Gelaste en gesneden C-profiel van warmgewalst SS400 koolstofstaal
- ASTM/JIS/EN/AISI standaard leverbaar
- Gegalvaniseerde stalen kanalen ook op voorraad beschikbaar
- Overzicht
- Aanbevolen producten

Productinvoering
SS400 (JIS-norm) kanaalstaal is een koolstofgelegeerd laaggelegeerd warmgewalst kanaalstaal met een treksterkte van 400 MPa en een vloeisterkte van 235 MPa. Het kenmerkt zich door een breder bereik in koolstof- en mangaanhoudendheid vergeleken met standaardkwaliteiten, en combineert de kosteneffectiviteit van koolstofstaal met de sterkte van laaggelegeerd staal. Dit maakt het tot de voorkeurskeuze onder open-profielstaalsoorten voor toepassingen zoals bouwkazernes, uitrustingssupporten en langeasbalken voor voertuigen.
Specificatie
| Productnaam | Zagen en lassen SS400 gewalst koolstofstaal C-staal kanaal |
| Techniek | Warmgewalst of koudgetrokken |
| Kwaliteit | SS400 of andere kwaliteiten, alle kwaliteiten leverbaar |
| Standaard | JIS/ASTM/AISI/GB/EN |
| Maat | 50-400A 400B |
| Lengte | 100 tot 12000 mm, afgezaagd op maat |
| Vorm | C-vorm |
| Leveringstijd | 3 dagen op voorraad |
| Certificering | ISO 9001/RoHS |
| Toepassing | constructiekaders, uitrustingsteunen en voertuig langebaanzwen |
Voorraadspecificaties:10#,12#,12.6#,14A,14B,16A,16B,18A,18B,20A,20B,22A,22B,25A,25B,25C,28A,28B,28C,30A,30B,30C,32A,32B,32C,36A,36B,36C,40A,40B,40C,5#,6.3#,8#,10#,12#,12.6#,14A,14B,16A,16B,18A,18B,20A,20B,22A,22B,25A,25B,25C,27A,27B,27C,28A,28B,28C,30A,30B,30C,32A,32B,32C,36A,36B,36C,40A,40B,40C,5#,6.3#,8#
SS400 chemische samenstelling
| Kwaliteit | C max | Si Max | Mn max | P max | S max % |
| Ss400 | 0.22 | 0.3 | 1.4 | 0.035 | 0.035 |
SS400 mechanische eigenschappen
| Kwaliteit | treksterkte (Mpa) | sleursterkte (MPa) | Uitrekking% |
| Ss400 | 400–510 MPa | ≥ 235 MPa | ≥ 21 % |
Voordelen van SS400:
1. Uitstekende lasbaarheid: Met een koolstofgehalte C≈0,32 is geen voorverwarming ter plaatse nodig bij diktes ≤20 mm. Standaard lastoevoegdraad maakt lassen in alle posities mogelijk.
2. Goede vormbaarheid: Prestaties met betrekking tot koudbuigen, stansen en afscheren zijn vergelijkbaar met Q235B, geschikt voor secundaire gestanste onderdelen en onregelmatig gebogen componenten.
3. Hoge dimensionele nauwkeurigheid: JIS-toleranties staan een afwijking van ±1,5 mm in flensbreedte, ±0,6 mm in lijf dikte en een rechtheidafwijking van ≤0,2% toe, wat snelle boutverbindingen in geprefabriceerde staalconstructies vergemakkelijkt.
4. Lage totale kosten: De prijs ligt ongeveer ¥100-150 per ton lager dan de binnenlandse Q355B-gleufstaal, terwijl de sterkte één klasse hoger ligt dan Q235, wat een uitstekende kostenefficiëntie oplevert.
Productieproces van gleufstaal
1. Voorbereiding van grondstoffen: Kies continu gegoten laagkoolstof hoge vierkante of rechthoekige staven om oppervlaktekraakverspreiding te voorkomen.
2. Verhitting: Verhoog de temperatuur tot 1200–1250°C met een inwendige tijd van minimaal 30 minuten. Zorg voor een horizontale temperatuurvariatie van maximaal 30°C bij de uitgang om een uniforme austenitische structuur te verkrijgen voor het volgende ruw walsen.
3. Ruw- en eindwalsen.
4. Geregelde koeling: Na het warmwalsen, luchtkoelen op een koelbed tot onder 300°C, wat gelijkwaardig is aan normalisatiebehandeling. Voor hogere sterkte-eisen online temperen bij 600°C om de ferrietkorrelgrootte met 1–2 klassen te verfijnen.
5. Recht trekken en zagen op lengte: Herhaald buigen op een negenrols warmrechtmachine levert een rechtheid op van maximaal 1 mm/5 m. Vervolgens koud zagen op lengtes van 6–12 m met een zaagsnede van maximaal 2 mm; uiteinden worden automatisch ontbramd.
6. Oppervlakte-inspectie en definitieve acceptatie: Willekeurig controleren op afmetingen, mechanische eigenschappen en buiging. Kwaliteitscertificaten afgeven na geslaagde inspectie voor ontvangst in de magazijn.
7. Optionele nabehandeling: Thermisch verzinken, picklen en andere oppervlaktebehandelingen.

Veelgestelde vragen
V: Zijn bredere poten en dikker lijven altijd beter bij dezelfde hoogte?
A: Nee, niet noodzakelijk. Bredere poten zorgen voor grotere zijdelingse stabiliteit en dikker lijf verhoogt de schuif- en drukweerstand. Echter, zowel het eigen gewicht als de kosten nemen lineair toe. Bereken tijdens het ontwerp de minimale weerstandsmoment door de dwarskracht af te trekken van het buigmoment om overbodig ontwerp te voorkomen.
V: Wat zijn de meest voorkomende materialen voor kanaalstaal?
A: Q235B/SS400 (zacht koolstofstaal, lage kosten, gemakkelijk te lassen); Q345B (vloeisterkte 345 MPa, 15% gewichtsreductie); Q345C/D of 20MnVK (vermoeiingsbestendig, -40°C slagvastheid).
V: Hoe moet de dikte van de zinklaag worden gekozen?
A: In droge omgevingen is een zinklaag ≥45 µm voldoende; in kustgebieden of vochtige omgevingen: ≥65 µm. U kunt ook kanaalprofielen van weerstandsstaal gebruiken met een zink-aluminium-magnesiumcoating voor een tweemaal langere levensduur.
V: Kan kanaalstaal worden geponst?
A: Ja, maar de gatdiameter moet ≤ 1,1 keer de wanddikte zijn en de gatafstand ≥ 3d om aanzienlijke verzwakking van de doorsnede te voorkomen. Hete ponsen bij 550-600 °C veroorzaakt minimale oxidevorming op de gatwanden en levert een 20% hogere vermoeiingslevensduur op dan koud ponsen.
V: Zijn alle standaardlengtes 6 m?
A: Standaard binnenlandse lengtes zijn 6 m, 9 m en 12 m. JIS/EN standaardlengtes kunnen op maat gesneden worden van 4 tot 18 m.
Q: Bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant en fabriek voor metalen staalconstructies, lasersnijden, buigen, lassen, materiaalsnijden op lengte, verspanen; alle soorten constructies en onderdelen kunnen worden geproduceerd op basis van uw tekeningen.
Q: Hoe kan ik zo snel mogelijk uw offerte krijgen?
A: Neem contact op met:
E-mail: [email protected]
WeChat/WhatsApp/Mobiel: +8613512028034