Material taʼrifi va asosiy xususiyatlari
NM500 — Xitoy milliy standarti GB/T 24186 boʻyicha ishlab chiqariladigan yuqori mustahkamlikdagi ishqalanishga chidamli poʻlat plita boʻlib, «NM» belgisi «Nai Mo» (ishqalanishga chidamli) degan maʼnoni anglatadi va «500» raqami nominal Brinell qattiqligini 500 HBW koʻrsatadi . Bu yuqori darajali material sovutilgan va temperlangan (Q&T) issiqlik ishlash jarayoni orqali ishlab chiqariladi, bu esa dinamik yuklanish sharoitida yuqori qattiqlikni taʼminlaydigan, lekin yetarli chidamlilikni saqlaydigan toʻliq martensit mikrotuzilmani hosil qiladi nM500 ning odatda qattiqlik doirasi taxminan 470 dan 540 HBW gacha, cho'zilish mustahkamligi 1500 MPa dan oshib ketadi va yuqori qisqarish mustahkamligi taxminan 1200 MPa ni tashkil etadi, bu esa oddiy past alloyli po'lat plitalarga nisbatan uch marta ortiq mustahkamlikni ta'minlaydi .
Kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari
NM500 ning yuqori samaradorligi uning e'tiborli tarzda muvozanatlangan alloy tarkibidan kelib chiqadi. Elementlarning maksimal chegaralari quyidagilardan iborat: uglerod — 0,38%, silitsiy — 0,70%, marganes — 1,70%, xrom — 1,20%, nikel — 1,00%, shuningdek, qattiqlik va ishqalanishga chidamlilikni oshirish uchun molibden, bor va mikroelementlar boshqariladigan miqdorda qo'shiladi asosiy mexanik xususiyatlari orasida Bryunell qattiqligi 480 dan 525 HBW gacha, cho'zilish mustahkamligi kamida 1500 MPa, cho'zilish darajasi taxminan 8–10%, -20°C da ta'sir qilishga chidamliligi ≥24 J ni tashkil etadi, bu esa sovuq muhitda ham ishlashda ishonchli ishlashni ta'minlaydi bu juda qattiq va o'rtacha chidamlilik kombinatsiyasi NM500 ning kuchli abraziv yeyilishga chidashini va ta'sir yuklari ostida sindirishga chidamli bo'lishini ta'minlaydi.
Kesish va ishlab chiqarish usullari
NM500 ni ishlash uning yuqori qattiqlik va qotishma tarkibiga ko'ra maxsus usullarni talab qiladi. Profil kesish uchun lazer kesish eng yuqori aniqlikni ta'minlaydi va issiqlik ta'sir qiladigan zona (HAZ) eng maydadir, shu bilan birga plitaning kesilgan qirg'og'idagi qattiqlik saqlanadi. plazma kesish ham mos keladi, ayniqsa issiqlik tarqalishini yanada cheklash uchun suv ostida plazma usullari. oksijen-yoqilg'i kesish qalinroq plitalar uchun mumkin, lekin qalinligi 30 mm dan oshganda qirg'oqlarning singanidan saqlanish uchun oldindan 100–150°C gacha isitish talab qilinadi. kesishdan keyingi sovutish asta-sekin amalga oshirilishi kerak; issiq kesilgan qirg'oqlarni suvda sovutish taqiqlangan, chunki bu mahalliy qattiq joylar hosil qilishi mumkin. cNC egish va shakllantirish uchun plita qalinligiga qarab minimal ichki egish radiusi material qalinligining 5× dan 8× gacha bo'lishi kerak; egish qatlamlarning yuqori qismiga perpendikulyar ravishda amalga oshiriladi, bu esa teshilish xavfini minimallashtiradi yuqori elastiklikni aniq ortiqcha egish hisoblash orqali kompensatsiya qilish kerak.
Qo'llanish talablari va eng yaxshi amaliyotlar
NM500 bilan ishlashda qo'lda qo'shish eng nozik operatsiyadir, chunki u vodorodga oid sovuq teshilishga moyillikka ega. Vodorod miqdori past bo'lgan qo'shish materiallari majburiydir va oldindan isitish zarur: qalinligi 15–30 mm bo'lgan plitalarni 100°C gacha, 30 mm dan ortiq qalinlikdagi plitalarni esa 150°C gacha oldindan isitish kerak qo'shish o'rtasidagi harorat 200°C dan past bo'lishi kerak, chunki bu asosiy materialning ortiqcha termik qayta ishlashini va qattiklikning kamayishini oldini oladi qo'shish muhitining quruq va shamoldan himoyalangan bo'lishi kerak, chunki namlik vodorodni kiritadi va bu kechiktirilgan teshilishga sabab bo'ladi drill qilish uchun standart HSS drillar yetarli emas; teshikning qattiqroq qilinishini oldini olish uchun yuqori oziq berish bosimi va yetarli sovutish suyuqligi bilan ishlaydigan kobaltli qo'shma karbid drillar talab etiladi ildiz o'tishlarida kuchlanish tarqalishiga imkon berish uchun NM500 asosiy materialdan kuchsizroq "yumshoq" qo'shimcha metall ko'pincha afzal ko'riladi, so'ngra payvand zonasining chidamliligi muammo bo'lganda qattiqroq ustki qatlamlar qo'llaniladi .
Sanoat ilovalari
NM500 ning ajoyib chidamliligi uni jiddiy abraziv yeyilishga uchrab turadigan jihozlarga ega og'ir sanoat sohalari uchun ajralmas qiladi. Konchilik va tosh qazib olishda u ekskavator quvurlari, shovellar, yuk avtomobillari korpuslari, maydalagich qoplamalari, o'tkazgichlar, qabul qilish idishlari va konveyer tizimlari uchun ishlatiladi sement sanoati NM500 ni separator yo'naltiruvchi panjaralar, klinker saqlash chiqish konuslari, spetsial qizdirilgan rudalar o'tkazgichlari va maydalash millari chiqish o'rtalig'i uchun ishlatadi quvvat hosil qilish ob'ektlari uni ko'mirni tashish uchun chutlar, oziq moddasi qoplamalari va g'ildirakli maydalagichlarning ekran plastinkalari uchun ishlatadi. G'altaklash operatsiyalari NM500 ni g'altaklash naylar, nasoslar va so'rish quvurlari uchun ishlatadi. Qo'shimcha qo'llanilish sohalari orasida buldozer pichaklari, materiallarni tashish idishlari, sanoat aralashgichlari hamda beton aralashish zavodlari, po'lat quyish zavodlari va qayta ishlash uskunalari uchun yeyilishga chidamli qismlar bor. oddiy konstruktsion po'latga nisbatan NM500 yeyilishga chidamlilikni 2–3 marta uzaytirib, uskunalarning ishlamay qolish vaqtini hamda texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
