Tianjin Emerson je továrna, která dodává různé typy kovových ocelových materiálů a disponuje vybavením a stroji pro zpracování a tváření kovů a výrobu ocelových konstrukcí. Služby vítězí budoucnost – dodáváme prvotřídní kvalitu, rychlou dodávku a dobrý servis. Vítejte a spolupracujte s námi.
No.8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Bechen District, Tianjin, Čína
Definice materiálu a jeho základní vlastnosti
NM500 je vysoce pevná ocelová deska odolná proti opotřebení, vyráběná podle čínského národního standardu GB/T 24186, kde označení „NM“ znamená „Nai Mo“ (odolná proti opotřebení) a číslo „500“ udává nominální tvrdost podle Brinella 500 HBW . Tato prémiová třída se vyrábí tepelným zpracováním – kalením a popouštěním (Q&T), které vytváří úplnou martenzitickou mikrostrukturu, jež zajišťuje výjimečnou tvrdost při zachování dostatečné houževnatosti pro dynamické zatěžovací podmínky typický rozsah tvrdosti NM500 se pohybuje přibližně mezi 470 a 540 HBW, přičemž mez pevnosti v tahu přesahuje 1 500 MPa a mez kluzu činí přibližně 1 200 MPa, což z něj činí více než trojnásobně pevnější materiál než běžné nízkolegované ocelové plechy. .
Chemické složení a mechanické vlastnosti
Vynikající výkon NM500 vyplývá z jeho pečlivě vyváženého složení slitiny. Maximální obsahy jednotlivých prvků jsou následující: uhlík 0,38 %, křemík 0,70 %, mangan 1,70 %, chrom 1,20 % a nikl 1,00 %; dále jsou přesně kontrolovány přídavky molybdenu, boru a stopových prvků za účelem zlepšení schopnosti kalitelnosti a odolnosti proti opotřebení. mezi klíčové mechanické vlastnosti patří tvrdost podle Brinella v rozmezí 480 až 525 HBW, mez pevnosti v tahu minimálně 1 500 MPa, prodloužení přibližně 8–10 % a rázová houževnatost ≥24 J při teplotě –20 °C, čímž je zajištěn spolehlivý provoz i za chladných podmínek. tato kombinace extrémní tvrdosti a střední houževnatosti umožňuje oceli NM500 odolávat náročnému abrazivnímu opotřebení, přičemž zároveň odolává křehkému lomu při nárazových zatíženích.
Metody řezání a zpracování
Zpracování oceli NM500 vyžaduje specializované techniky kvůli její vysoké tvrdosti a obsahu slitin. Pro profilové řezání poskytuje laserové řezání nejvyšší přesnost a nejmenší tepelně ovlivněnou zónu (HAZ), čímž se zachovává tvrdost desky na řezaném okraji. plazmové řezání je také vhodné, zejména podvodní plazmové metody, které dále omezuji rozšíření tepla. kyslíkové řezání je možné pro tlustší desky, avšak u tloušťky nad 30 mm je nutné předehřát na teplotu 100–150 °C, aby nedošlo k praskání okrajů. chlazení po řezání musí probíhat postupně; potopení horkých řezaných okrajů do vody je zakázáno, protože by mohlo vytvořit lokální křehké místa. pro CNC ohýbání a tvarování je nutný minimální vnitřní poloměr ohybu 5× až 8× tloušťka materiálu, v závislosti na tloušťce desky; ohýbání se provádí kolmo na směr válcování, aby se minimalizovalo riziko vzniku trhlin vysoký pružný zpět musí být kompenzován pečlivými výpočty přeohýbání.
Požadavky na svařování a osvědčené postupy
Svařování je nejcitlivější operací při práci s NM500 kvůli jeho náchylnosti k vodíkovým chladným trhlinám. Je povinné používat nízkovodíkové svařovací materiály a předehřev je nezbytný: desky tloušťky 15–30 mm je třeba předehřát na 100 °C, zatímco desky tloušťky nad 30 mm je třeba předehřát na 150 °C teplota mezi jednotlivými svary musí být udržována pod 200 °C, aby nedošlo k přepálení a ztrátě tvrdosti v objemovém materiálu prostředí pro svařování musí být suché a chráněné před větrem, protože vlhkost zavádí vodík, který může způsobit opožděné trhliny pro vrtání jsou standardní vrtáky z rychlořezné oceli (HSS) nevhodné; k zabránění ztvrdnutí materiálu v oblasti otvoru je nutné použít karbidové vrtáky s kobaltovou slitinou, které umožňují vysoký posuv a vyžadují dostatečné množství chladicí kapaliny. pro první vrstvy sváru se často upřednostňuje „měkké“ přídavné materiály s nižší pevností než základní materiál NM500, aby bylo možné rozvést napětí; následně se pro vrchní vrstvy používají tvrdší materiály, pokud je závažná opotřebení svárového pásu. .
Průmyslové aplikace
Vynikající odolnost NM500 proti opotřebení jej činí nezbytným materiálem v těžkém průmyslu, kde je zařízení vystaveno extrémnímu abrazivnímu opotřebení. V těžebním a lomovém průmyslu se používá pro koše rypadla, ostří lopat, karosérie samovozů, výstelky drtičů, žlabové systémy, zásobníky a dopravníky. cementářský průmysl využívá NM500 pro vodící lopatky separátorů, kuželové výtoky pro skladování klinkeru, žlabové systémy pro sušení rud a výstupní potrubí mlýnů na mletí. elektrární zařízení jej používají pro přepravní žlaby u uhlí, výstelky dávkovačů a síťové desky drtičů. Výrobní činnost při čištění dna řek a přístavů spoléhá na ocel NM500 pro čistící potrubí, čerpadla a sací potrubí. Další aplikace zahrnují bulydozerové klinky, nádoby pro manipulaci s materiálem, průmyslové míchače a opotřebitelné součásti betonáren, oceláren a zařízení pro recyklaci. ve srovnání s běžnou konstrukční ocelí může NM500 prodloužit životnost opotřebitelných částí 2–3krát, což výrazně snižuje prostoj zařízení a údržbové náklady.
