แท่งเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า แท่งเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เป็นหนึ่งในรูปแบบของเหล็กที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในงานวิศวกรรมและงานก่อสร้าง เนื่องจากเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ จึงให้สมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแรง ความเหนียว และความสามารถในการขึ้นรูป พร้อมทั้งมีราคาที่คุ้มค่า โดยทั่วไปจะมีปริมาณคาร์บอนอยู่ระหว่างร้อยละ 0.05 ถึง 0.30 ซึ่งไม่เพียงพอที่จะทำให้สามารถเพิ่มความแข็งผ่านกระบวนการอบอ่อนได้ แต่คุณสมบัตินี้เองที่ทำให้มีความสามารถในการขึ้นรูปและเชื่อมได้ดีเยี่ยม .
องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติของวัสดุ
องค์ประกอบทางเคมีของแท่งเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำอาจแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับเกรดเฉพาะ แต่โดยทั่วไปจะประกอบด้วยคาร์บอน (ร้อยละ 0.05–0.30) แมงกานีส (ร้อยละ 0.60–0.90) และปริมาณน้อยมากของฟอสฟอรัส (ไม่เกินร้อยละ 0.04) กับกำมะถัน (ไม่เกินร้อยละ 0.05) สำหรับเหล็กกล้าอ่อนตามมาตรฐาน ASTM A36 ซึ่งเป็นหนึ่งในข้อกำหนดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับแท่งเหล็กกล้าอ่อน องค์ประกอบโดยทั่วไปคือ คาร์บอน 0.25–0.29% แมงกานีส 1.03% ซิลิคอน 0.28% และเหล็กเป็นส่วนที่เหลือ ความหนาแน่นของเหล็กกล้าอ่อนอยู่ที่ประมาณ 7.85 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ซึ่งถือเป็นค่ามาตรฐานสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนส่วนใหญ่ ปริมาณคาร์บอนต่ำนี้ทำให้เหล็กสามารถดัด ยืด หรือขึ้นรูปได้โดยไม่หัก จึงมีความหลากหลายสูงในการประมวลผลการผลิตต่าง ๆ
คุณสมบัติทางกลและลักษณะการทำงาน
คุณสมบัติเชิงกลของแท่งเหล็กกล้าอ่อนทำให้เหมาะสำหรับงานโครงสร้างและงานวิศวกรรมทั่วไปที่ไม่จำเป็นต้องใช้ความแข็งแรงสูง โดย ASTM A36 ซึ่งเป็นเหล็กกล้าอ่อนที่ระบุไว้บ่อยที่สุด มีค่าความต้านแรงดึงเริ่มต้นต่ำสุดประมาณ 250 เมกะพาสคาล (36,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) และค่าความต้านแรงดึงสูงสุดอยู่ระหว่าง 400 ถึง 550 เมกะพาสคาล (58,000 ถึง 80,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) ค่าการยืดตัวก่อนขาดโดยทั่วไปคือ 20% ที่ความยาวตัวอย่าง 200 มิลลิเมตร และ 23% ที่ความยาวตัวอย่าง 50 มิลลิเมตร แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการยืดตัวได้ดี โมดูลัสของความยืดหยุ่นอยู่ที่ประมาณ 200 จิกะพาสคาล สำหรับเกรดที่ผ่านการขึ้นรูปเย็น เช่น 1018 ความต้านแรงดึงที่จุดไหล (yield strength) สามารถสูงถึง 54 ksi (ประมาณ 372 MPa) โดยมีความต้านแรงดึงสูงสุด (ultimate tensile strength) อยู่ที่ 64 ksi (ประมาณ 441 MPa) คุณสมบัติเหล่านี้ให้ความแข็งแรงเพียงพอสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง ขณะเดียวกันก็ยังคงความยืดหยุ่นที่จำเป็นสำหรับกระบวนการขึ้นรูปและดัดโค้ง .
ความสามารถในการเชื่อมและการแปรรูป
หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของเหล็กกล้าอ่อนแบบแท่ง คือ ความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมมาก ASTM A36 และเกรดที่คล้ายคลึงกันสามารถเชื่อมได้อย่างง่ายดายด้วยกระบวนการเชื่อมมาตรฐานทั้งหมด รวมถึง MIG, TIG และ stick welding โดยให้รอยต่อที่มีคุณภาพสูงมาก เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำ จึงไม่จำเป็นต้องใช้การให้ความร้อนล่วงหน้าหรือการรักษาหลังการเชื่อมเป็นพิเศษในงานส่วนใหญ่ ซึ่งช่วยลดเวลาและต้นทุนในการผลิตลงอย่างมาก ความสามารถในการกลึงก็ยอดเยี่ยมเช่นกัน โดยเกรด A36 มีค่าความสามารถในการกลึงอยู่ที่ประมาณ 72% ทำให้สามารถตัด เจาะ เดินเครื่องกลึง และกัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เกรดเหล็กที่ผ่านการรีดเย็น เช่น 1018 มีคุณภาพพื้นผิวและคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่าเกรดเหล็กที่ผ่านการรีดร้อนอย่างชัดเจน วัสดุชนิดนี้ยังสามารถขึ้นรูปได้ง่ายด้วยวิธีการต่างๆ เช่น การดัดเย็นแบบเบา การขึ้นรูปร้อน การเจาะรู และวิธีการผลิตอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน .
การใช้งานด้านโครงสร้างและการก่อสร้าง
แท่งเหล็กอ่อนมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมก่อสร้างสำหรับงานโครงสร้างต่างๆ โดยมักถูกกำหนดให้ใช้ในการก่อสร้างสะพาน อาคาร และโครงสร้างทั่วไปที่เชื่อมต่อด้วยวิธีการเชื่อม ยึดด้วยสลักเกลียว หรือย้ำ ในการก่อสร้างคอนกรีต แท่งเหล็กอ่อนทำหน้าที่เป็นเหล็กเสริม (rebar) เพื่อให้ความแข็งแรงต่อแรงดึงที่จำเป็นแก่โครงสร้างคอนกรีต และรับประกันความมั่นคงและความทนทานของโครงสร้าง วัสดุชนิดนี้ยังใช้สำหรับองค์ประกอบฐานราก โครงสร้างหลัก และเสาค้ำยัน เนื่องจากมีความแข็งแรงที่จุดไหล (yield strength) ที่ดี เหล็กเกรด A36 จึงสามารถนำมาออกแบบโครงสร้างและอุปกรณ์ที่มีน้ำหนักเบาลงโดยยังคงรักษาความมั่นคงของโครงสร้างไว้ได้ .
การประยุกต์ใช้ในเครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรม
ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรม มักกำหนดให้ใช้เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำแบบแท่งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการทั้งความแข็งแรง ความสามารถในการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร และความทนทาน โดยใช้ทำเพลาเครื่องจักร ระบบไฮดรอลิก เฟือง ล้อเฟือง และชิ้นส่วนกลไกอื่นๆ การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เพลา แกนธรรมดา โบลต์เกลียว ล้อเฟือง เฟือง แม่พิมพ์ขึ้นรูป และส่วนของก้านเครื่องมือ คุณสมบัติของวัสดุที่สามารถทนต่อการใช้งานซ้ำๆ ได้พร้อมรักษาความคงตัวของขนาดไว้ ทำให้วัสดุชนิดนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานดังกล่าว .
การประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์และระบบขนส่ง
อุตสาหกรรมยานยนต์พึ่งพาเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำแบบแท่งสำหรับชิ้นส่วนจำนวนมากที่ต้องการทั้งความแข็งแรงและความยืดหยุ่น โดยใช้ในการผลิตเพลา แกนเฟือง เพลาข้อเหวี่ยง และชิ้นส่วนเครื่องยนต์ต่างๆ ความสามารถในการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของวัสดุนี้ช่วยให้สามารถขึ้นรูปและปรับแต่งให้แม่นยำได้ ในขณะที่คุณสมบัติการเชื่อมที่ดีช่วยให้การประกอบเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำแบบแท่งยังถูกนำมาใช้ในการผลิตอุปกรณ์การขนส่ง เครื่องมือเกษตรกรรม และโครงสร้างของยานพาหนะ .
การใช้งานทั่วไปด้านวิศวกรรมและการขึ้นรูป
นอกเหนือจากการใช้งานในอุตสาหกรรมหนักแล้ว แท่งเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำยังถูกใช้อย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมทั่วไปเพื่อผลิตชิ้นส่วนยึดตรึง โครงรองรับ ชิ้นส่วนเสริมแรง และชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปตามแบบเฉพาะ นอกจากนี้ยังนิยมใช้ในโครงการทำด้วยตนเอง (DIY) และงานซ่อมแซมภายในบ้าน เนื่องจากเป็นวัสดุที่แข็งแรงแต่สามารถขึ้นรูปได้ง่าย แท่งเหล็กกลมมักใช้ในการผลิตเพลา ราวจับ ไม้เสียบดิน และงานตกแต่งต่างๆ เนื่องจากมีความแข็งแรง ทนทาน และสามารถขึ้นรูปหรือกัดแต่งได้ง่าย ความหลากหลายของวัสดุชนิดนี้ยังครอบคลุมการผลิตถัง ภาชนะ แผ่นรองแบริ่ง อุปกรณ์ยึดจับ แหวน แม่พิมพ์ คอกล่อง จิก ฟันเฟือง ล้อเลื่อน ก้านส่งกำลัง ฟันเฟือง ฐานรองรับ ชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการตีขึ้นรูป และชิ้นส่วนยึดตรึง .
มาตรฐานและข้อกำหนด
แท่งเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำผลิตขึ้นตามมาตรฐานสากลต่างๆ อาทิ มาตรฐาน ASTM, JIS, EN และ GB โดยเกรดที่พบได้ทั่วไปมากที่สุดคือ ASTM A36 ซึ่งมีจำหน่ายในรูปแบบแท่งกลม แท่งสี่เหลี่ยม และแท่งแบน . เส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานของแท่งกลมมักอยู่ในช่วง 6 มม. ถึง 300 มม. โดยขนาดที่นิยมใช้กันทั่วไป ได้แก่ 6, 8, 12, 16, 20, 25, 32, 40 และ 50 มม. ความยาวที่จัดจำหน่ายโดยทั่วไปคือ 1 ถึง 12 เมตร โดยสามารถสั่งทำขนาดพิเศษตามความต้องการได้ . พื้นผิวขึ้นรูปมีให้เลือกหลายแบบ ได้แก่ ผิวเงา ผิวขัดมัน และผิวดำ .