Leikkaus ja hitsaus SS400 kuumavalssattu hiiliteräs C-profiili

Tuotetiedotus

SS400 (JIS-standardi) -kuoriteräs on vetolujuudeltaan 400 MPa ja myötörajan 235 MPa omaava hiili-seostettu matalaseosteinen kuumavalssattu kuoriteräs. Sen hiili- ja mangaasipitoisuusalue on laajempi verrattuna tavallisiin teräsluokkiin, mikä yhdistää hiilteräksen kustannustehokkuuden matalaseosteräksen lujuuteen. Tämä tekee siitä suositun avoimen profiilin teräksen rakennusrunkojen, laitepohjien ja ajoneuvojen pituussuuntaisten palkkien kaltaisiin sovelluksiin.

Määritys

Varastospesifikaatiot:10#,12#,12.6#,14A,14B,16A,16B,18A,18B,20A,20B,22A,22B,25A,25B,25C,28A,28B,28C,30A,30B,30C,32A,32B,32C,36A,36B,36C,40A,40B,40C,5#,6.3#,8#,10#,12#,12.6#,14A,14B,16A,16B,18A,18B,20A,20B,22A,22B,25A,25B,25C,27A,27B,27C,28A,28B,28C,30A,30B,30C,32A,32B,32C,36A,36B,36C,40A,40B,40C,5#,6.3#,8#

SS400 kemiallinen koostumus

SS400 mekaaniset ominaisuudet

SS400:n edut:

1. Erinomainen hitsattavuus: Hiilipitoisuudella C≈0,32 ei tarvita esilämmitystä paikalla paksuudelle ≤20 mm. Standardi hitsalanka mahdollistaa kaikkien asemien hitsauksen.

2. Hyvä muovattavuus: Kylmä taontaus, leikkaus ja leikkuusuorituskyky vertailukelpoisia Q235B:n kanssa, sopii toissijaisiin leikattuihin osiin ja säännöllisesti taivutettuihin komponentteihin.

3. Korkea mitatarkkuus: JIS-toleranssit sallivat ±1,5 mm jalkaleveyden poikkeaman, ±0,6 mm web-paksuuden poikkeaman ja ≤0,2 % suoruuspoikkeaman, mikä helpottaa nopeita ruuvattuja yhteyksiä esivalmistetuissa teräsrakenteissa.

4. Alhainen kokonaiskustannus: Hinta noin ¥100–150 tonnia kohti alhaisempi kuin kotimainen Q355B-uomuteräs, samalla kun sen lujuus on yhden luokan korkeampi kuin Q235, tarjoten erinomaista kustannustehokkuutta.

Uomuteräksen valmistusprosessi

1. Raaka-aineiden valmistelu: Valitaan jatkuvavalssattuja matalahiilisiä neliöbiletteja tai suorakaidebiletteja estämään pintarissojen leviäminen.

2. Lämmitys: Nosta lämpötila 1200–1250 °C:iin kastelulla ≥30 min. Varmista vaakasuuntainen lämpötilavaihtelu ≤30 °C poistumiskohdassa, jotta saadaan yhtenäinen austeniittirakenne, joka edeltää raakavalssiausta.

3. Raaka- ja lopullinen valssaus.

4. Ohjattu jäähdytys: Kuumavalssauksen jälkeen ilmajäähdytä jäähdytyspenkille alle 300 °C:iin, mikä vastaa normaalilämpökäsittelyä. Korkeampia lujuusvaatimuksia varten suoritetaan online-temperointi 600 °C:ssa, jolloin ferritiitin rakeen kokoa hienonnetaan 1–2 luokkaa.

5. Suoristus ja leikkaus pituuteen: Toistuvalla taivutuksella yhdeksän rullan kuuman suoristuskoneessa saavutetaan suoruus ≤1 mm/5 m. Tämän jälkeen kylmäleikkaus 6–12 m:n pituisiksi paloiksi, leikkauskavennus ≤2 mm; päätyjen kiilat jyöstetään automaattisesti.

6. Pintatarkastus ja lopullinen hyväksyntä: Tarkasta satunnaisesti mitat, mekaaniset ominaisuudet ja taipuminen. Laadi laadunvarmistustodistukset tarkastuksen onnistuttua varastoon ottamista varten.

7. Valinnaiset jälkikäsittelyt: Kuumasinkitys, hapetus ja muut pintakäsittelyt.

UKK

K: Onko samalla korkeudella leveämmät jalat ja paksuammat seiniä aina parempia?

V: Ei välttämättä. Leveämmät jalat tarjoavat suuremman sivusuuntaisen stabiiliuden, ja paksuammat seiniä parantavat leikkaus- ja puristuskestävyyttä. Kuitenkin sekä omamassa että kustannukset kasvavat lineaarisesti. Suunnitteluvaiheessa on laskettava minimipoikkileikkausmoduuli vähentämällä taivutusmomentista leikkausvoima, jotta ylimitoitus voidaan välttää.

K: Mitkä ovat yleisimmät materiaalit u-profiileille?

V: Q235B/SS400 (hiljainen hiiliteräs, alhaiset kustannukset, helppo hitsata); Q345B (myötölujuus 345 MPa, 15 % painon vähennys); Q345C/D tai 20MnVK (väsymislujuus, iskukestävyys -40 °C:ssa).

K: Miten sinkkikalvon paksuus tulisi valita?

V: Kuivissa olosuhteissa sinkkikalvon tulee olla ≥45 µm; rannikkoalueilla tai kosteissa olosuhteissa: ≥65 µm. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää säänsitkeyttä omaavia u-profiileja sinkki-alumiini-magnesium-pinnoitteella, jolloin käyttöikä on kaksinkertainen.

K: Voiko u-profiilia rei'ittää?

V: Kyllä, mutta reiän halkaisijan on oltava ≤ 1,1 kertaa uuman paksuus ja reikien välimatkan ≥ 3d, jotta poikkileikkauksen heikkeneminen vältetään. Kuuman lävistyksen aikana 550–600 °C:n lämpötilassa reikien seinämille muodostuu vähän hapettumista ja väsymisikä on 20 % parempi kuin kylmässä lävistyksessä.

K: Onko kaikki varastossa oleva pituus 6 m?

V: Standardipituudet kotimarkkinoilla ovat 6 m, 9 m ja 12 m. JIS/EN -standardipituuksia voidaan valmistaa erikoisleikkauksella 4–18 metrin välimatalla.

K: Oletteko kauppakumppani vai valmistaja?
V: Olemme valmistajia, ja me olemme tehdas metallin teräksen käsittelyyn, laserleikkaukseen, taivutukseen, hitsaukseen, materiaalin leikkaamiseen pituussuuntaan, koneenpitoon, kaikenlaiset rakenteet ja osat voidaan valmistaa piirustustenne perusteella.

K: Miten voin saada tarjouksen mahdollisimman nopeasti?

A: Ota yhteyttä:

Sähköposti: [email protected]

WeChat/WhatsApp/Matkapuhelin: +8613512028034