Tianjin Emerson on tehdas, joka voi toimittaa erilaisia metalli- ja teräsmateriaaleja, ja meillä on varusteita ja koneita metallin työstöön ja käsittelyyn sekä teräsrakenteiden valmistukseen. Palvelu voittaa tulevaisuuden: tarjoamme ensiluokkaisen laadun, nopean toimituksen ja hyvän palvelun. Tervetuloa yhteistyöhön kanssamme.
No.8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Beichen District, Tianjin, Kiina
Galvanoitut teräskelat ovat esivalmisteltuja korroosiosuojattuja tuotteita, joita käytetään laajasti monissa teollisuudenaloissa. Ydinvalmistusprosessi alkaa kylmävalssatuista tai kuuma-valssatuista teräskeiloista, jotka siirretään jatkuvaan upotusgalvoinnin linjaan. Tämä erittäin automatisoitu prosessi koostuu useista keskeisistä vaiheista: ensin teräslevy puhdistetaan perusteellisesti emäksisessä kylvyssä poistaakseen öljyt ja epäpuhtaudet, minkä jälkeen hapon käsittely (happokäsittely) poistaa valssauskarpion, mikä takaa optimaalisen pinnan reaktiivisuuden. Tämän jälkeen levy paljutetaan pelkistävässä kaasukehässä sijaitsevassa uunissa, jolloin palautetaan muovautuvuus ja saavutetaan vaaditut mekaaniset ominaisuudet. Levy kulkee sen jälkeen sulassa sinkissä olevan kylvyn läpi, jonka lämpötila pidetään noin 450 °C:ssa. Poistuessaan kylvystä tarkasti säädetyt ilmakalvot poistavat ylimääräisen sinkin ja säätävät pinnoitteen paksuutta tarkasti standardipainoarvoihin (yleensä merkitty Z60–Z350, mikä tarkoittaa sinkkiä grammoina neliömetriä kohden) tai pinnoiteluokkiin (kuten G60–G235). Heti tapahtuva jäähdytys kiinteyttää pinnoitteen, jolloin syntyy metallurginen yhteys, jossa on useita sinkki- ja rauta-seoslajeja sekä niiden päällä puhtaasta sinkistä koostuva kerros. Suorituskyvyn parantamiseksi voidaan käyttää jälkikäsittelymenetelmiä, kuten kromaatittua passivoitumista tai fosfaattipinnoitetta, jotka sovelletaan usein samalla linjalla. Nämä parantavat maalin adheesiota tai tarjoavat väliaikaista suojaa valkoista ruostetta vastaan kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
Kuormalangan todellinen arvo on sen käsittelyssä ja muunnosvaiheissa, joissa tehtaallamme on laaja asiantuntemus. Perusprosesseihin kuuluu leikkaus pituusmittoihin (CTL) sekä tasaus: lankasäkin purun jälkeen tarkkatasaus poistaa kaareutumisen ja vääristymät, minkä jälkeen materiaali leikataan tasomaisiksi, valmiiksi käytettäviksi levyiksi haluttuihin pituuksiin ja leveyksiin. Rinnakkain levyslitting-prosessi jakaa leveät emälankat useiksi kapeammiksi, tarvittaviksi leveyksiksi oleviksi langoiksi. Tämä mahdollistaa mittojen säätämisen ja erikoiskäsittelyn. Hyödyntäen edistyneitä valmistusteknologioita, suoritamme syväkäsittelyä näille langoille ja levyille: laserleikkauksen toleranssit pidetään alle 0,3 mm:n tarkkuudella. Tarkan taivutuksen saavutetaan CNC-ohjatuilla taivutuskoneilla, mikä minimoitaa pinnoitteen vaurioitumisen taivutussäteessä ja varmistaa suojapinnoitteen eheyden. Yhdistämisvaiheissa käytetään optimoituja hitsausratkaisuja, jotka säätävät sinkin haihtumista parametrien avulla, tai mekaanisia liitosratkaisuja silloin, kun pinnoitteen eheys on ratkaisevan tärkeää. Tämä kattava prosessiketju – omasta lankavarastostamme saatujen käsiteltyjen levyjen toimittamisesta täysin valmiiksi valmistettuihin osiin – mahdollistaa meille yhdenlähde-toimittajan roolin räätälöityjen sinkittyjen osien tuotannossa.
Sinkkukalvoistettua terästä käytetään laajalti eri aloilla, sekä kelpoina/levyinä että valmiina komponentteina. Sitä käytetään muun muassa rakentamisessa, autoteollisuudessa, kotitalouslaitteiden valmistuksessa, teollisuus- ja maatalouslaitteissa, sähkökoteloissa, ilmanvaihtojärjestelmissä ja monissa muissa sovelluksissa. Sinkkukalvon suojaus perustuu kahteen mekanismiin: se toimii paitsi tehokkaana fyysisenä esteenä, myös tärkeämpänä asiana uhrautuvana katodisena suojauksena. Kun kalvo vahingoittuu, ympäröivä sinkkikerros korrooi etusijalla suojellen paljastunutta terästä. Tämä ominaisuus takaa pitkäaikaisen kestävyyden. Hallitsemalla huippulaatuisen kelakannan hankinnan sekä sen jälkikäsittelyprosessien tarkan toteutuksen, tarjoamme teknisiä ratkaisuja, jotka hyödyntävät täysin tätä luontaista kestävyyttä. Toimitamme räätälöityjä komponentteja ja rakenteita vaativissa olosuhteissa toimiville asiakkaille ympäri maailmaa yhdistäen korkean suorituskyvyn, luotettavuuden ja kustannustehokkuuden.
