แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นชนิด SPCD, ST12, ST13, DC01, DC03, DC04 ความหนา 0.4 มม., 0.5 มม., 0.6 มม. และ 0.9 มม.
Brand:
TianJin Emerson
- ภาพรวม
- ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ม้วนเหล็กแผ่นรีดเย็นของเราครอบคลุมเกรดทั้งหมดตั้งแต่เกรดเชิงพาณิชย์ทั่วไป ไปจนถึงเกรดสำหรับการดึงลึกพิเศษ พร้อมให้บริการในความหนาที่แม่นยำ เช่น 0.4 มม., 0.5 มม., 0.6 มม. และ 0.9 มม. โดยม้วนเหล่านี้ถูกออกแบบมาเพื่อใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำด้านมิติ ความเรียบเนียนของผิว และความสามารถในการขึ้นรูปอย่างสมบูรณ์แบบ
เหล็กแผ่นรีดเย็น (CRC) ผลิตจากการรีดลดความหนาของม้วนเหล็กรีดร้อนที่ผ่านการกำจัดสนิมแล้วที่อุณหภูมิห้อง ทำให้ได้ผิวเรียบ ปราศจากคราบสเกล มีความคลาดเคลื่อนของความหนาน้อยมาก และมีคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า ไม่ว่าคุณจะต้องการเหล็กเกรดเชิงพาณิชย์ทั่วไปสำหรับงานขึ้นรูปทั่วไป หรือเหล็กเกรดพิเศษสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยกระบวนการตีขึ้นรูป (stamping) เราก็มีเกรดที่หลากหลายให้เลือกใช้ครบถ้วน
เกรดที่มีจำหน่ายและเกรดที่เทียบเคียงได้
คุณภาพเชิงพาณิชย์ (CQ) : SPCC, ST12, DC01 — เหมาะสำหรับการดัดและการขึ้นรูปแบบเบาๆ ที่ต้องการผิวเรียบเนียนเป็นพิเศษ แต่ไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการดึงลึก
คุณภาพสำหรับการดึง (DQ): SPCD, ST13, DC03 — ออกแบบมาเพื่อการดึงระดับปานกลาง เช่น แผงตัวถังรถยนต์ โครงหุ้มเครื่องใช้ไฟฟ้า และภาชนะที่ขึ้นรูปแล้ว ซึ่งต้องการความเหนียวดีและความสม่ำเสมอในการเปลี่ยนรูป
คุณภาพสำหรับการดึงลึก (DDQ) : SPCE, ST14, DC04 — ออกแบบมาเพื่อการขึ้นรูปอย่างรุนแรงและการดึงลึกพิเศษ เช่น ชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ที่มีความซับซ้อน อ่างล้างจานที่ดึงลึกมาก และชิ้นส่วนที่ตอกขึ้นรูปอย่างละเอียด ซึ่งต้องการความยืดตัวสูงสุดและความต้านทานต่อการบางตัวของวัสดุ
เกรดทั้งหมดสอดคล้องตามมาตรฐานสากล: JIS G3141 (ญี่ปุ่น), DIN 1623 / EN 10130 (ยุโรป) และ GB/T 5213 (จีน) การเทียบเคียงระหว่างเกรดเหล่านี้ทำให้สามารถแทนที่กันได้อย่างราบรื่นในห่วงโซ่อุปทานระดับโลก
ข้อกำหนด
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นชนิด SPCD, ST12, ST13, DC01, DC03, DC04 ความหนา 0.4 มม., 0.5 มม., 0.6 มม. และ 0.9 มม. |
| ความหนา | 0.4 มม., 0.5 มม., 0.6 มม., 0.9 มม. (ขนาดหลัก); พร้อมให้เลือกทั้งช่วงตั้งแต่ 0.12 มม. ถึง 3.0 มม. |
| ความกว้าง | ความกว้างมาตรฐาน 600 มม. – 1,500 มม.; ตัดแยกเป็นความกว้างตามสั่งเริ่มต้นที่ 20 มม. ขึ้นไป |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของม้วน | เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน 508 มม. หรือ 610 มม. ตามความต้องการของลูกค้า |
| น้ำหนักม้วน | น้ำหนักม้วนมาตรฐาน 3–8 ตันเมตริก; มีบริการจัดทำม้วนน้ำหนักพิเศษตามความต้องการ |
| สภาพขอบ | ขอบม้วนแบบไม่ตัดแต่ง (Mill edge) หรือขอบม้วนแบบตัดแต่งเรียบร้อย (trimmed edge) |
คุณสมบัติเชิงกลตามเกรดวัสดุ
DC01 / SPCC / ST12 (คุณภาพเชิงพาณิชย์): ความต้านแรงดึงที่จุดให้รูปพลาสติก (Yield strength) ต่ำกว่า 280 เมกะปาสคาล; ความต้านแรงดึงสูงสุด (Tensile strength) 270–410 เมกะปาสคาล; การยืดตัวขั้นต่ำ 28% ใช้งานได้ดีสำหรับการดัดแบบง่าย การดึงรูปแบบเบา และงานขึ้นรูปทั่วไปที่ต้องการความแข็งแรงระดับปานกลางและผิวเรียบเนียน
DC03 / SPCD / ST13 (คุณภาพสำหรับการดึงรูป): ความต้านแรงดึงที่จุดให้รูปพลาสติก (Yield strength) ต่ำกว่า 240 เมกะปาสคาล; ความต้านแรงดึงสูงสุด (Tensile strength) 270–370 เมกะปาสคาล; การยืดตัวขั้นต่ำ 34% มีความเหนียวดีขึ้น เหมาะสำหรับการดึงรูปและขึ้นรูปแบบยืด (stretch-forming) ระดับปานกลาง โดยไม่มีความเสี่ยงต่อการแตกร้าวหรือฉีกขาด
DC04 / SPCE / ST14 (คุณภาพสำหรับการดึงรูปลึก): ความต้านทานแรงดึงที่จุดหยุดยืดตัวต่ำกว่า 210 เมกะปาสคาล; ความต้านทานแรงดึง 270–350 เมกะปาสคาล; การยืดตัวขั้นต่ำ 38% ความสามารถในการขึ้นรูปสูงสุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีเรขาคณิตซับซ้อน การดึงลึกมาก และการใช้งานที่ต้องการความหนาของผนังสม่ำเสมอหลังการขึ้นรูป
ค่าเชิงกลทั้งหมดถูกทดสอบในแนวตามความยาวของทิศทางการรีด ตามมาตรฐานวิธีการสุ่มตัวอย่าง
กระบวนการผลิต
การผลิตของเราดำเนินการตามลำดับการรีดเย็นที่ควบคุมอย่างเข้มงวด ขดลวดรีดร้อนที่ผ่านการล้างกรดแล้วจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องรีดเย็นแบบต่อเนื่อง (tandem cold mill) ซึ่งจะลดความหนาของวัสดุให้ได้ตามเกณฑ์เป้าหมายผ่านหลายสถานี โดยมีระบบควบคุมความหนาอัตโนมัติ (automatic gauge control) ที่รักษาความคลาดเคลื่อนของความหนาไว้ภายใน ±0.03 มม. สำหรับวัสดุที่มีความหนาน้อย จากนั้นแผ่นโลหะที่ผ่านการรีดเย็นแล้วจะผ่านสายการอบต่อเนื่อง (continuous annealing line) ซึ่งโปรไฟล์อุณหภูมิที่แม่นยำจะช่วยคืนความเหนียวให้กับวัสดุผ่านกระบวนการแคริสตัลไลเซชัน (recrystallization) โดยยังคงรักษาความแข็งแรงที่ได้จากการรีดเย็นไว้ ท้ายสุด แผ่นโลหะจะผ่านขั้นตอนการรีดเพื่อปรับผิว (skin-pass rolling) ซึ่งโดยทั่วไปจะลดความหนา 0.5% ถึง 2% เพื่อกำหนดพื้นผิวที่ต้องการ (ด้านหรือเงา) ปรับปรุงความเรียบของแผ่น และกำจัดปรากฏการณ์การยืดตัวที่จุดหยุดไหล (yield point elongation) ซึ่งเป็นสาเหตุให้เกิดรอยแตกลาย (stretcher strain marks) ขณะขึ้นรูป
สำหรับเกรดที่ใช้ในการขึ้นรูปแบบดึงลึก (deep drawing) จะให้ความสำคัญเป็นพิเศษต่อการควบคุมโครงสร้างผิว (texture) ระหว่างกระบวนการรีดและอบอ่อน (annealing) เพื่อพัฒนาทิศทางผลึก (crystallographic orientation) ที่เอื้อต่อการเพิ่มค่า r-value (อัตราส่วนความเครียดพลาสติก) ซึ่งช่วยให้วัสดุสามารถดึงออกได้อย่างสม่ำเสมอในทุกทิศทาง โดยไม่เกิดปรากฏการณ์ขอบถ้วยบิดเบี้ยว (earing) ระหว่างการขึ้นรูปแบบกดถ้วย (cupping operations)
การประยุกต์ใช้งานตามความหนาของแผ่นเหล็กและเกรด
0.4 มม. และ 0.5 มม. — แผ่นเหล็กบางพิเศษสำหรับงานความแม่นยำสูง: เปลือกหุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ โครงตัวเครื่องคอมพิวเตอร์ แร็คเซิร์ฟเวอร์ ฝาครอบโคมไฟ LED แผงเปลือกเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็ก ส่วนประกอบเฟอร์นิเจอร์โลหะ ตู้จัดเอกสาร ระบบลิ้นชัก ตกแต่งภายในรถยนต์ ปลอกแบตเตอรี่ และชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง ซึ่งเน้นการลดน้ำหนักและประหยัดวัสดุ
0.6 มม. — แผ่นเหล็กบางระดับกลางที่ใช้งานได้หลากหลาย: กลองและตัวถังเครื่องซักผ้า แผ่นบุภายในตู้เย็นและแผงประตูตู้เย็น เตาไมโครเวฟ ฝาครอบเครื่องปรับอากาศ ปีกหน้าและแผงประตูรถยนต์ ถังเชื้อเพลิงรถจักรยานยนต์ ภาชนะโลหะ และการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าทั่วไป
0.9 มม. — แผ่นเหล็กบางสำหรับโครงสร้าง: ชิ้นส่วนเสริมโครงสร้างยานยนต์ ชิ้นส่วนแชสซี โปรไฟล์สำหรับงานก่อสร้างและอาคาร ระบบชั้นวางและโครงเก็บของ ที่ลดเสียงรบกวนและแผ่นป้องกันไอเสีย แผงอุปกรณ์การเกษตร และชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์แบบหนาพิเศษซึ่งต้องการความแข็งแรงสูง
สำหรับทุกความหนาของวัสดุ วัสดุเกรด DC03/SPCD/ST13 และ DC04/SPCE/ST14 ใช้ในภาคยานยนต์สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างตัวถัง (Body-in-White) ขณะที่วัสดุเกรด DC01/SPCC/ST12 ใช้สำหรับงานขึ้นรูปทั่วไป เฟอร์นิเจอร์ และงานก่อสร้าง ซึ่งเน้นความคุ้มค่าด้านต้นทุนเป็นหลัก
