Asitli sarımlar (ayrıca sıcak haddeleme yapılmış, asitli ve yağlı çelik sarımlar olarak da bilinir), kalıcı kül tabakasını kaldırmak için özel kimyasal işlem uygulanmış standart sıcak haddeleme sarımlarına dayanır. Bu asitli işlem, hidroklorik veya sülfürik asit banyolarında sürekli daldırma yöntemiyle gerçekleştirilir. Asit yıkamadan sonra çelik şerit, asit artıklarını ortadan kaldırmak amacıyla kapsamlı bir şekilde durulanır ve genellikle pas önleyici ince bir yağ katmanıyla kaplanır. Bu yağ katmanı, depolama ve taşıma sırasında geçici korozyon koruması sağlar ve yüzeyin sonraki işlemler için uygun kalmasını garanti eder. Elde edilen malzeme, sıcak haddeleme çeliğinin ekonomik dayanımını temiz bir yüzey görünümüyle birleştirir ve kaplama, galvanizleme ve derin çekme süreçlerine ilişkin sıkı gereksinimleri karşılar.
Pickle edilmiş bobinlerin çelik levhalara dönüştürülme süreci: Öncelikle pickle edilmiş bobinler bir açıcıya yüklenir. Şerit, çok rulo seviyeleme sistemi üzerinden iletilir; bu sistem, bobinlerin doğasında bulunan eğriliği ortadan kaldırmak için kontrollü bükme gerilimi uygular. Modern CTL üretim hatları, kalınlığı 0,1 mm ile 25 mm arasında değişen malzemeleri işleyebilen hassas kesim sistemlerine sahiptir. Standart genişlikler 300 mm ile 2000 mm arasındadır; kesim uzunlukları ise 300 mm’den 6000 mm’den fazlasına kadar özelleştirilebilir. Boyutsal doğruluk ±0,3 mm içinde sağlanır.
Üretim hattı üzerinden işlenen turşulanmış bobin, malzeme özelliklerine göre çelik kaliteleri ve spesifikasyonları açısından kapsamlı bir yelpazeyi kapsamaktadır. Yaygın olarak kullanılan kaliteler şunlardır: geleneksel şekillendirme uygulamaları için uygun ticari sınıf çelik (örn. DD11 ile DD14 arası, EN 10111 standardı); yapısal çelik (örn. S235JR ile S355JR arası, EN 10025 standardı); ve taşıyıcı parçalar için yüksek mukavemetli düşük alaşımlı (HSLA) kaliteler (S315MC ile S700MC arası, EN 10149 standardı). (EN 10025) yapısal çelikler ile S315MC–S700MC (EN 10149) yüksek mukavemetli düşük alaşımlı (HSLA) çelikler—olağanüstü dayanım/ağırlık oranları gerektiren zorlu otomotiv ve mühendislik uygulamaları için uygundur. Standart turşulanmış ürünler genellikle 1,2 mm ile 6,0 mm kalınlık aralığında olup, özel hatlar 25,4 mm’ye kadar kalınlıkta malzemeleri işleyebilir. Genişlik kapasiteleri, dar kesim (minimum 10 mm) ile ana bobin işleme için 1650 mm veya 2000 mm arasında değişmektedir.
Soğuk haddeleme öncesi asit banyosundan geçirilmiş bobinlerin çelik levhalara işlenmesi uygulaması, temiz, şekillendirilebilir ve kaynaklanabilir malzemeler gerektiren neredeyse tüm endüstriyel sektörleri kapsar: otomotiv üretimi, inşaat, genel imalat ve endüstriyel ekipman üretimi, boru üretimi, tarımsal ekipman üretimi ve daha fazlası. Kapsamlı işlem yeteneklerimiz, uluslararası standartlara (ASTM A36, SAE 1008/1010 ve EN 10025 sınıfları dahil) uygun yüksek kaliteli ham madde temini ile başlayıp, özel boyutlarda (uzunluk ve genişlik) hassas soğuk haddeleme ve ısıl işlem süreçlerini kullanmaya, ayrıca lazer kesim, presleme, bükme ve kaynak gibi ileri düzey işlem hizmetlerini sağlamaya kadar tüm asit banyosundan geçirilmiş bobin değer zincirini kapsar.
