Lazer bilan kesish: Murakkab profilga ega bo'lgan yuqori aniqlikdagi ajratish
Lazer bilan kesish — bu dasturlangan yo'nalish bo'ylab metallni eritish, yoqish yoki bug'latish uchun fokuslangan yuqori quvvatli lazer nuri (odatda volframli yoki CO₂ rezonatoridan)dan foydalangan holda amalga oshiriladigan issiqlik bilan ajratish jarayoni bo'lib, bu jarayon bir o'qda joylashgan gaz oqimi (ko'mirli po'lat uchun kislorod, chelik va alyuminiy uchun azot) bilan yordam beriladi. Bu texnologiya murakkab shakllar, o'tkir ichki burchaklar, maydanozliklar (0,2 mm gacha) va aniq to'g'ri kelishlar (±0,1 mm)ni ishlab chiqarishda a'lo natijalarga erishadi va asbob-uskuna yeyilishiga sabab bo'lmaydi. U qalinliklari 0,5–25 mm bo'lgan ko'mirli po'lat va 20 mm gacha chelik uchun hamda deyarli istalgan ikki o'lchovli profil uchun mos keladi. Qo'llanilishi: shassi, o'ralgan qutilar, qo'llab-quvvatlovchi elementlar va bezovta panellari. Afzalliklari: burunlariz sirtlar, issiqlik ta'siri zonasi minimal, yuqori takrorlanuvchanlik va matritsalar uchun xarajatlar yo'q.
CNC egilish: Uch o'lchovli shakllarga aniq shakllantirish
Press-egish uskunalari yordamida amalga oshiriladigan CNC egilish usuli, tekis lazer bilan kesilgan qismlarni punch va matritsa to'plami orqali boshqariladigan kuch ta'sirida uch o'lchovli detallarga aylantiradi. Bu jarayon, ayniqsa, chelik va yuqori mustahkamlikdagi qotishmalar uchun muhim bo'lgan elastiklikni (springback) aniqlashga tayanadi va ishlov berilayotgan detanni joylashtirish uchun orqa o'lchov qurilmalaridan (backgauges) foydalanadi. Rivojlangan tizimlarda egilish burchagining haqiqiy qiymatini o'lchash va avtomatik ravishda egilishning tekisligini saqlash (automatic crowning) funksiyalari mavjud bo'lib, bu egilish burchagining ±0,5° doirasida va qo'llar uzunligining doimiylikka ega bo'lishini ta'minlaydi. Egilish usuli U-shaklli kanallar, V-shaklli detallar, qutilar hamda server stendlari, qishloq xo'jaligi texnikasi korpuslari va avtomobil qo'llari kabi murakkab ko'p egilishli komponentlarni ishlab chiqarishda muhim ahamiyatga ega. Bu usul o'rta va yuqori hajmdagi ishlab chiqarish uchun yuqori takrorlanuvchanlikni ta'minlaydi va turli qalinliklar (0,5–20 mm) hamda materiallar (uglerodli po'lat, chelik, alyuminiy) bilan ishlash imkonini beradi.
Qo'llanish: Strukturaning butunligini ta'minlaydigan doimiy biriktirish
Qo'zg'atish — yukni o'tkazuvchi, uzluksiz qo'zg'atilgan birikma hosil qilish uchun asosiy materialni eritish — va ko'pincha to'ldiruvchi metall qo'shish — orqali ikkita yoki undan ortiq metall qismlarni birlashtirish usulidir. Asosiy varaqlar metallini qo'zg'atish usullari quyidagilardan iborat: Gazli metall arka qo'zg'atish (GMAW/MIG) , karbonli po'latda tezlik va ko'p funksiyalilik jihatidan afzal ko'riladi, va Gazli volfram arka qo'zg'atish (GTAW/TIG) Buxorli, aniq payvandlash uchun tanlangan — bu oq qo‘shimcha va alyuminiyda. Nuqtaviy payvandlash (qarshilik bilan payvandlash) qoplap turgan varaqsimon metall ulanishlarida (masalan, avtomobil panellari) qo‘llaniladi. Payvandlash kesilgan va egilgan detallarni shkaf, ramka, idish va korpus kabi yakuniy montajga aylantiradi. Asosiy sifat talablari — to‘g‘ri ulanish tayyorlash, sertifikatlangan payvandlash usullari va payvandlashdan keyingi tekshiruv (ko‘rinadigan, bo‘yoqli penetran yoki ultratovushli). Laser kesish va egish bilan birgalikda payvandlash varaqsimon metallni ishlash jarayonini yakunlaydi va sanoat, arxitektura hamda infratuzilma sohalari uchun mustahkam, maxsus loyihalangan metall konstruksiyalarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
