
Преглед на продукта
Нашите предварително боядисани рула от галвалумна стомана DX51D+AZ80 комбинират доказаната корозионна устойчивост на алуминиево-цинковото сплавено покритие с фабрично нанесено органично финишно покритие, което осигурява готов за монтаж строителен материал, елиминиращ необходимостта от боядисване на място и намаляващ времето за производство до минимум. Покритието AZ80 осигурява издръжлива защита на основния материал, докато предварително боядисаната повърхност гарантира незабавен цвят, устойчивост към атмосферни влияния и последователен външен вид — от първата до последната плоча.
Този продукт е проектиран за клиенти, които имат нужда от повече от суров метал. Независимо дали произвеждате покривни панели, фасадни облицовки, корпуси на битова техника или вътрешни системи, предварително оцветената повърхност пристига готова за производство — без необходимост от мацерация, грундиране, спрей-кабини или пещи за термична обработка. Разопакетирайте, формирайте и инсталирайте.
Разбиране на DX51D+AZ80
DX51D означава стомана с качество за студено формоване според EN 10346. Нисковъглеродната химична композиция и анелуваната зърнеста структура осигуряват отлична формоваемост при гънене с преса, последователност при валцована формовка и възможност за дълбоко изтегляне за сложни профили. Границата на текучест остава под 280 MPa, което гарантира, че материала се огъва и оформя без пукнатини или проблеми с еластичното връщане.
+AZ80 указва маса на покритието от алуминиево-цинков сплав от 80 грама на квадратен метър общо за двете повърхности. Тази по-лека маса на покритието в сравнение с AZ120 или AZ150 намалява материалния разход, като запазва основната бариерна и жертвенозащитна функция на сплавената система 55 % Al / 43,4 % Zn / 1,6 % Si. AZ80 е икономичният избор за контролирани вътрешни среди, климатични зони с ниска корозия и приложения, при които органичният боядисващ слой осигурява основната защита.
Спецификации
| Име на продукта |
Предварително боядисани галвалумени стоманени ролки DX51D+AZ80 |
| Клас на основния материал |
DX51D (за формоване). Достъпни са класове с дълбоко изтегляне DX52D, DX53D и DX54D. По заявка се предлагат структурни класове S220GD до S550GD. |
| Дебелина |
от 0,13 мм до 1,2 мм. Най-популярни: 0,4–0,6 мм за покриви и облицовки; 0,8–1,0 мм за структурни и уредни приложения. |
| Ширина |
от 600 мм до 1500 мм. Стандартни ширини: 914 мм, 1000 мм, 1219 мм, 1250 мм. Режеща обработка до индивидуални ширини от 40 мм. |
| Тегло на бобината |
стандартно 3–8 метрични тона |
| Повърхностна обработка |
Гладка, с минимизирана или без спангла подложка |
| Стандарти |
EN 10346, ASTM A755/A755M, JIS G3312, GB/T 12754 |
Производствен процес
Подготовка на основата: Галвалум-покритата ролка влиза в бояджийската линия и минава през алкално почистване, четкане и изплакване с деионизирана вода, за да се премахнат всички масла, остатъци и повърхностни замърсявания. AZ-покритието се подлага на лека пасивация, за да се оптимизира адхезията на боята.
Нанасяне на грунд: На двете повърхности се нанася корозионно-инхибираща грундова боя чрез ролково нанасяне и се изпича в индукционна или конвекционна пещ. Грундът се свързва химически с AZ-слоя и осигурява основата за адхезията на финишното покритие.
Нанасяне на горен слой: Финишното покритие се нанася точно чрез обратно ролково нанасяне, за да се постигне еднородна дебелина на филма по цялата ширина на лентата. Цветът се контролира непрекъснато чрез спектрофотометрични сензори.
Отвръзване: Боядисаната лента минава през пещ за изпичане с контролирана температура, където покритието се крослинква и затвърдява. Максималната температура на метала и времето на задържане са оптимизирани според химическия състав на боята.
Охлаждане и инспекция: Контролираното охлаждане определя твърдостта на покритието. Автоматизираните системи за инспекция откриват отклонения в цвета, дефекти в покритието, включени примеси от мръсотия и отклонения в дебелината. Одобрените материали се подлагат на напрежение за изравняване на равността и се навиват с висока прецизност.
Характеристики на производителността
Устойчивост към времето: Системите SMP и PVDF устойчиви срещу избледняване, обелване и загуба на блясък при продължително UV-въздействие. Промяната в цвета (Delta E) обикновено остава под 3 след 10 години за PVDF в умерени климатични условия.
Корозионна устойчивост: Основният слой AZ заедно с органичния бариер осигуряват двойна защита. Дори ако боята е поцарапана, галвалумовият слой продължава да предпазва стоманата. Устойчивостта към солен разтвор надвишава 500 часа спрямо разпространението на корозията по царапината за правилно нанесени системи.
Образуваемост: Боята е формулирана така, че да се огъва заедно с основния материал по време на ролформиране, пресоване и профилиране, без да се пуква, люспи или губи адхезия. Възможно е постигане на радиуси на огъване от 0T до 2T, в зависимост от дебелината и типа боя.
Топлостна устойчивост: Галвалумовата основа издържа температури до 315 °C без деградация на покритието, което я прави подходяща за приложения с висока топлинна експозиция, където органичните покрития върху оцинкована стомана биха се повредили.
Химическа устойчивост: PVDF-системите устойчиви на промишлени замърсители, киселинен дъжд и солена морска пръсканка. Всички системи понасят слаби алкални вещества и почистващи препарати.
Приложения
Строителство и архитектура: Предварително боядисани покривни панели, фасадни облицовки, таванни корнизи (софити), фасции, водосточни системи, гаражни врати и лицеви страни на изолирани сандвич панели. Повърхността, готова за боядисване, елиминира необходимостта от боядисване на място и ускорява завършването на проекта.
Битова техника: Врати на хладилници и фризери, корпуси на перални машини, микровълнови фурни, корпуси на климатични инсталации, резервоари за електрически бойлери и малки кухненски уреди, където цвят и финиш са част от дизайна на продукта.
Вътрешни системи: Таванни плочки, переградни панели, интериори на асансьори, офис мебели и търговски витрини, където е важна последователността на цвета и лесното почистване.
Транспорт: Панели за ремаркета, интериори на контейнери, вътрешни облицовки за автобуси и влакове, както и компоненти на каросерии на превозни средства.
Електричество: Корпуси на превключвателни устройства, предни панели на контролни табла, корпуси на генератори и монтажни конструкции за слънчеви панели.
Често задавани въпроси
В: Каква е разликата между AZ80 и AZ150?
О: AZ80 = общо покритие от 80 g/m² (по 40 g/m² от всяка страна). AZ150 = 150 g/m². AZ80 е по-лек и по-евтин, подходящ за умерени климатични условия и вътрешно използване. AZ150 се използва в крайбрежни или индустриални зони.
В: Мога ли да поръчам персонализирани цветове?
О: Да. Стандартни цветове RAL или персонализирано съвпадение според образец. Прилагат се минимални обеми за поръчка (MOQ) за персонализирани оттенъци.
В: Плащане?
О: Задатък 30 % чрез телеграфно превод (TT) + 70 % срещу копие на товарителница (B/L). Акредитив (L/C) при предявяване за големи поръчки.
В: Проби?
О: Да. Достъпни са цветови проби и малки рулони за проба. Доставката с куриер е за сметка на купувача.
В: Как мога да получа вашата оферта възможно най-бързо?
A: Моля, свържете се с:
Имейл: [email protected]
Wechat/WhatsApp/Мобилен: +8613512028034