Yumshatish: Ishlov berishni yaxshilash uchun yumshatish
Tavroshlash — doira shaklidagi profilni yumshatish, ichki qilinadigan kuchlanishlarni yo'qotish va dona tuzilishini takomillashtirish maqsadida qo'llaniladigan issiqlik ishlov berish jarayonidir; bu esa profilning ishlov berish qobiliyatini va shakllanish qobiliyatini oshiradi. Doira shaklidagi profil ma'lum bir haroratgacha (odatda karbonli po'lat uchun 800–900°C) qizdiriladi, to'liq austenitlanishga erishish uchun yetarli vaqt davomida ushlab turiladi, so'ngra pechda sekin sovutiladi. Bu sekin sovutish natijasida g'ovak perlit yoki ferrit-perlit mikrotuzilishi hosil bo'ladi, bu esa qattiqlikni kamaytirib, cho'ziluvchanlikni oshiradi. Tavroshlangan doira shaklidagi profilni kesish, delish va shakllantirish osonroq bo'ladi; shuning uchun u murakkab ishlash yoki sovuq shakllantirish operatsiyalari uchun ideal hisoblanadi, chunki ortiqcha qattiqlik kesuvchi asboblar yeyilishiga yoki materialning trog'lanishiga sabab bo'ladi. Ushbu ishlov berish shuningdek, avvalgi sovuq shakllantirish ta'sirini yo'qotish va keyingi issiqlik ishlov berishga tayyorgarlik ko'rish maqsadida material mikrotuzilishini bir xil qilish uchun ham qo'llaniladi.
Normalizatsiya: Bir xil xususiyatlarga erishish uchun dona tuzilishini takomillashtirish
Normalizatsiya jarayoni doira shaklidagi profilni yuqori kritik nuqtadan (odatda 850–950°C) yuqori haroratga qadar isitishni, shu haroratda yetarli vaqt davomida ushlab turishni va so'ng uni tinch havoda sovitishni o'z ichiga oladi. Bu jarayon doira shaklidagi profilning kuchlanish va burilish chidamliligini yaxshilovchi bir xil, mayda donali perlit mikrotuzilmasini hosil qiladi. Normalizatsiya jarayoni forgʻing yoki silliqlash paytida vujudga kelishi mumkin bo'lgan yirik donali tuzilma va ichki kuchlanishlarni yo'q qiladi, bu esa urilishga chidamlilikni yaxshilaydi va doira shaklidagi profilning butun kesimida bir xil mexanik xususiyatlarga erishishni ta'minlaydi. Normalizatsiyalangan doira shaklidagi profil oddiy kuchlanish talab qiladigan konstruktiv detallar, g'ildiraklar va o'qlar uchun ishlatiladi. Ko'p sonli uglerodli va past alloyli po'latlar uchun normalizatsiya yakuniy issiqlik ishlov berish jarayoni bo'lib, quenching va temperlangandan keyin talab qilinadigan mexanik xususiyatlarga erishish imkonini beradi.
Sovutish: Maksimal qattiqlikni qo'lga kiritish
Sovutish — bu austeritizatsiya haroratidan g'ildirak simlarini tez sovutish jarayoni bo'lib, ularning mikrotuzilmasini qattiq martensitga aylantirish uchun amalga oshiriladi. Po'lat darajasiga qarab, g'ildirak simlari 800–950°C gacha qizdiriladi va keyin suv, moy yoki polimer eritmasi kabi sovutish muhitida tez sovutiladi. Suvda sovutish eng tez sovutish tezligini ta'minlaydi va eng yuqori qattiqlikni beradi, lekin bu ayniqsa murakkab kesimli g'ildirak simlari uchun shakl o'zgarishi va troshlanish xavfini oshiradi.
Tavrovlash: Qattiqlik va burkaklikni muvozanatlash
Qo'tirish — bu qattiqlikni kamaytirish, ichki kuchlanishlarni yo'qotish va qilish kerak bo'lgan qattiqlik hamda chidamlilik kombinatsiyasini erishish maqsadida sovutishdan keyin amalga oshiriladigan muhim jarayon. Sovutilgan aylanma tirnoq 150°C dan 650°C gacha bo'lgan haroratga qaytadan isitiladi, ma'lum vaqt davomida ushlab turiladi va so'ngra tinch havoda sovutiladi. Past haroratli qo'tirish (150–300°C) qattiqlikni biroz kamaytiradi, lekin yuqori sirt qoplama chidamliligini saqlab turadi va qo'tirilgan martensit mikrostrukturasini hosil qiladi; shu sababli u kesuvchi asboblar va kalıplar uchun idealdir. O'rta haroratli qo'tirish (350–500°C) mustahkamlik, chidamlilik va elastiklikni muvozanatlashni ta'minlaydi va burish prujinalari hamda og'ir ishlatiladigan valflar uchun mos keladi. Yuqori haroratli qo'tirish (500–650°C) yuqori chidamlilik va cho'ziluvchanlikka ega bo'lgan sorbit mikrostrukturasini hosil qiladi; bunda yaxshi oqish mustahkamligi va cho'zilish mustahkamligi ham saqlanadi; shu sababli u g'ildirak vali, bog'lovchi tirnoqlar va urilish yuklariga uchragan konstruktiv detallar uchun eng yaxshi tanlovdir. Bu sovutilgan va qo'tirilgan (Q&T) holat — mexanik xususiyatlarni yaxshilash talab qilinadigan qotishma po'lat aylanma tirnoqlar uchun eng ko'p qo'llaniladigan issiqlik ishlash jarayonidir.
