ورقهای فولاد سردافزوده اولیه با ضخامت ۱٫۶ میلیمتر و ۱٫۸ میلیمتر
Brand:
تیانجین امرسون
- مرور کلی
- محصولات پیشنهادی
خلاصه ی محصول
ورقها و پیچهای فولاد سردافشان اولیه ما با ضخامتهای ۱٫۶ میلیمتر و ۱٫۸ میلیمتر، تعادل ایدهآلی از استحکام، قابلیت شکلپذیری و کیفیت سطحی را برای کاربردهای صنعتی با ضخامت متوسط فراهم میکنند. این محصولات از زیرلایه فولاد گرمافشان اولیه از طریق کاهش دقیق سرد و عملیات آنیل پیوسته تولید شدهاند و بالاترین استانداردهای دقت ابعادی، ثبات مکانیکی و پایانکار سطحی ظاهری را برآورده میسازند.
محدوده ضخامت ۱٫۶ میلیمتر تا ۱٫۸ میلیمتر در نقطهای ایدهآل بین ورقهای دقیق با ضخامت کم و صفحات سازهای سنگینتر قرار دارد. این ضخامتها سفتی کافی را برای تختههای تحملکننده بار و تقویتهای سازهای فراهم میکنند، در عین حال قابلیت خمشدن عالی، جوشپذیری و چسبندگی رنگ را که فولاد سردافشان را در بخشهای مختلف تولیدی ضروری ساختهاند، حفظ مینمایند.
معنای «پرایم» چیست
نشانگذاری «پرایم» تضمینکنندهٔ این است که ماده از درجهٔ اول بوده و فاقد هرگونه عیبی است که ممکن است آن را به سطح درجهٔ دوم یا تجاری کاهش دهد. هر پیچ از زیرلایهٔ نورد گرم تأییدشدهٔ پرایم تولید میشود، از تجهیزات کالیبرهشده عبور میکند و بر اساس معیارهای سختگیرانهٔ پذیرش درجهٔ پرایم بازرسی میگردد. شما مادهای دریافت میکنید که ضخامت آن در تمام عرض آن یکنواخت است، خواص مکانیکی آن از پیچی به پیچ دیگر ثابت است و سطح آن برای کاربردهای نمایان یا رنگآمیزی مناسب بوده و نیازی به سنگزنی یا آمادهسازی سطحی اضافی ندارد.
مشخصات
ضخامت: مقیاسهای اصلی ۱٫۶ میلیمتر و ۱٫۸ میلیمتر. تلرانس تا ±۰٫۰۵ میلیمتر یا دقیقتر بر اساس استانداردهای EN 10130 / JIS G3141. محدودهٔ کامل قابل ارائه از ۰٫۱۲ میلیمتر تا ۳٫۰ میلیمتر است.عرض: استاندارد از ۶۰۰ میلیمتر تا ۱۵۰۰ میلیمتر. عرضهای محبوب شامل ۱۰۰۰ میلیمتر، ۱۲۱۹ میلیمتر، ۱۲۵۰ میلیمتر و ۱۵۰۰ میلیمتر است. برش دقیق به عرضهای سفارشی از ۳۰ میلیمتر به بالا امکانپذیر است.
قطر داخلی پیچ: ۵۰۸ میلیمتر یا ۶۱۰ میلیمتر بر اساس مشخصات مشتری.
وزن پیچ: ۵ تا ۱۰ تن متریک استاندارد. وزنهای سفارشی پیچ نیز برای تطبیق با تجهیزات بازپیچکننده و پردازشی شما در دسترس است.
پایانه سطحی: کدر (SD) — پایانه مات که برای رنگآمیزی، پوشش پودری و شکلدهی عمومی بهینه است. براق (SB) — پایانه بازتابدهنده برای کاربردهای تزئینی یا معماری قابل مشاهده.
شرایط سطحی: کمی روغنزنی شده برای جلوگیری استاندارد از زنگزدگی در طول انبارداری و حملونقل. بدون روغن (خشک) نیز برای عملیات جوشکاری فوری، برش لیزری یا چسبزنی در دسترس است.
لبه: لبه تولیدی یا لبه برشخورده (شیارزدهشده) با کنترل لبههای تیز برای ایمنی در دستزدن و عرض یکنواخت.
استانداردها: JIS G3141، EN 10130، ASTM A1008، GB/T 5213.
درجههای موجود: SPCC، DC01، ST12، Q195 (کیفیت تجاری)؛ SPCD، DC03، ST13 (کیفیت کششی)؛ SPCE، DC04، ST14 (کیفیت کشش عمیق).
خواص مکانیکی
پیچهای اولیه با کیفیت تجاری در محدوده ۱٫۶ تا ۱٫۸ میلیمتر معمولاً دارای استحکام تسلیم کمتر از ۲۸۰ مگاپاسکال و استحکام کششی بین ۲۷۰ تا ۴۱۰ مگاپاسکال هستند. حداقل ازدیاد طول ۲۸٪، عملکرد قابل اعتمادی را در عملیات خمکردن، لبهدار کردن و کشش سبک بدون خطر شکست تضمین میکند.
برای درجات مناسب کشش (DC03/SPCD)، استحکام تسلیم به زیر ۲۴۰ مگاپاسکال کاهش مییابد و ازدیاد طول به حداقل ۳۴٪ افزایش مییابد که امکان انجام فرآیندهای شکلدهی کششی متوسط و کشش عمیقتر را فراهم میسازد. درجات مناسب کشش عمیق (DC04/SPCE) ازدیاد طول را تا ۳۸٪ افزایش داده و استحکام تسلیم را به زیر ۲۱۰ مگاپاسکال میرسانند که امکان ساخت اشکال پیچیده در پنلهای بدنه خودرو و ظروف کشیدهشده عمیق را فراهم میکند.
سختی در حالت آنیلشده و پاسشده سطحی بین ۵۰ تا ۷۱ HRB برای کیفیت تجاری اندازهگیری میشود که نرمی لازم را برای شکلدهی با فشار (Press-brake) و اندودکاری (Stamping) فراهم میکند، در عین حال سفتی کافی برای ساختارهای خودپشتیبان را حفظ مینماید.
نمونهای از اکسلنس تولید
تولید با استفاده از پیچهای داغنورد شده اولیه که برای خلوص شیمیایی و یکنواختی ضخامت انتخاب شدهاند، آغاز میشود. نوار از طریق یک نورد سرد چنداستانده موازی عبور میکند که در آن کنترل خودکار هیدرولیکی ضخامت، ضخامت را در محدودههای بسیار دقیقی در سراسر عرض کامل نوار و در طول تمامی طول پیچ حفظ میکند.
سپس عملیات آنیل پیوسته انجام میشود که در آن نوار تا دمای دقیق بازبلورشدن در جو محافظتی گرم میشود تا اکسیداسیون جلوگیری شود. این فرآیند انعطافپذیری کامل را بازیابی میکند و همزمان ساختار دانهریز را که باعث کیفیت برتر سطح فولاد نوردشده سرد میشود، حفظ مینماید.
در آخرین مرحلهٔ پاس سکین (Skin Pass)، کاهش کنترلشدهای به میزان معمولاً ۰٫۵ تا ۲ درصد اعمال میشود تا بافت سطحی تعیین شود، تختی نوار بهبود یابد و پدیده نقطه تسلیم (Yield-Point Phenomenon) که منجر به ایجاد خطوط لودرز (Lüders Lines) یا علامتهای کششی (Stretcher Strain Marks) در حین شکلدهی میشود، از بین برود. نتیجه نهایی، پیچی است که بهصورت نرم و بدون مشکل در پرس، ترمز یا ماشین شکلدهی غلتکی (Roll Former) شما وارد میشود و قطعاتی با دقت و یکنواختی بالا در هر دوره تولید ایجاد میکند.
سوالات متداول
سوال: آیا میتوانم ضخامتهای ۱٫۶ میلیمتر و ۱٫۸ میلیمتر را در یک سفارش ترکیب کنم؟
الف: بله. پذیرش ترکیبی از مقاطع و عرضهای مختلف در یک کانتینر امکانپذیر است. برای بهترین نرخهای حملونقل، کانتینر کامل (~۲۵ تن) توصیه میشود.
سوال: آیا امکان برش به صورت ورق وجود دارد؟
پاسخ: بله. برش با ماشین قیچی تا هر طولی بین ۵۰۰ میلیمتر تا ۶۰۰۰ میلیمتر امکانپذیر است. ترازدهی تحت کشش برای کاربردهایی که تختبودن ورق حیاتی است.
سوال: آیا امکان برش طولی (اسلیتینگ) وجود دارد؟
پاسخ: بله. از عرض ۳۰ میلیمتر به بالا. دقت اندازهگیری ±۰٫۱ میلیمتر.
سوال: بازدید از کارخانه؟
پاسخ: قطعاً. زمانبندی بازدید را از طریق تیم فروش ما انجام دهید.
چگونه می توانم هر چه سریعتر نرخ شما را دریافت کنم؟
لطفاً تماس بگیرید:
ایمیل: [email protected]
ویچت/واتسآپ/موبایل: +8613512028034
