Các loại ống thép carbon hàn, với tư cách là một danh mục sản phẩm cơ bản cho cơ sở hạ tầng công nghiệp toàn cầu, chủ yếu được phân loại dựa trên các quy trình hàn và hướng đường hàn. Chúng bao gồm ba công nghệ chủ đạo: hàn điện trở (ERW), hàn hồ quang chìm theo đường hàn dọc (LSAW) và hàn hồ quang chìm theo đường hàn xoắn (SSAW). Mỗi quy trình đều được thiết kế đặc biệt nhằm đáp ứng các dải đường kính cụ thể, yêu cầu về độ dày thành ống, cấp áp suất làm việc và môi trường ứng dụng.
Vật liệu nền cho ống hàn thép carbon thường bao gồm cuộn thép carbon cán nóng hoặc cán nguội dùng trong các quy trình ERW và SSAW, hoặc tấm thép rời dùng trong sản xuất ống LSAW và EFW. Các mác thép phổ biến bao gồm API 5L X42/X52/X60 dành cho ứng dụng đường ống dẫn, ASTM A53 Gr.B cho dịch vụ chung và ASTM A106 Gr.B cho dịch vụ ở nhiệt độ cao. Đối với ống ERW, cuộn thép trải qua quá trình tạo hình liên tục thông qua một loạt con lăn, dần dần uốn dải phẳng thành một profil hình trụ hở. Sau đó, công nghệ hàn cảm ứng tần số cao hoặc hàn điện trở làm nóng các mép đối đầu đến nhiệt độ dẻo, trong khi các con lăn ép cơ học tạo thành mối hàn, hình thành mối hàn nóng chảy mà không cần kim loại phụ. Quy trình này đặc trưng bởi mối hàn hẹp, bề mặt nhẵn và hiệu suất sản xuất cao (đường kính tối đa lên tới 610 mm/24 inch). Các quy trình sản xuất đặc biệt là bắt buộc đối với các mác thép carbon cao có hàm lượng carbon trên 0,30%; công nghệ tiên tiến cho phép kiểm soát chính xác việc chia phôi, trong đó mép dải thép được gia nhiệt đến 800–1000 °C, sau đó vùng hàn được xử lý nhiệt tuyến tính. Đối với ống LSAW, phôi ống hở được tạo thành bằng cách uốn một tấm thép đơn theo phương pháp JCOE hoặc UOE, sau đó mối hàn dọc được nối bằng hàn hồ quang chìm (thường thực hiện cả hai phía để đảm bảo thấu sâu đầy đủ). Các ống sản xuất theo phương pháp này có độ ổn định kích thước tốt, khả năng chịu nhiệt độ thấp tốt và độ dày thành ống lên tới 80 mm, do đó phù hợp cho các ứng dụng áp lực cao, đồng thời trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng truyền tải đường kính lớn. Ống hàn xoắn sử dụng phương pháp tạo hình xoắn độc đáo: một cuộn thép được uốn liên tục ở góc cố định để tạo thành vỏ hình trụ, sau đó được hàn cả hai phía bằng hàn hồ quang chìm nhằm đảm bảo thấu sâu đầy đủ dọc theo mối hàn xoắn. Bằng cách thay đổi góc tạo hình, quy trình này đạt được độ dẻo không đồng đều trên toàn bộ đường kính. Quy trình này cho phép sản xuất các ống đường kính lớn (D1016–3200 mm) và tương đối mỏng thành từ vật liệu cuộn hẹp, được tối ưu hóa về chi phí, thích hợp cho ống dẫn nước và xây dựng.
Các lĩnh vực ứng dụng của ống thép carbon hàn gắn bó mật thiết với nền văn minh công nghiệp hiện đại, bao quát nhiều ngành như năng lượng, xây dựng, cơ sở hạ tầng và sản xuất công nghiệp nặng. Điều này bao gồm vận chuyển dầu khí, các bộ phận cấu trúc ô tô, trục truyền động rỗng, sản xuất xi-lanh thủy lực, cũng như xây dựng công trình và kỹ thuật dân dụng. Với tư cách là một nhà cung cấp nguyên vật liệu và cơ sở chế tạo gia công, chúng tôi duy trì kho hàng lớn các loại ống thép, bao gồm ống hàn, ống không hàn, ống thép không gỉ và ống thép carbon. Chúng tôi có thể gia công thêm các loại ống này theo yêu cầu cụ thể của khách hàng thông qua cắt, uốn, hàn và tiện. Những ống này có thể được chế tạo thành các kết cấu như khung và móc treo quần áo.