Tianjin Emerson er en fabrikk som kan levere ulike typer metall- og stålmateriale, og har utstyr og maskiner for metallbearbeiding og ståloppbygging samt produksjon av stålkonstruksjoner. Tjeneste vinner fremtiden – vi leverer toppkvalitet, rask levering og god service. Velkommen til alle som ønsker å samarbeide med oss.
Nr. 8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Beichen District, Tianjin, Kina
Prosessen med varmdypgalvanisering utsätter standardrør av karbonstål for en metallurgisk omvandling, som skapar et beskyttende sinklag som fester seg fast til både indre og ytre overflater. Dette danner et sammensatt materiale som tilbyr eksepsjonell holdbarhet og levetid. Denne prosessen skiller seg grunnleggende fra enkel maling eller elektroplatering: sink-jern-legeringslaget som dannes under nedsenkningen oppnår en metallurgisk binding med grunnstålet. Dette belegget gir dobbel beskyttelse: det danner en fysisk barriere mot korrosive stoffer, og mer kritisk – når utsatt stål vises ved rørendene eller i repor, korroderer sinklaget foretrukket for å beskytte underlaget. Denne unike kombinasjonen gjør at varmdypgalvaniserte stålrør kan vare i mer enn 50 år i de fleste miljøer, med en belægnings tykkelse som vanligvis ligger mellom 45 og 125 mikrometer, avhengig av brukskrav.
Den kritiske prosessen i produksjonen av varmdipsgalvaniserte rør er overflateforbehandling. Først fjernes oljer, smøremidler og verkstedforurensninger som har samlet seg under fremstilling og håndtering ved hjelp av entetting. Etter entetting gjennomgår rørene syroppløsning, der de senkes ned i en oppvarmet syrløsning (typisk saltsyrløsning eller svovelsyrløsning) for å løse opp valseruller, jernoksid og rust fra ståloverflaten, slik at en kjemisk ren og reaktiv grunnmetalloverflate avdekkes. Syroppløsningsprosessen krever nøyaktig kontroll: utilstrekkelig syroppløsning etterlater rester av valseruller som svekker tilkoblingen til sinkbelaget, mens overdreven syroppløsning kan føre til hydrogentøyming eller overdreven overflateryghet. Etter syroppløsning må rørene skylles grundig for å fjerne syrarester og salter, for å unngå forurensning av påfølgende prosessbad. Etter rengjøring går rørene inn i neddypningsstadiet, der de senkes ned i en sink-ammoniumkloridløsning. For optimale resultater kan de neddypede rørene gjennomgå en forvarming for å fjerne fuktighet og aktivere neddypningsbelaget før de videre behandles i sinkbadet.
Den forbehandlade stålrøret senkes ned i smeltet sink ved ca. 450 °C (840 °F). Denne temperaturen må kontrolleres nøyaktig: den må være tilstrekkelig høy for å opprettholde sinkets flytbarhet og fremme metallurgiske reaksjoner, men ikke så høy at den fører til overdreven legeringsvekst eller svekker stålets mekaniske egenskaper. Når røret trekkes ut av sinkbadet, fjernes overskytende sink ved hjelp av kontrollerte luftkniver eller høytrykksblåsesystemer. Dette sikrer en jevn belégnings tykkelse samtidig som dråper, slakking og overflateujevnheter elimineres. For hulprofiler tvinges luft gjennom røret ved interne blåseprosesser for å fjerne overskytende sink fra innsiden, noe som gir en jevn og glatt indre belégningslag – en kritisk prosess for anvendelser som krever korrosjonsbeskyttelse på innsiden. Etter galvanisering avkjøles rørene kontrollert ved hjelp av luft- eller vannavkjøling for å fastsette belégningslaget og stabilisere den metallurgiske strukturen.
Varmforzinkede rør finner anvendelse i nesten alle sektorer av industriell infrastruktur. Takket være deres korrosjonsbestandighet, mekaniske styrke og kostnadseffektivitet brukes disse produktene mye i vannforsyningssystemer og avløpsrenseanlegg, byggeprosjekter og industrielle anlegg, transport- og infrastruktursektoren samt marine og kystnære miljøer.
