A hengerelt, hidegen hengerelt acéllemezek jelentős technológiai fejlesztést képviselnek az acélgyártásban, kiváló felületi minőséggel, szigorú méreteltérési tűrésekkel és kiváló alakíthatósággal. A gyártási folyamat azzal kezdődik, hogy acélbilleteket melegítenek és hengerelnek, így meleg hengerelt tekercseket állítanak elő. Bár ezek a meleg hengerelt termékek magas szilárdsággal és megjegyzésre méltó költséghatékonysággal rendelkeznek, felületükön sötét oxidréteg tapad, és a hűtés során fellépő hőmérséklet-csökkenés miatt alacsonyabb a vastagságvezérlés pontossága. A hidegen hengerelt lemezminőségi szabványok teljesítése érdekében a meleg hengerelt tekercseket szigorú, többfokozatú feldolgozáson kell átvezetni. Egy kulcsfontosságú lépés a savmarás: a tekercsek egy sor savfürdőn haladnak keresztül, hogy alaposan eltávolítsák a makacs gyári réteget, és így tiszta, egységes alapfém felületet hozzanak létre. A savmarás után az acéltekercsek a hidegen hengerelő hengerbe jutnak. Ebben a folyamatban nagyon pontosan megmunkált hengerek szobahőmérséklet-közeli hőmérsékleten óriási nyomást fejtenek ki a szalagra, hogy pontosan a végső vastagságra hengereljék – amely általában szabványos termékek esetén 0,2 mm-től 3,4 mm-ig terjed, tehát jelentősen vékonyabb, mint a meleg hengerelt kiindulási anyag. A hidegen hengerelt szalagacél ezután a legkritikusabb szakaszába lép: a recrystallizációs lágyításba. A tekercselt acélt szabályozott légkörben melegítik – akár nagy harangkemencékben történő köteges lágyítással, akár folyamatos lágyító vonalakon – olyan hőmérsékletre, amely lehetővé teszi a feszültségmentes új szemcsék kialakulását. Ez a folyamat visszaállítja az acél nyúlékonyságát és alakíthatóságát, lágyítja a kívánt keménységre, miközben megőrzi a hidegen hengerelés során elérhető méretpontosságot. A végső gyártási szakasz a finomhengerelés vagy felületi hengerelés. Ebben a folyamatban a végső felületi szerkezetet kis vastagságcsökkenéssel (általában 0,5–2,0%-kal) érik el, javítják a síkságot, és megakadályozzák a nyúlási nyomok keletkezését a későbbi alakítási műveletek során. Az eredményül kapott anyagot általában SPCC, DC01 vagy ASTM A1008 szabványok szerint jelölik. Felülete sima, hibátlan és fényes, vastagságtűrései 0,01 mm-re pontosak, és mechanikai tulajdonságai stabilak, kifejezetten a precíziós gyártáshoz tervezettek.
A hengerelt, hidegen hengerelt acéllemezek egyedi tulajdonságai közvetlenül meghatározzák széles körű és specializált alkalmazási területeiket, ideértve az autóipart, a bútoripart, valamint az elektromos szekrényeket, szerverállványokat és precíziós elektronikus burkolatokat. Ezen felül a hidegen hengerelt acéllemezek ideális alapanyagként szolgálnak a későbbi bevonási folyamatokhoz, és széles körben használják őket forró-merítéses cinkbevonáshoz, elektrolitikus cinkbevonáshoz (SECC) és előfestett acéllemezekhez (PPGI/PPGL) építési szerkezetek és csővezeték-mérnöki alkalmazások céljára. A premium minőségű konyhai és fürdőszobai berendezések, például az üvegbevonásos eljárások magas igényű alkalmazásaiban kifogástalan felületük döntő fontosságú az üvegbevonat tapadásához, ezért ők a kijelölt alapanyag-választás.
Mint teljes körű fémmegmunkálási szolgáltatásokat nyújtó vállalat, modern berendezésekkel rendelkezünk, köztük nagy pontosságú szálas lézeres vágórendszerekkel, hajlítógépekkel és hegesztőberendezésekkel. Kiterjedt tekercskészletünkre támaszkodva egész évben feldolgozzuk a hidegen hengerelt lemezeket. Pontos hosszra vágó és síkító vonalaink segítségével egyedi méretű nyersdarabokat állítunk elő, amelyek optimalizálják a kivágási elrendezéseket és minimalizálják a hulladékot. Ezek a nyersdarabok zavartalanul átmennek CNC hajlítógépes formázó üzemünkbe. Az öntési folyamatok által biztosított kiváló alakíthatóság lehetővé teszi programozóink számára a pontos rugalmas visszahajlás-kiegyenlítés alkalmazását, így kompakt és egyenletes hajlási sugarak érhetők el. Ez a képesség lehetővé teszi számunkra, hogy nagy ismételhetőséggel gyártsunk összetett, több hajlítási pontot tartalmazó burkolatokat és házakat. A kapcsolódási és szerelési folyamatokhoz szakértő hegesztési szolgáltatásokat nyújtunk, elsősorban az ívhegesztést (GMAW/MIG) használva. Mivel a hidegen hengerelt acél hajlamos az oxidációra, a posztfeldolgozási felületkezelés a szolgáltatásaink központi eleme. Komplex felületkezelési megoldásokat kínálunk: például homokfúvás utáni elektrosztatikus porfestés (több szín- és felületválasztékban), illetve bonyolult alkatrészek elektro-galvanizálása a korrózióállóság javítása érdekében. Azon ügyfelek számára, akik kiváló légköri védelmet igényelnek, késztermékek forró-merítéses galvanizálását is biztosítjuk. A minőségi hidegen hengerelt tekercsek és lemezek ellátásának, valamint a fejlett lézeres vágásnak, a precíziós hajlításnak, a tanúsított hegesztésnek és a specializált felületkezelési folyamatoknak az integrálásával minden ügyfél igényét kielégítjük.
