Tianjin Emerson on tehdas, joka voi toimittaa erilaisia metalli- ja teräsmateriaaleja, ja meillä on varusteita ja koneita metallin työstöön ja käsittelyyn sekä teräsrakenteiden valmistukseen. Palvelu voittaa tulevaisuuden: tarjoamme ensiluokkaisen laadun, nopean toimituksen ja hyvän palvelun. Tervetuloa yhteistyöhön kanssamme.
No.8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Beichen District, Tianjin, Kiina
Teräsreikien varastoinnin aikana päätoimenpide ruosteen estämiseksi on säilytysympäristön tiukka valvonta, sillä ilman kosteus on pääasiallinen tekijä, joka aiheuttaa teräksen hapettumista. Suhteellisen kosteuden tulisi olla aina alle 40 %, ja tavoiteltava ideaalinen arvo on noin 30 %. Kun ympäröivän ilman kosteus ylittää 60 %:n, teräspinnan sähkökemiallisen korroosion nopeus kasvaa merkittävästi. Lämpötilanhallinta on yhtä tärkeää; teräsreikien varastointialueen lämpötilan tulee pysyä vakiona, jotta kondenssio voidaan estää – kun reikien lämpötila laskee alapuolelle ilman kastepistettä, kosteus tiivistyy metallipinnalle muodostaen elektrolyyttikerroksen, joka kiihdyttää korroosiota. Suurten mittakaavojen varastotilojen tulee olla varustettu teollisuuskäyttöön tarkoitetuilla ilmanpoistojärjestelmillä, kuten kuivaimilla tai kylmäaineperusteisilla ilmanpoistojärjestelmillä, jotta sisätilat pysyvät jatkuvasti kuivina. Ilmastointia ei tarjoavissa avoimissa varastotiloissa on asianmukainen peitto välttämätön. Vedenpitäviä tarppeja tai erityisiä reikipeitteitä tulee käyttää varmistaen, että niiden alla jätetään riittävästi ilmanvaihtotilaa estääkseen maan kosteuden haihtumisen ja kertymisen reikien alaosien alapuolelle. Kausittaisten kosteusvaihteluiden huomioon ottaminen vaatii erityistä huomiota; sadekaudella, monsoonikaudella tai rannikkoalueilla, joissa kosteus pysyy jatkuvasti korkeana, tarkastusten taajuutta tulee lisätä ja apukosteudenpoistolaitteita tulee käyttää tarpeen mukaan.
Teräsreulakkeiden alustava pakkauksellinen suojaus varastointia varten toimii ensimmäisenä puolustuslinjana korroosiolta ja määrittää suoraan ruosteeneston tehokkuuden koko varastointijakson ajan. Kylmävalssattujen teräsreulakkeiden, sinkittyjen teräsreulakkeiden ja tarkkuuspuristusluokan terästen osalta on käytettävä haihtuvaa korroosioinhibiittoria (VCI) sisältävää pakkaukseteknologiaa, jossa käytetään VCI-paperia tai VCI-kalvoa, jotta haihtuvia korroosioinhibiittoreita voidaan vapauttaa metallipinnalle. Näistä materiaaleista vapautuvat inhibiittorimolekyylit adsorboituvat metallipinnalle muodostaen yksimolekyylinen suojaavan kerroksen, joka estää tehokkaasti hapea ja kosteutta pääsemästä kosketukseen teräsalustan kanssa. Pitkäaikaisen varastoinnin tai vientikuljetuksen yhteydessä on toteutettava monikerroksinen pakkauksellinen suojaus: sisäkerros koostuu tiukasti teräsreulakkeen ympärille kiedotusta VCI-paperista, keskikerros on vedenpitävä muovikalvo ja ulomman kerroksen muodostavat turvallisesti teräsbandeilla kiinnitetyt nauhat. Kuivaimepussit on lisättävä kuljetus- ja varastointiolosuhteiden mukaan. Pakkauksen tiukkuus on ratkaisevan tärkeää – kaikki päällekkäisyydet on peitettävä kokonaan ja tiukennettava teipillä, jotta kosteus ei pääse vuotamaan raoiden läpi. Kuuman valssattujen teräsreulakkeiden, joiden pinnalla on luonnollinen valssauskala, tärkein suojaustoimenpide on estää suora kosketus kosteuteen ja välttää pitkäaikaista altistumista korkean kosteuden ympäristöille. Tyypillisesti riittää käyttää vedenpitäviä peitteitä yhdessä puupohjan kanssa varmistamaan ilmanvaihto. Kun pakkauksen teko on valmis, teräsreulakkeiden päät ovat alueita, joissa korroosio esiintyy todennäköisimmin; siksi niille on tarjottava lisäsuojaus asentamalla päätulpat tai käyttämällä vahvistettua VCI-ruosteenestopaperia.
Oikeat kelausmenetelmät ovat ratkaisevan tärkeitä teräskelojen ruostumisen estämiseksi varastoinnin aikana; tärkein tavoite on edistää ilmanvaihtoa ja estää kosteuden kertymistä. Teräskelat tulisi kelaista askelmaisesti tai kiinnityksellä toisiinsa, ja kunkin kerroksen väliin tulisi sijoittaa kuivia puuosia tai erityisiä kumipadot, jotta säilytetään riittävät ilmavälit ilmanvaihdon edistämiseksi ja estetään kosteuden kertyminen kosketuspintojen päälle. Betonilohkoja tai metallilaatikoita tulisi käyttää kelapinojen alustan nostamiseen vähintään 150 millimetriä maanpinnan yläpuolelle, jotta teräskelat eristetään maan kosteudesta. Eri materiaaleista valmistettuja kelat tulisi varastoida erillisissä paikoissa niiden korroosionkestävyyden perusteella; sinkittyjä ja esimaalattuja teräskeloja tulisi varastoida erikseen raakateräskeloista, jotta estetään elektrokemiallinen korroosio, joka johtuu eri metallien välisestä potentiaalieroista. Kelat tulisi kelaista varastossa tuulen pääsuuntaan, jotta ilma voi kiertää kelapinojen välisissä väleissä, välttäänsä kuolleita vyöhykkeitä ja estetään ilman seisoksesta aiheutuva kosteuden kertyminen. Pitkäaikaisesti varastoituja tuotteita varten suositellaan kelojen kiertämistä tai uudelleensijoittamista joka yhdestä kahteen kuukauteen, jotta muutetaan kosketuspisteitä ja estetään paikallista korroosiota kelojen ja pakkausmateriaalin välisissä kosketuspisteissä. Merikuljetuksessa kuljetettaville tuotteille on otettava erityisiä varotoimenpiteitä torjuakseen ”konttisadeilmiön” (eli lämpötilan vaihteluiden aiheuttamaa kondensaatiota kontin sisällä). Tähän kuuluu esimerkiksi kuivaimen pussien ja kosteuden imeytysaineiden käyttö sekä varmistus siitä, että pakkaus on täysin tiukennettu ennen lastausta.
