A laposacél téglalap alakú keresztmetszetével jellemezhető, amely nagy hegesztési vagy rögzítési felületet biztosít, lineáris szilárdságot nyújt hosszirányában, és megkönnyíti a kezelést és megmunkálást. A laposacél teljesítménye és alkalmazhatósága elsősorban az anyagösszetételétől függ, amelyet a mechanikai igényeknek és a környezeti feltételeknek megfelelően kell kiválasztani. A leggyakoribb típus a szénacél lapos rúd, ideértve az ASTM A36 (általános szerkezeti acél, minimális folyáshatárral 36 kpsi) és a 1018 (alacsonyszén-tartalmú acél, kiváló hegeszthetőséggel és megmunkálhatósággal) minőségeket. Olyan alkalmazásokhoz, amelyek magas szilárdságot, kopásállóságot vagy speciális edzési tulajdonságokat igényelnek, közepes széntartalmú és ötvözött acélok (pl. 1045 vagy 4140) kerülnek alkalmazásra, amelyek általában további hőkezelési folyamatokat igényelnek. Korróziós környezetben rozsdamentes acélötvözeteket használnak, amelyek közül a 304-es és a 316-os minőségek a legelterjedtebbek kiváló általános korrózióállóságuk és klór-állóságuk miatt. Ezenkívül alumíniumötvözet lapos rudakat (pl. 6061-es) használnak könnyűszerkezetes alkalmazásokhoz, míg olyan anyagok, mint a sárgaréz, díszítő vagy speciális elektromos célokra alkalmasak. Cégünk különféle anyagokból és minőségekből álló laposacél-készletet tart fenn, optimális megoldásokat nyújtva projektekhez – a prototípuskészítéstől a nagy tömegű gyártásig.
Ezen felül gyárunk egyedi feldolgozást kínál síkacélra. Nagysebességű szalagfűrészeken vagy szálas lézeres vágórendszerekkel pontos hosszúságú nyersdarabokat állítunk elő. A megrendelő által megadott rajzok alapján a lézeres vágógépek egyszerű vagy összetett alakzatokat és kontúrokat is gravírozhatnak. Ezt követően CNC-hajlítógépek pontosan alakítják a síkacélt sarokvasakká, csatornaprofilokká, rögzítőkonzolokká vagy egyedi formákra. Ez a folyamat biztosítja a magas ismételhetőséget, miközben pontosan szabályozzuk az anyag saját rugalmas visszatérési jellemzőit. Lyukakat vagy horpadásokat igénylő alkatrészek esetén a CNC-megmunkálás végzi a fúrást, lyukasztást és marást, így garantálva a pontos lyukelrendezést és az összeszerelési pozicionálási tűréseket. A síkacél és más szerkezeti elemek közötti kapcsolatokat elsősorban szakmai hegesztéssel érjük el. A szénacél szerkezeteknél az MIG-hegesztést (GMAW) alkalmazzuk, amely nagy szilárdságú és hatékony kapcsolatokat biztosít. A rozsdamentes acél- és alumíniumalkatrészeknél a TIG-hegesztést (GTAW) használjuk, hogy kiváló minőséget és esztétikai megjelenést érjünk el; minden hegesztési varrat szilárdsága megegyezik az alapanyag szilárdságával.
A feldolgozott síkacél alkalmazási területei rendkívül sokszínűek, mind rejtett szerkezeti tartóelemként, mind látható építészeti elemként szolgálnak. Az építőiparban és a civil mérnöki munkákban földrengés-ellenálló merevítőelemként, kapcsolólemezként (merevítő lemezek), téglafalak felfüggesztésére szolgáló sarokacélként, valamint betonozó állványok megerősítő elemeiként használják. Az ipari gépek és a közlekedési szektor szilárd vázak, egyedi rögzítők, targoncák fogai, vontatók oldalsó korlátjai és alvázalkatrészek gyártására támaszkodik rá. Ugyanolyan elengedhetetlen a raktározási és anyagmozgatási megoldásokban is, például nehéz terhelésű polcrendszerek oszlopai és tartóvázai esetében. Továbbá az építészeti fémmunkákban a síkacélból áramvonalas korlátok, korlátkeretek, díszítő szegélyek és egyedi bútoralkatrészek is készíthetők.
