- Общ преглед
- Препоръчани продукти
Кой сме ние
Ние сме специализиран производител на галвалумни стоманени рулони DX51D+AZ180, разполагаме с интегрирани линии за нанасяне на покрития, които превръщат студено валцована стоманена основа в високопроизводителна метална лента с изключителна корозионна устойчивост. Нашите производствени мощности, технически компетентности и системи за качество ни правят надежден доставчик за строителни, битови, автомобилни и промишлени клиенти по целия свят.
В отличие от търговските компании, които набавят продукти от множество мили с непостоянно качество, ние контролираме цялата производствена верига — от избора на основния материал през горещо потапяне в цинк, финишно преминаване, изравняване под напрежение и до окончателна инспекция. Тази вертикална интеграция гарантира последователност между партидите, пълна проследимост и конкурентни цени без надценки от посредници.
Разбиране на DX51D+AZ180
DX51D е европейското означение според стандарта EN 10346 за непрекъснато горещо цинково покрити стоманени листови продукти за студено формоване. Буквата „D“ означава качество за студено формоване, „X“ обозначава типа основна стомана, „51“ указва категорията на границата на текучест, а завършващата буква „D“ потвърждава пригодността за опъване и огъване. Еквивалентни класове включват CS Type B според ASTM A792, SGLCC според JIS G3321 и S550GD+AZ за варианти с по-висока якост.
+AZ180 определя състава и масата на покритието. „AZ“ означава покритие от сплав на алуминий и цинк, обикновено съдържащо 55 % алуминий, 43,4 % цинк и 1,6 % силиций. „180“ указва минималната обща маса на покритието върху двете повърхности заедно — 180 грама на квадратен метър (по 90 г/м² на страна). Тази маса на покритието осигурява оптималния баланс между корозионна устойчивост, формоваемост и разходи за повечето строителни и индустриални приложения.
Покритието от сплав на алуминий и цинк осигурява барьерна защита и жертвена галванична защита, превъзхождаща чистото цинково галванизиране в много атмосферни условия, особено при високи температури и морски условия на експозиция.
Спецификации на продукта
| Име на продукта | Производители на галвалум стоманени ролки DX51D+AZ180 |
| Клас на основна стомана | DX51D според EN 10346 (качество за формоване). Налични са класове за дълбоко изтегляне DX52D, DX53D и DX54D. По заявка се предлагат структурни класове S220GD до S550GD. |
| Тип на покритието | AZ (сплав на алуминий и цинк, 55 % Al / 43,4 % Zn / 1,6 % Si) |
| Дебелина | от 0,13 мм до 2,0 мм. Най-популярни: 0,4 мм, 0,5 мм и 0,6 мм за покриви и фасади; 0,8 мм до 1,2 мм за структурни и индустриални приложения. |
| Ширина | 600 мм до 1500 мм в състояние след нанасяне на покритието. Стандартни ширини: 914 мм, 1000 мм, 1219 мм, 1250 мм. Нарязване на индивидуални ширини от 40 мм. |
| Тегло на бобината | 3–10 метрични тона – стандарт |
| Повърхностна обработка | Редовен блясък, намален блясък или без блясък според изискванията за приложение |
| Стандарти | EN 10346, A ASTM A792/A792M, JIS G3321, AS 1397. |
Производствен процес
Подготовка на основата: Хладно валцована отжигана ролка постъпва в линията и преминава през алкално почистване, електролитно почистване и изплакване с топла вода, за да се премахнат всички повърхностни масла, желязни частици и замърсявания.
Анилиране: Лентата се загрява в редуцираща атмосфера, за да се ре-кристализира стоманата и да се развият желаните механични свойства за целевия клас.
Топло потапяне за нанасяне на покритие: Чистата, топла лента влиза в банята за нанасяне на покритието, която съдържа разтопен сплав от 55 % Al-Zn при температура около 600 °C. Система с газов нож (въздух или азот) точно регулира дебелината на покритието при излизане на лентата от банята.
Охлаждане: Покритата лента преминава през контролирани зони за охлаждане, за да се затвърди покритието и да се оформи желаната металургична структура.
Повърхностна прокатка и ниво на напрежение: Лека студена прокатка подобрява повърхностната отделка, контролира размера на кристалните зърна и оптимизира равнинността. Напрежението при навиване елиминира спиралното изкривяване и напречното изкривяване.
Химично обработване: По желание се прилага хроматна или безхроматна пасивация, която подобрява корозионната устойчивост по време на транспортиране и складиране. Антипръстови покрития осигуряват допълнителна защита за повърхности, които се докосват.
Смазване: Тънка филмова корозионно-инхибираща смазка или суха повърхност според клиентската спецификация.
Инспекция и навиване: Автоматизираните системи за инспекция на повърхността откриват дефекти в покритието, пробойни отвори и несъвършенства на основния материал. Одобрените рула се навиват с висока прецизност и се подготвят за изпращане.
Приложения
Строителство и архитектура: Листови материали за покриви и стени, структурни настилки, греди и стойки, водосточни системи и водосточни тръби, гаражни врати и основи за изолирани панели. Покритието AZ понася ултравиолетовото излагане, термичните цикли и атмосферните замърсители по-добре от органичните покрития сами по себе си.
Битова техника: Външни кабинети на климатични инсталации, резервоари за електрически бойлери, микровълнови фурни, задни и долните части на хладилници, панели на перални и корпуси на слънчеви бойлери. Топлинната отразяваща способност подобрява енергийната ефективност.
Автомобилни: Топлоизолационни предпазители на изпускателната система, компоненти на глушител, панели под каросерията и ремъци за резервоар за гориво, където са критични термостойкостта и корозионната защита.
Селско стопанство: Зърноприемници, сгради за съдържане на животни, рамки на оранжерии и корпуси на оборудване, изложени на амоняк и влажни условия.
Промишлено: Кабелни тръби, корпуси на разпределителни табла, вентилационни канали, капаци на транспортьори и външни електрически шкафове.
Често задавани въпроси
В: Какво точно означава AZ180?
О: Общо 180 грама алуминиево-цинково покритие на квадратен метър за двете страни заедно. Тоест минимум 90 г/м² на всяка страна.
В: Мога ли да получа AZ150 или AZ200 вместо това?
О: Да. Налични са AZ100 до AZ275. AZ180 е оптималният избор за повечето строителни приложения.
В: Срок за изпълнение?
О: От склад: 7–15 дни. Поръчка от производството: 20–35 дни след внасяне на депозита.
В: Плащане?
О: Задатък 30 % чрез телеграфно превод (TT) + 70 % срещу копие на товарителница (B/L). Акредитив (L/C) при предявяване за големи поръчки.
В: Проби?
О: Да. Малки проби на бобина или панелни проби безплатно. Доставка с куриер за сметка на купувача.
В: Мога ли да посетя вашата мелница?
О: Разбира се. Уредете посещение в завода и инспекция на лаковата линия чрез нашия търговски екип.
В: Как мога да получа вашата оферта възможно най-бързо?
A: Моля, свържете се с:
Имейл: [email protected]
Wechat/WhatsApp/Мобилен: +8613512028034
