Vágás hegesztés SS400 melegen hengerelt szénacél C acélcsatorna

Termékismertető

Az SS400 (JIS szabvány) csatornás acél egy 400 MPa szakítószilárdságú és 235 MPa folyáshatárú, széntartalommal ötvözött alacsonyötvözetű melegen hengerelt csatornás acél. Szélesebb szén- és mangántartalom-tartománnyal rendelkezik, mint a szabványos minőségek, így kombinálja a szénacél költséghatékonyságát az alacsonyötvözetű acél szilárdságával. Ezért előnyben részesített nyitott keresztmetszetű acél épületszerkezetekhez, berendezésalapokhoz és járművek hosszanti tartóelemekhez.

Specifikáció

Raktáron kapható méretek: 10#, 12#, 12.6#, 14A, 14B, 16A, 16B, 18A, 18B, 20A, 20B, 22A, 22B, 25A, 25B, 25C, 27A, 27B, 27C, 28A, 28B, 28C, 30A, 30B, 30C, 32A, 32B, 32C, 36A, 36B, 36C, 40A, 40B, 40C, 5#, 6.3#, 8#, 10#, 12#, 12.6#, 14A, 14B, 16A, 16B, 18A, 18B, 20A, 20B, 22A, 22B, 25A, 25B, 25C, 27A, 27B, 27C, 28A, 28B, 28C, 30A, 30B, 30C, 32A, 32B, 32C, 36A, 36B, 36C, 40A, 40B, 40C, 5#, 6.3#, 8#

SS400 kémiai összetétele

SS400 mechanikai tulajdonságai

Az SS400 előnyei:

1. Kiváló hegeszthetőség: kb. 0,32%-os szén tartalommal (C≈0,32) nem szükséges előmelegítés a helyszínen 20 mm-es vastagságig. A szabványos hegesztőhuzal lehetővé teszi az összes pozícióban történő hegesztést.

2. Jó alakíthatóság: hideg hajlítás, sajtolás és vágás teljesítménye összehasonlítható a Q235B-vel, alkalmas másodlagos sajtolt alkatrészekhez és szabálytalanul hajlított elemekhez.

3. Magas mérettűrés pontosság: a JIS tűrései ±1,5 mm horogszélesség eltérést, ±0,6 mm gerincvastagság eltérést és legfeljebb 0,2% egyenesességi eltérést engednek meg, ami gyors csavarkötéseket tesz lehetővé előre gyártott acélszerkezetekben.

4. Alacsony teljes költség: Körülbelül 100–150 jüan/tonna alacsonyabb áron kapható, mint a hazai Q355B csatornás acél, miközben szilárdsága egy osztállyal magasabb, mint a Q235-é, így kiváló költséghatékonyságot nyújt.

Csatornás acél gyártási folyamata

1. Nyersanyag-előkészítés: Folyamatos öntésű alacsony szén tartalmú négyzetes vagy téglalap keresztmetszetű billetek kiválasztása a felületi repedések terjedésének megelőzése érdekében.

2. Felfűtés: A hőmérséklet emelése 1200–1250 °C-ra, legalább 30 perces megtartási idővel. Biztosítani kell, hogy a kilépésnél a vízszintes hőmérséklet-különbség ≤30 °C legyen, hogy az utánkövetkező előgörgesztéshez egyenletes ausztenites szerkezet alakuljon ki.

3. Elő- és végleges görgesztés.

4. Szabályozott hűtés: Meleggörgesztés után léghűtéssel történő hűtés a hűtőágyon 300 °C alá, ami megfelel a normalizáló hőkezelésnek. Magasabb szilárdsági igénybevétel esetén online edzés végezhető 600 °C-on, amellyel a ferrit szemcseméret 1–2 osztállyal finomítható.

5. Egyenesítés és hosszra vágás: Kilencgörgős meleg egyenesítőgépen történő ismételt hajlítással ≤1 mm/5 m-es egyenesség érhető el. Ezután hidegen vágják 6–12 m hosszúságú darabokra, a vágási ferdeség legfeljebb ≤2 mm; a végén keletkező repedések automatikusan meg lettek csiszolva.

6. Felületi ellenőrzés és végső átvétel: Véletlenszerűen ellenőrizzék a méreteket, mechanikai tulajdonságokat és a hajlítást. Minőségi tanúsítványt állítanak ki az ellenőrzés sikeres teljesítése után a raktárátvételhez.

7. Opcionális utófeldolgozás: Melegen horganyzás, savas maratás és egyéb felületkezelések.

GYIK

K: Ugyanolyan magasság esetén mindig jobbak-e a szélesebb lábak és vastagabb hártyák?

V: Nem feltétlenül. A szélesebb lábak nagyobb oldalirányú stabilitást biztosítanak, a vastagabb hártyák pedig növelik a nyíró- és nyomószilárdságot. Ugyanakkor a saját tömeg és a költség is lineárisan nő. A tervezés során a minimális keresztmetszeti tényezőt úgy kell kiszámítani, hogy a hajlítónyomatékból levonjuk a nyíróerőt, így elkerülhető a túlméretezés.

K: Melyek a legritkábban használt anyagok csatornás acél esetében?

A: Q235B/SS400 (lágy széntartalmú acél, alacsony költségű, könnyen hegeszthető); Q345B (folyáshatár 345 MPa, 15% súlycsökkentés); Q345C/D vagy 20MnVK (fáradásállóság, -40°C-os ütésállóság).

K: Hogyan kell kiválasztani a cinkbevonat vastagságát?

A: Száraz környezetben a cinkbevonat ≥45 µm legyen; tengerparti vagy nagy páratartalmú területeken: ≥65 µm. Alternatív megoldás időjárásálló acélcsatornák használata cink-alumínium-magnézium bevonattal, amely kétszeres élettartamot biztosít.

K: Lyukasztható-e a csatornaacél?

A: Igen, de a lyuk átmérője nem haladhatja meg a gerincvastagság 1,1-szeresét, és a lyukak közötti távolság legyen ≥ 3d, hogy elkerüljék a keresztmetszet jelentős gyengülését. A 550–600 °C-on végzett meleg lyukasztás minimális oxidréteget hoz létre a lyukfalakon, és 20%-kal magasabb fáradási élettartamot eredményez, mint a hideg lyukasztás.

K: Minden raktári hosszúság 6 m?

A: A szabványos hazai hosszak 6 m, 9 m és 12 m. A JIS/EN szabványok szerinti hosszak egyéni vágással 4–18 m között állíthatók elő.

K: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?
A: Gyártóként működünk, és mi vagyunk a gyár a fémszerkezetek, lézeres vágás, hajlítás, hegesztés, anyagok hosszra vágása, megmunkálás, valamint mindenféle szerkezet és alkatrész gyártásában, amelyeket a rajzai alapján készítünk el.

K: Hogyan kaphatom meg az árajánlatukat a lehető leghamarabb?

A: Kérem, lépjen kapcsolatba:

E-mail: [email protected]

Wechat/WhatsApp/Mobil: +8613512028034