A huzal, mint alapvető, ugyanakkor rendkívül pontos fémmegmunkálási forma, elengedhetetlen szerepet játszik számos iparágban – a nehézipari építőipartól és az autógyártástól kezdve a fogyasztási cikkekig és a távközlésig. Specializált feldolgozóként és beszerzőként szolgáltatásaink kiterjednek a speciális ötvözetek beszerzésétől az egyedi formázáson, vágáson és felületkezelésen át. A huzal teljesítményének alapja az anyag kémiai összetétele. A leggyakoribb típus a magas széntartalmú acélhuzal, amely általában 0,60–1,0 tömegszázalék szén tartalmat tartalmaz. Ez az összetétel nagy húzószilárdságot és kiváló kopásállóságot biztosít, így ideális például rugók, fűrészlapok, zongorahúrok és mechanikus rögzítőelemek gyártására. Általános kötözési, kerítés- és formázási feladatokhoz, ahol nagy nyúlás és közepes szilárdság szükséges, alacsony széntartalmú (lágy) acélhuzalt használnak. Amikor a korrózióállóság kritikus tényező, akkor rozsdamentes acélhuzal-fajtákat – elsősorban a 302/304 és a 316-os típusokat – választják. Ezen felül speciális ötvözeteket is gyártunk, amelyeket konkrét környezeti és mechanikai kihívásokra optimalizáltak, például olajhőkezelt rugóacél-huzal és cinkbevonatos/műanyagbevonatos változatok. Pontosan értékelve a szükséges húzószilárdságot, fáradási élettartamot, alakíthatóságot és környezeti hatásokat, kiválóan tudjuk kiválasztani a megfelelő huzalfajtákat, hogy termékeink végleges formájában stabil és megbízható teljesítményt nyújtsanak.
A nyers acélrudak átalakítása pontos átmérőjű és tulajdonságú végleges huzalra egy többfokozatú finomítási folyamatot igényel: Először a meleg hengerlés nagyobb átmérőjű acélrudakat állít elő. A tisztítás és kenőanyag-réteg felvitelét követően ezeket a rudakat sorozatosan egyre kisebb wolfram-karbid- vagy gyémántszerszámokon (keményszárító szerszámokon) húzzák át. Ez a hideghuzalozási folyamat a deformációs keményedés révén jelentősen növeli a huzal húszilárdságát és folyáshatárát, miközben pontos méreteltérések érhetők el. Speciális mechanikai tulajdonságokat igénylő huzalok esetében hőkezelést is beépítenek a folyamatba. A maradék hőkezelés („martás”) során a magas széntartalmú acélhuzalt az ausztenites állapotig melegítik, majd levegőben vagy ólomfürdőben hűtik le. Ez finomszemcsés perlit szerkezetet eredményez, amely különösen alkalmas a későbbi húzásra, például nagy szilárdságú rugóacél-huzal előállításához. A lágyító hőkezelési eljárásokat („leheletelés”) az acélhuzalok lágyítására használják, hogy megkönnyítsék a bonyolult alakítási műveleteket. A húzás és a kapcsolódó hőkezelések után a fémhuzal több befejező folyamaton megy keresztül. Ezek közé tartozik: a horganyzás (melegmerítéses vagy elektrolitos módszerrel) a korrózióvédelem érdekében; polimer bevonat (pl. PVC vagy nylon) felvitele az elektromos szigetelés és a kopásállóság javítása érdekében; illetve sárgaréz bevonat a húszilárdság és a gumitermékekben (pl. gumiabroncsokban) való tapadás javítása céljából. Rendelkezünk pontossági vágási, hajlítási és alakítási képességgel huzalok esetében. Fejlett CNC tekercselő gépek összenyomó és húzó rugókat állítanak elő pontos menetemelkedéssel és feszültséggel; CNC huzalformázó gépek bonyolult síkbeli vagy térbeli alakzatokat készítenek rögzítőelemekhez, konzolokhoz és szerelvényekhez; a kiegyenesítő és vágó vonalak pedig kiegyenesített huzalt vagy tűket állítanak elő egyedi hosszúságban.
A feldolgozott acélhuzal alkalmazási területei rendkívül sokszínűek, teljes mértékben bemutatva egyedi erősségének és rugalmasságának kombinációját. Széles körben használják az építőiparban és az infrastruktúrában, az autóiparban és a közlekedési szektorban, az ipari gyártásban, a mezőgazdaságban, a fogyasztási cikkek gyártásában, valamint az energiaszektorban. Nemcsak nyersanyagokat, hanem értékadó feldolgozási szolgáltatásokat is nyújtunk: pontos hosszra vágást, előre összeépíthető alkatrészek formázását, védőbevonatok felv mangatását, valamint szigorú vizsgálatokat annak biztosítására, hogy minden tétel megfeleljen az előírt húzószilárdsági, méreti és felületi minőségi követelményeknek. A nyersanyag-kiválasztástól kezdve az egyedi feldolgozásig terjedő átfogó minőségirányítással garantáljuk a legmagasabb minőségű termékek szállítását.
