لفائف صفائح فولاذية رقيقة مدرفلة على البارد بسماكات 0.6 مم و0.8 مم من درجة ST14 CR CRC

نظرة عامة على المنتج

تُعَد لفائفنا من الفولاذ منخفض الكربون المدرفل على البارد بدرجة ST14 وبسماكة ٠٫٦ مم و٠٫٨ مم نموذجية جدًّا لمجموعة منتجاتنا من الفولاذ المدرفل على البارد. وتُصنَّف درجة ST14 كفولاذ غير مُعرَّض للتغير مع الزمن وقابل للسحب العميق، وقد صُمِّمت خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب تشويهًا بلاستيكيًّا شديدًا دون أن تتشقَّق أو تتجعَّد أو تظهر بها عيوب سطحية.
تُنتج هذه اللفائف باستخدام عمليات درفلة باردة متقدمة، وتتعرض للتصليح اللامع في جو خاضع للتحكم مكوّن من الهيدروجين والنيتروجين، مما يمنحها قابلية تشويه استثنائية وجودة سطحية ممتازة تلبي تمامًا المتطلبات الصارمة الخاصة بأغطية هيكل السيارات، وغلاف الأجهزة المنزلية المعقدة، والأجزاء المطبوعة الدقيقة، والغلاف المعدني الدقيق. أما السماكات ٠٫٦ مم و٠٫٨ مم فهي توفر التوازن الأمثل بين التصميم الخفيف الوزن والمتانة الإنشائية المطلوبة في التصنيع الحديث.
يتوافق درجة ST14 مع الدرجات الأوروبية DC04 واليابانية SPCE وفق المعيار الألماني DIN، وقد أصبح معيارًا عالميًّا لتطبيقات الفولاذ المدرفل على البارد القابل للسحب العميق. سواءً كان الغرض من استخدامه طباعة خزانات الوقود أو تشكيل ألواح الأبواب أو سحب أحواض المطابخ المعقدة بشكل عميق، فإن درجة ST14 تضمن اتساق المادة وموثوقيتها اللتين تتطلبهما خطوط إنتاجكم.

المواصفات الفنية

عملية التصنيع

1. اختيار الركيزة المدرفلة على الساخن — اختيار شريط مدرفل على الساخن عالي الجودة ومنخفض الكربون لضمان انتظام التركيب الكيميائي ونظافة السطح
2. المخللات — إزالة القشور السطحية باستخدام حمض الهيدروكلوريك لإعداد السطح للدرفلة الباردة
3. التشكل البارد — تقليل السماكة عند درجة حرارة الغرفة للوصول إلى سماكة ٠٫٦ مم أو ٠٫٨ مم بدقة ±٠٫٠٢ مم
4. treatment تسخين لامع — التلدين المستمر في جو من خليط الهيدروجين والنيتروجين عند درجات حرارة مضبوطة لإعادة تبلور البنية البلورية واستعادة القابلية للتشكل دون أكسدة سطحية
5. درفلة التشطيب السطحي — درجات لطيفة من التمديد لتحسين التسطّح، وإزالة استطالة نقطة الخضوع، وتوفير نسيج السطح المطلوب

التطبيقات الأساسية

الأسئلة الشائعة

س: ما هو فولاذ ST14 وكيف يختلف عن الفولاذ المدرفل على البارد العادي؟

أ: ST14 هو درجة من الفولاذ المدرفل على البارد عالي الجودة للسحب العميق جدًّا، مُعرَّفة وفقًا للمعيار الألماني DIN 1623. وعلى عكس الفولاذ المدرفل على البارد ذي الجودة التجارية (مثل ST12 أو SPCC) الذي يُستخدم فقط في عمليات الثني البسيطة، فإن درجة ST14 مُصمَّمة بتركيز منخفض جدًّا للكربون ومعالجة تلدين خاصة لتتحمّل عمليات التشكيل الشديدة التي يفوق فيها عمق السحب قطر القطعة. وهي تتمتّع بنسبة استطالة أعلى بكثير (36–38% مقابل 28–32% للدرجات التجارية) ومقاومة فائقة للتضيُّق أثناء التشوه. فإذا كانت تطبيقاتك تتضمّن السحب العميق أو الشد أو الختم المعقد، فإن درجة ST14 هي الأنسب.

س: ما العروض المتاحة للأسطوانات؟ هل يمكنكم قص المادة إلى أبعاد مخصصة؟

أ: عرض المخزون القياسي لدينا هو ١٠٠٠ مم، و١٢١٩ مم، و١٢٥٠ مم. ونقدّم خدمات التقطيع الدقيق للأعرض التي تبلغ ٦٠٠ مم فأكثر، مع تحمل نموذجي قدره ±٠٫٥ مم. ويؤدي التقطيع المخصص إلى القضاء على الهدر الناتج عن عمليات القطع الداخلية، ويضمن أن يكون عرض اللفافة مطابقًا تمامًا لعرض تغذية المكبس الخاص بك. ومن الأعرض الشائعة للتقطيع في خطوط ختم السيارات: ٨٠٠ مم، و١٠٠٠ مم، و١١٥٠ مم. يُرجى تحديد العرض المطلوب عند طلب عرض الأسعار.

س: هل شركتك شركة تجارية أم مصنعة ؟

نحن شركة تصنيع، ونحن المصنع المتخصص في تشكيل المعادن والصلب، والقطع بالليزر، والثني، واللحام، وقطع المواد إلى أطوال معينة، والتشغيل الآلي، ويمكن إنتاج جميع أنواع الهياكل والأجزاء حسب الرسومات التي تقدمونها.

س: كيف يمكنني الحصول على عرض أسعاركم في أسرع وقت ممكن؟

يرجى التواصل عبر:

البريد الإلكتروني: [email protected]

وتشات/واتساب/هاتف: +8613512028034