveiseutstyr. Ved å utnytte vårt omfattende rullelager behandler vi kaltvalset platemetall hele året. Gjennom presis skjæring til lengde og nivelleringssystemer leverer vi tilpassede blanker som optimaliserer nesting-oppsett og minimerer avfall. Disse blankene overføres sømløst til vår CNC-bremsepress-formingsavdeling. Den eksepsjonelle duktiliteten som oppnås gjennom glødepåvirkning gir våre programmerere mulighet til å implementere nøyaktig kompensasjon for fjærtilbakegang, noe som sikrer kompakte og konsekvente bøyeradier. Denne evnen gjør at vi kan produsere komplekse innkapslinger og kar med flere bøyninger med høy gjentagelighet. For tilkoblings- og monteringsprosesser bruker vi profesjonelle sveisetjenester, hovedsakelig ved hjelp av gassmetallsveising (GMAW/MIG). Ettersom kaltvalset stål er følsomt for oksidasjon, utgjør overflatebehandling etter bearbeiding kjernen i vårt tjenestetilbud. Vi tilbyr omfattende overflatebehandlingsløsninger: inkludert elektrostatisk pulverlakkering (tilgjengelig i flere farger og strukturer) etter sandstråling, eller elektrogalvanisering av komplekse komponenter for å forbedre korrosjonsbestandigheten. For kunder som krever overlegen atmosfærisk beskyttelse, tilbyr vi varmdypgalvanisering av ferdige komponenter. Ved å integrere premium kaltvalset ruller og plater med avansert laserskjæring, presis bøyning, sertifisert sveising og spesialiserte overflatebehandlingsprosesser, kan vi oppfylle alle kundekrav.