أنبوب فولاذي مربع ومستطيل أجوف ASTM A572 مقاس 10*10 إلى 2000*2000 مم
يمكننا توفير أحجام مختلفة من أنابيب الصلب، الأنابيب الدائرية، الأنابيب المربعة والمستطيلة، الأنابيب ذات الأشكال الخاصة، الأنابيب الملحومة، الأنابيب غير الملحومة، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، إلخ
- نظرة عامة
- المنتجات الموصى بها
مقدمة المنتج
تشمل درجات الفولاذ ASTM A572 الدرجات Gr.42/50/55/60/65، بمقاومة خضوع ≥ 345 ميجا باسكال ومقاومة شد ≥ 450 ميجا باسكال، وتمثل فولاذًا هيكليًا عالي القوة ومنخفض السبائك. تتميز الأنابيب المربعة والمستطيلة حسب المواصفة ASTM A572 بأقصى أبعاد تصل إلى 1200 مم في طول الحافة وسمك جدار يصل إلى 50 مم، مع أقصى وزن للقطعة ≤ 1,500 كجم. وتتميز هذه المادة بالقوة العالية والمتانة، ويمكن معالجتها في عملية واحدة بناءً على القطر الخارجي وسمك الجدار والطول والتقوس الداخلي والأقسام الداخلية والفتحات. وتشمل علاجات السطح: الأنبوب الأسود، أو طلاء الزيت، أو الرش بالطلاء، أو التغليف بالغمس الساخن (200–600 جم/م²)، أو الطلاء المسبق بالزنك (40–80 جم/م²)، أو الطلاء بنظام 3PE. وتتضمن التطبيقات استخدامها في أعمدة المباني الشاهقة ومنصات الحفر البحرية وأبراج الجسور وأبراج توربينات الرياح وإطارات الأبواب، وآلات الموانئ، وجسور الناقلات التعدينية، وحوامل الألواح الكهروضوئية، وهياكل الشاحنات الثقيلة، وأرضيات المركبات السككية.
صور المنتج
المواصفات
| اسم المنتج | أنبوب فولاذي مربع ومستطيل أجوف ASTM A572 مقاس 10*10 إلى 2000*2000 مم |
| الطريقة التصنيعية |
مُدرَّج ساخن (عالي القوة ومقاوم للاحتكاك) مطلي على البارد (معالج عند درجة حرارة الغرفة، مناسب للصلب ذي السماكة الصغيرة) |
| الدرجة | ASTM A572 (فولاذ هيكلي سبائكي منخفض خفيف الوزن عالي القوة) |
| الحجم | 10*10-2000*2000 مم |
| سماكة الجدار | 0.5mm-300mm |
| الطول | 10 مم - 1600 مم، حسب الطلب |
| المعالجة السطحية | طلاء / طلاء بالمسحوق، تغليف بالغمس الساخن، تغليف بالغمس البارد |
| OEM/ODM | متوفر |
| شهادة | ISO9001، RoHS |
| التطبيق |
أعمدة المباني الشاهقة، منصات الحفر البحرية، أبراج الجسور أبراج توربينات الرياح وإطارات الأبواب، الآلات المينائية جسور الناقلات في المناجم، رفوف الأنظمة الكهروضوئية، هيكل الشاحنات الثقيلة وهياكل عربات السكك الحديدية. |
التركيب الكيميائي لـ ASTM A572
| الدرجة | C الأقصى | Si كحد أقصى | Mn الأقصى | الحد الأقصى للقدرة | الحد الأقصى للإجهاد | NB | V |
| ASTM A572 | 0.23 | 0.4 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.005-0.05 | 0.01-0.15 |
الخصائص الميكانيكية ASTM A572
| الدرجة | قوة الشد (مبا) | قوة التحمل (MPa) | نسبة الاستطالة % |
| Gr42 | ≥290 | ≥415 | ≥20 |
| Gr50 | ≥345 | ≥450 | ≥18 |
| Gr55 | ≥380 | ≥485 | ≥18 |
| Gr60 | ≥415 | ≥520 | ≥16 |
| Gr65 | ≥450 | ≥550 | ≥15 |
مزايا أداء المواد وفقًا للمعيار ASTM A572
1. تفوق قوة Gr50 معدن Q235 بنسبة 38%، مما يسمح بخفض سمك الجدار بنسبة 15–20% تحت أحمال مكافئة وتوفير 8–12% من الصلب.
2. CEV ≤0.44؛ لا يتطلب تسخينًا مسبقًا عند السماكة ≤25 مم. صلادة اللحام ≤220 HV تقضي على خطر التشقق البارد مع لحام ممتاز.
3. Akv ≥34 جول عند 0°م، مع قيم مقاسة تتراوح بين 45–150 جول عند -20°م، مما يوفر متانة عالية تناسب الهياكل العاملة في درجات حرارة تحت الصفر والأحمال الديناميكية.
4. حد التعب ≈280 ميجا باسكال (R=0.1)، أعلى بنسبة 40٪ من Q235، مثالي للمكونات المعرضة لأحمال دورية مثل الجسور وعوارض الرافعات.
5. تغطية واسعة في الأبعاد: أقصى طول ضلع 1200 مم، وسمك جدار 50 مم، والوزن الوحدوي ≤1.5 طن/م. يلبي متطلبات التطبيقات التي تتطلب «مرور قطعة واحدة» في أعناق العقد الكبيرة، وأعمدة المباني الشاهقة، وأرجل الخوازيق البحرية.
عملية إنتاج الأنابيب المربعة والمستطيلة
الأنابيب المربعة والمستطيلة الملحومة:
1. فك اللفافة - تسويتها
2. الثني البارد
3. اللحام عالي التردد: تسخين حواف الاتصال بواسطة ملف حثي بتردد 100–400 كيلوهرتز حتى تصل إلى درجة حرارة 1300–1400°م. ويتم إكمال الانصهار تحت ضغط بكرات الضغط وبسرعة لحام تتراوح بين 20–50 م/دقيقة. وتُزال الحُدبة الداخلية والخارجية فورًا بالتسوية باستخدام مبرد، مما ينتج عرض لحام يتراوح بين 2–4 مم.
4. فحص اللحام أثناء الإنتاج
5. التحجيم - الاستقامة
6. القص حسب الطول - حواف منشار مشطوفة
7. المعالجة اللاحقة الاختيارية:
الغمس الساخن بالزنك: الغمر في زنك منصهر بدرجة حرارة 450°م لمدة 1–3 دقائق، بطبقة زنك بسمك 45–600 غ/م²؛
تقطيع الوجه النهائي، و punching ثقوب البراغي، والكتابة/رقم الرش؛
إزالة الصدأ بالرمل حتى مستوى SA2.5 + طبقة أولية غنية بأوكسيد الزنك الإبوكسي بسماكة 60 ميكرومتر.
الأنابيب المربعة والمستطيلة غير الملحومة:
1. أنابيب مربعة ومستطيلة غير ملحومة (تحويل دائري إلى مربع لتطبيقات الضغط العالي ذات الجدران السميكة)
2. تسخين الكتلة الأولية → الثقب → الدرفلة المستمرة → تحديد أبعاد الأنابيب الدائرية؛ يستخدم القالب متعدد المرور تشكيل 'دائري → بيضاوي → مربع/مستطيل'، مع انخفاض لا يتجاوز 12% لكل مرحلة، وتناقص تدريجي لنصف قطر الزوايا (R);
3. المعالجة الحرارية (التهدئة أو التبريد والإزميل) → التقويم → الفحص غير التدميري → القطع حسب الطول.
منتجات أنابيب أخرى
نقدم أيضًا أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، وأنابيب ملحومة، وأنابيب غير ملحومة، وأنابيب لولبية، وأنابيب مغلفنة، وأنابيب أشكال خاصة، وأنابيب ذات جدران سميكة، وغيرها. تتوفر خيارات التخصيص، والقطع حسب الطول.
الأسئلة الشائعة
س: ما هي مزايا الأنابيب المربعة والمستطيلة مقارنةً بالأنابيب الدائرية؟
ج: توفر زيادة بنسبة 30–50٪ في العزم القاطع للقصور الذاتي، مما يمنح مقاومة أفضل للانحناء والالتواء بالنسبة للوزن نفسه. وبفضل جوانبها المستقيمة الأربعة، فإنها تتطلب لحامًا أقل عند الوصلات، وتتميز بمظهر نظيف، وتناسب الهياكل الظاهرة.
س: هل يمكن استبدال الأنابيب المربعة والمستطيلة من النوع A572 بأنابيب A36 مباشرةً؟
ج: تزداد القوة بنسبة 38٪ (مقاومة الخضوع للدرجة 50 تبلغ 345 ميجا باسكال مقابل 250 ميجا باسكال لأنابيب A36)، مما يسمح بخفض سمك الجدار بنسبة 15–20٪؛ ومع ذلك، فإن السعر أعلى قليلاً، ويجب التحقق من سماكة لوحة الاتصال وأبعاد رأس اللحام.
س: هل يتطلب اللحام التسخين المسبق؟
ج: بالنسبة للدرجة Gr50 مع سماكة جدار ≤25 مم ودرجة حرارة محيطة ≥0°م، لا يتطلب التسخين المسبق. أما بالنسبة للدرجات Gr60/65 مع سماكة جدار >20 مم، يُوصى بالتسخين المسبق عند درجة حرارة 100–150°م، يليه إزالة الإجهادات عند 550°م بعد اللحام.
س: هل يمكن إجراء التغليف بالغمس الساخن؟
أ: نعم. سماكة طبقة التغليف بالزنك: 45–600 غ/م² (على الجانبين). ومع ذلك، يُلاحظ أن قوة الخضوع تقل بنسبة 5٪ تقريبًا بعد الجلفنة.
س: ما هي الأطوال المخصصة المتاحة؟
أ: الأطوال القياسية هي 5 .8 م / 6 م / 12 م؛ وتتوفر أطوال مخصصة من 4 إلى 18 م مع تحمل قدره +50 مم.
س: كيف يمكنني الحصول على عرض أسعاركم في أسرع وقت ممكن؟
يرجى التواصل عبر:
البريد الإلكتروني: [email protected]
واتساب/ويب تشات/الهاتف: + 86 13512028034
