Tianjin Emerson on tehdas, joka voi toimittaa erilaisia metalli- ja teräsmateriaaleja, ja meillä on varusteita ja koneita metallin työstöön ja käsittelyyn sekä teräsrakenteiden valmistukseen. Palvelu voittaa tulevaisuuden: tarjoamme ensiluokkaisen laadun, nopean toimituksen ja hyvän palvelun. Tervetuloa yhteistyöhön kanssamme.
No.8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Beichen District, Tianjin, Kiina
Neliöterästä luonnehtii sen robusti suorakaidepoikkileikkaus, joka tarjoaa korkean kantavuuden ja vääntöjäykkyyden. Yleisimmät käytetyt laadut ovat keski- ja matalahiilisiä teräksiä, kuten AISI 1018, 1020 ja 1045. Nämä materiaalit tarjoavat optimaalisen tasapainon lujuuden, koneenpellavuuden ja kustannustehokkuuden välillä, mikä tekee niistä soveltuvia useimpiin teollisiin sovelluksiin. Niiden koostumus perustuu pääasiassa rautaan ja hiileen: teräs 1018 sisältää noin 0,18 % hiiltä ja 0,6–0,9 % mangaania, tarjoten erinomaisen hitsattavuuden, hyvän koneenpellavuuden ja korkealaatuisen pinnan. Sen sijaan teräs 1045, jossa on noin 0,45 % hiiltä, tarjoaa korkeamman lujuuden ja sitä voidaan lämpökäsitellä tehokkaasti parantaakseen kovuutta ja kulumisvastusta. Standardin hiiliteräksen lisäksi neliöteräksistä voidaan valmistaa seosteräksiä, kuten 4140. Kromin ja molyybdeenin lisääminen mahdollistaa lämpökäsittelyn, joka merkittävästi parantaa lujuutta ja kestävyyttä. Erikoisteräksistä saatavilla on myös erilaisia ruostumattomia teräksiä (esim. 304, 316), jotka täyttävät korroosionkestävyysvaatimukset. Lisäksi alumiinisinkkien neliöprofiilit, kuten 6061, soveltuvat sovelluksiin, joissa vaaditaan painon vähentämistä rakenteellista eheyttä kompromissitta. Yrityksellämme on erityisosaaminen materiaalien valinnan ohjauksessa, varmistaen että jokaiseen sovellukseen valitaan sopivin teräslaatu.
Raakamuotoisen neliösauvan muuntaminen tarkkuusvalmisteiksi komponenteiksi edellyttää kattavaa joukkoa koneen- ja valmistusprosesseja. Alustava vaihe sisältää yleensä leikkaamista korkean nopeuden nauhaleikkureilla tai edistyneillä kylmäleikkureilla, jotta saadaan suorat, kiilaparantamatonta päätyjä. Komponentit siirtyvät sen jälkeen CNC-koneenvaiheeseen. CNC-kierto- ja jyrsinkeskuksissamme tehdään monenlaisia koneenvaiheita: päätypinnan koneennus, pyörittäminen tarkan halkaisijan saavuttamiseksi eri tanko-osille, poraus ja kierteitys kiinnikkeiden reikien luomiseksi, urien, avainten, tasojen ja monimutkaisten muotojen jyrsintä sekä kierteitys asennusvaatimusten mukaisesti. Lisäksi integroimme muovausprosesseja soveltuvin osin. Vaikka neliötankoja ei yleensä muovata samalla tavalla kuin levymetallia, tietyissä suunnittelussa voidaan käyttää erikoisia pyörivän taivutuksen tai kuumavalun tekniikoita. MIG- tai TIG-hitsaus liittää koneellisesti valmistetut neliötanko-osat muihin komponentteihin. Koneenjälkeisessä vaiheessa tarjotaan pintakäsittelypalveluita: hionta ja kiillotus saavuttavat erinomaiset pintalaadut, lämpökäsittely parantaa materiaalien ominaisuuksia ja suojaavia pinnoitteita, kuten pulverimaalausta, sähkökuplausta tai mustaa hapettumispinnoitetta, tarjotaan.
Kustomoidut nelipalkit ovat laajasti käytössä ja kriittisiä useissa raskaisa teollisuuden aloissa. Niitä käytetään rakennus- ja metallisovellusinsinöörityössä, teollisuuslaitteissa ja automaatiossa, liikenteen ja autoteollisuuden aloilla sekä muualla. Lisäksi ne muodostavat ydinmateriaalin varastointi- ja materiaalinkäsittelyratkaisuille, kuten kestavien hyllyjärjestelmien pystypalkkeihin. Toimitamme erityisarvoa koko prosessin mukautetuilla käsittelypalveluilla. Valmistamme osia asiakkaiden piirustusten tai CAD-mallien perusteella halliten koko prosessin – materiaalin valinnasta CNC-koneistukseen, hitsaukseen, lämpökäsittelyyn ja lopputyöstöön asti – taataksemme korkean lujuuden ja tarkkuuden omaavien neliprofiilien toimituksen. Nämä komponentit tarjoavat luotettavaa ja pitkäikäistä suorituskykyä koko sovelluksen elinkaaren ajan, prototyyppien kehityksestä laajamittaiseen tuotantoon.
