Tianjin Emerson je továrna, která dodává různé typy kovových ocelových materiálů a disponuje vybavením a stroji pro zpracování a tváření kovů a výrobu ocelových konstrukcí. Služby vítězí budoucnost – dodáváme prvotřídní kvalitu, rychlou dodávku a dobrý servis. Vítejte a spolupracujte s námi.
No.8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Bechen District, Tianjin, Čína
Výrobní proces: Protištěné duté trubky vs. tvarované a svařované trubky
Základní rozdíl mezi bezšvovými a svařovanými ocelovými trubkami spočívá v jejich výrobních metodách. Bezšvové trubky se vyrábějí z pevného kulatého ocelového polotovaru, který se zahřeje a následně probodne mandrelem za účelem vytvoření dutého pláště; poté se trubka valí a protahuje, aby dosáhla požadovaného průměru a tloušťky stěny – vše bez jakéhokoli svařovacího švu. Tento proces vytváří trubku s rovnoměrnou mikrostrukturou a konzistentními mechanickými vlastnostmi po celém obvodu. Svařované trubky naopak vycházejí z ploché ocelové cívky nebo plechu, který se formuje do válcovitého tvaru a protilehlé okraje se spojují pomocí vysocefrekvenčního odporového svařování elektrickým proudem (ERW), laserového svařování nebo podtavného obloukového svařování (SAW). Svařovací šev je následně tepelně zpracován a podroben kontrole. Tento základní rozdíl má za následek odlišné provozní vlastnosti: bezšvové trubky nabízejí lepší odolnost vůči tlaku a únavovou pevnost díky absenci potenciální slabiny ve sváru, zatímco svařované trubky poskytují lepší rozměrovou přesnost, hladší povrchovou úpravu a nižší náklady, zejména u velkých průměrů.
Obor použití: vysokotlaké vs. cenově efektivní použití pro kapaliny a konstrukce
Bezšvévné potrubí je upřednostňovanou volbou pro kritické aplikace za vysokého tlaku a vysoké teploty, kde by mohla být závarová pevnost problematická. Dominuje v ropném a plynárenském průmyslu pro podzemní obložení (casing), výstelku (tubing) a offshore výstupní potrubí (risers) (API 5L, ASTM A106), stejně jako v energetice pro kotelní trubky a přehřívačové kolektory (ASTM A335). Je také nezbytné pro hydraulické systémy, chemické reaktory a potrubí jaderných elektráren. Svařované potrubí naopak nachází uplatnění ve většině aplikací pro přepravu tekutin a konstrukční účely, kde jsou tlaky střední. Potrubí vyrobené metodou odporového svařování (ERW) (ASTM A53, API 5L) je standardem pro rozvod zemního plynu, vodovodní přívody, protipožární systémy a potrubí pro vytápění, ventilaci a klimatizaci (HVAC). Potrubí s velkým průměrem, svařované podélně (LSAW) nebo šroubově (SSAW), se používá pro dlouhodobý přepravní systém ropy a plynu, odběr vody a základové piloty. V oblasti stavebnictví slouží svařované duté konstrukční profily (HSS) (ASTM A500) jako sloupy, vaznice a prostorové rámy díky svému vynikajícímu poměru pevnosti k hmotnosti a čistému vzhledu.
Pokyny týkající se nákladů, dostupnosti a výběru
Z ekonomického hlediska je svařovaná trubka obecně o 20–30 % levnější než trubka bez švu pro stejné rozměry, a to díky její spojité výrobě ve velkém množství z cívek. Je také dostupná v širším rozsahu průměrů (až 80 palců a více) i tlouštěk stěn, zatímco trubky bez švu jsou kvůli omezením probíjecích válcovacích linek obvykle omezeny na průměry pod 26 palců. Trubky bez švu však nabízejí vyšší spolehlivost při provozu v kyselém prostředí (prostředí obsahujícím H₂S) a při cyklickém zatížení, kde by svary mohly být místy vzniku trhlin. Při výběru mezi nimi by měli inženýři zvážit: požadovaný tlakový třídící stupeň (trubky bez švu pro tlaky nad 10 MPa nebo vysokou únavovou namáhanost), průměr (svařované trubky pro průměry nad 24 palců), citlivost na náklady (svařované trubky pro obecné použití) a požadavky norem (např. ASME B31.3 obvykle povoluje oba typy, avšak pro svařované trubky může vyžadovat vyšší úroveň kontrol). Pro většinu stavebních, vodních a nízkotlakých aplikací je svařovaná trubka ekonomicky výhodnou i technicky odůvodněnou volbou. V případě aplikací za vysokého napětí, vysoké teploty nebo v korozivním prostředí poskytují trubky bez švu nezbytnou bezpečnostní rezervu.
