ลูกกลิ้งกลวง | ลูกกลิ้งกลวง |

1. แท่งกลมผลิตเป็นลูกกลิ้งกลวง

ตามวัสดุที่ลูกค้าต้องการเพื่อผลิตแท่งกลม จากนั้นทำกระบวนการอบอ่อนด้วยความร้อน แล้วเจาะรูตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ลูกค้าต้องการลงในแท่งกลม การเจาะรูแท่งกลม เพื่อทำรูเบื้องต้น จากนั้นทำการกลึงละเอียดเพื่อให้ได้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในตามที่ร้องขอ สามารถผลิตลูกกลิ้งกลวงทุกขนาดตามคำขอได้

ค่าความคลาดเคลื่อนสำหรับลูกกลิ้งกลมกลวง แท่งกลมหล่อที่เจาะรูแล้ว มาตรฐาน ASME SA530

ความคลาดเคลื่อนของความยาว -0 - +50มม.

การผลิตแท่งกลมทำให้ต้นทุนการผลิตแท่งกลวงสูง

2. แท่งกลวงรีดร้อน

ใช้เหล็ก billet รูปท่อรีดร้อนมาผ่านกระบวนการให้ความร้อนและเจาะทะลุ ยืดยาว ปรับขนาด และเสริมความแข็งแรง จากนั้นทำให้เย็น เพื่อให้ได้แท่งกลวงสำเร็จรูป ซึ่งเป็นประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด เนื่องจากเป็นกระบวนการรีดร้อน จึงมีต้นทุนต่ำที่สุด แต่เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ส่วนปริมาณน้อยจะต้องผลิตโดยวิธีดึงเย็นหรือเจาะแท่งกลมแทน ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 32 มม. - 800 มม. ความหนาของผนัง 4 มม. - 100 มม.

3. แท่งกลวงดึงเย็น

สำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เกิน 63.5 มม. ซึ่งเป็นแท่งกลวงขนาดเล็ก เมื่อมีความต้องการไม่ถึง 5 ตัน โดยทั่วไปจะผลิตเป็นแท่งกลวงดึงเย็น โดยใช้แท่งกลวงรีดร้อนขนาดใหญ่กว่าแล้วดึงให้ได้ขนาดตามต้องการ

บางขนาดสามารถดึงสำเร็จได้ในครั้งเดียว แต่บางขนาดอาจต้องดึงสองหรือสามครั้งจึงจะสำเร็จ ซึ่งใช้เวลานาน จึงทำให้ต้นทุนสูงขึ้น

ขนาดของแท่งดึงเย็น เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 32 มม. - 100 มม.

4. แท่งกลวงขยายร้อน

สำหรับขนาดท่อเหล็กกลมกลวงพิเศษ ซึ่งไม่ใช่ขนาดทั่วไป จะต้องใช้ท่อเหล็กกลมกลวงผนังหนาขนาดเล็กกว่าแล้วขยายขนาดด้วยความร้อนเพื่อให้ได้ท่อขนาดใหญ่ขึ้น แต่คุณสมบัติทางเทคนิคของท่อเหล็กกลมกลวงที่ขยายด้วยความร้อนจะต่ำกว่าท่อเหล็กกลมกลวงต้นฉบับ ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเกิน 356 มม.