Tôle en acier laminée à froid SPCD ST12 ST13 DC01 DC03 DC04 de 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm et 0,9 mm
Nous fournissons diverses matières premières telles que des bobines d'acier laminé à chaud et laminé à froid, des bobines en acier inoxydable, des bobines galvanisées, ainsi que des tubes en acier au carbone et en acier inoxydable.
Brand:
TianJin Emerson
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Aperçu du produit
Nos bobines de tôle d'acier laminé à froid couvrent l’ensemble du spectre des qualités commerciales et des qualités pour emboutissage, allant de la qualité commerciale standard aux applications nécessitant un emboutissage extra-profond. Disponibles dans des épaisseurs précises — 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm et 0,9 mm — ces bobines sont conçues pour les industries où la précision dimensionnelle, la perfection de surface et la formabilité sont des exigences impératives.
L’acier laminé à froid (ALF) est produit par laminage à froid de bobines décapées laminées à chaud, à température ambiante, ce qui confère une surface lisse, exempte de calamine, avec des tolérances d’épaisseur très serrées et des propriétés mécaniques améliorées. Que vous ayez besoin d’une qualité commerciale standard pour la fabrication générale ou de qualités spécialisées pour emboutissage afin de réaliser des pièces estampées complexes, notre gamme complète de nuances répond à toutes vos exigences.
Nuances disponibles et équivalences
Qualité commerciale (CQ) — SPCC, ST12, DC01 : idéale pour des opérations simples de pliage et de formage léger, où l’aspect de surface est important, mais où un emboutissage profond n’est pas requis.
Qualité d’emboutissage (DQ) : SPCD, ST13, DC03 — conçue pour des opérations d’emboutissage modéré, notamment les panneaux automobiles, les carrosseries d’appareils électroménagers et les récipients formés, nécessitant une bonne ductilité et une déformation uniforme.
Qualité d’emboutissage profond (DDQ) — SPCE, ST14, DC04 — conçue pour des opérations de formage sévère et d’emboutissage extra-profond, telles que les pièces complexes de carrosserie automobile, les éviers emboutis en profondeur et les composants estampés complexes, nécessitant une allongement maximal et une résistance accrue à l’amincissement.
Toutes les nuances sont conformes aux normes internationales : JIS G3141 (Japon), DIN 1623 / EN 10130 (Europe) et GB/T 5213 (Chine). La correspondance entre ces nuances garantit une substitution transparente au sein des chaînes d’approvisionnement mondiales.
Spécifications
| Nom du produit | Tôle en acier laminée à froid SPCD ST12 ST13 DC01 DC03 DC04 de 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm et 0,9 mm |
| Épaisseur | 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,9 mm (épaisseurs principales) ; gamme complète disponible de 0,12 mm à 3,0 mm |
| Largeur | 600 mm – 1 500 mm standard ; découpe en largeurs personnalisées à partir de 20 mm |
| Diamètre intérieur de la bobine | 508 mm ou 610 mm selon les préférences du client |
| Poids de la bobine | 3–8 tonnes métriques standard ; poids des bobines personnalisables disponibles |
| Condition du bord | Bord usine ou bord décapé |
| Qualité d'acier | SPCC, DC01, ST12, CS B, SPCD, DC03, ST13, DS A, DS B, DS C, SPCE, DC04, ST14, DDS, SPCF, DC05, ST15, EDDS, SPCG, DC06, DC07, ST16, ST17, EDDS, S215G (ST37-2G), S245G (ST44-3G), S325G (ST52-3G), 170P1, 2110P1, 250P1, 180P2, 220P2, 260P2, 140BH (CR140BH), 180BH (CR180BH), 180H1, 180BH2, HC180B, 220BH (CR220BH), HC220B, 260BH (CR260BH), HC260B, 300BH (CR300BH), HC300B, CR260/450DP, CR300/50 0DP, CR340/590DP, CR420/780DP, CR550/980DP, H240LA (HC240LA), HC260LA, H280LA (HC280LA), HC300LA, H320LA (HC320LA), HC340LA (ZStE340), HC380LA (ZStE380), HC420LA (ZStE420) M), HC460LA, CR380/590TRIP, CR400/690TR, CR420/780TRIP, CR450/980TRIP, Q700NQJ, QP980, ZT1/2/3/4, AYHS1/2/3/4/5, AHG1/2/3/4/5, TD1/2 |
Propriétés mécaniques par nuance
DC01 / SPCC / ST12 (qualité commerciale) : Limite d’élasticité inférieure à 280 MPa ; résistance à la traction de 270–410 MPa ; allongement minimal de 28 %. Convient aux opérations de pliage simple, d’emboutissage léger et de fabrication générale nécessitant une résistance modérée et une bonne finition de surface.
DC03 / SPCD / ST13 (qualité pour emboutissage) : Limite d’élasticité inférieure à 240 MPa ; résistance à la traction de 270–370 MPa ; allongement minimal de 34 %. Ductilité améliorée pour les opérations d’emboutissage modéré et de formage par étirage, sans risque de fissuration ni de déchirement.
DC04 / SPCE / ST14 (qualité pour emboutissage profond) : Limite d'élasticité inférieure à 210 MPa ; résistance à la traction de 270 à 350 MPa ; allongement minimal de 38 %. Formabilité maximale pour les géométries complexes, les emboutissages sévères et les applications nécessitant une épaisseur de paroi uniforme après formage.
Toutes les valeurs mécaniques sont mesurées dans le sens longitudinal par rapport au sens de laminage, conformément aux protocoles normalisés d'échantillonnage.
Procédé de production
Notre fabrication suit une séquence de laminage à froid strictement contrôlée. Les bobines laminées à chaud et décapées entrent dans le laminoir à froid tandem, où elles sont réduites à l’épaisseur cible grâce à plusieurs cages, le contrôle automatique d’épaisseur maintenant l’écart d’épaisseur dans les limites de ±0,03 mm pour les épaisseurs faibles. La bande écrouie passe ensuite dans une ligne de recuit continu, où des profils thermiques précis restaurent la ductilité par recristallisation tout en conservant les gains de résistance issus de l’écrouissage à froid. Une dernière passe de laminage de finition — généralement une réduction de 0,5 % à 2 % — permet d’obtenir la texture de surface souhaitée (mate ou brillante), d’améliorer la planéité et d’éliminer le phénomène d’allongement au point de rupture, qui provoque des marques de déformation (stretcher strain marks) lors de la mise en forme.
Pour les nuances destinées au formage profond, une attention particulière est portée au contrôle de la texture lors du laminage et du recuit afin de développer l’orientation cristallographique favorable qui améliore la valeur r (rapport de déformation plastique), garantissant ainsi un emboutissage uniforme du matériau dans toutes les directions, sans formation d’oreillettes lors des opérations d’emboutissage en cuvette.
Applications par épaisseur et par nuance
0,4 mm et 0,5 mm — Épaisseurs fines de précision : Boîtiers électroniques, châssis d’ordinateurs, baies de serveurs, boîtiers d’appliques LED, panneaux d’appareils électroménagers de petite taille, composants de mobilier métallique, classeurs, systèmes de tiroirs, garnitures intérieures automobiles, boîtiers de batteries et emboutissages de précision, lorsque la réduction de poids et l’économie de matière sont prioritaires.
0,6 mm — Épaisseur fine polyvalente : Tambours et bacs de machines à laver, revêtements intérieurs et panneaux de porte de réfrigérateurs, fours à micro-ondes, boîtiers de climatiseurs, ailes et pare-ports automobiles, réservoirs de carburant pour motocyclettes, récipients métalliques et fabrication générale d’appareils électroménagers.
0,9 mm — Épaisseur fine structurelle : Renforts structurels automobiles, composants de châssis, profilés pour le bâtiment et la construction, systèmes d'étagères et de rayonnages, silencieux et boucliers d'échappement, panneaux d'équipements agricoles, ainsi que pièces embouties en tôles plus épaisses nécessitant une rigidité accrue.
Pour toutes les épaisseurs, les nuances DC03/SPCD/ST13 et DC04/SPCE/ST14 sont utilisées dans le secteur automobile pour les composants de la caisse blanche, tandis que la nuance DC01/SPCC/ST12 est destinée à la fabrication générale, aux meubles et aux applications du bâtiment, où l'efficacité économique est primordiale.
