เหล็กกล้าความเร็วสูง แท่งกลม Q345 เหล็กกล้าคาร์บอน 200 มม. แท่งกลม แบริ่งลูกกลิ้งพร้อมเพลา
- สต็อกจำนวนมาก
- รองรับการแปรรูปเหล็กเส้นกลม
- มีวัสดุหลายประเภทให้เลือก
- ภาพรวม
- ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ
การแนะนำผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์นี้เป็นชิ้นส่วนเพลาทั่วไปที่มีคุณสมบัติความแข็งแรงปานกลางถึงต่ำ ความเหนียวสูง และเชื่อมได้ดีเยี่ยม ผลิตจากวัตถุดิบเหล็กกลมรีดร้อนเกรด Q345 ผ่านกระบวนการกลึง กรินด์ ขัดเงา และบำบัดพื้นผิว สามารถปรับแต่งวัสดุได้ตามต้องการ เช่น เหล็กกลมคาร์บอนและสแตนเลส สเตนเลส ใช้งานได้ในหลายด้าน เช่น เพลาขับเครื่องจักรเกษตร ลูกกลิ้งลำเลียงในระบบโลจิสติกส์ แท่งนำทางลิฟต์ คันโยกเครื่องฉีดพลาสติก แหวนในของตลับลูกปืนปรับมุมใบพัดกังหันลม รางนำทางแกนที่เจ็ดของหุ่นยนต์ และแกนคอยล์สายสลิงสำหรับเครนท่าเรือ
ข้อมูลจำเพาะ
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | เหล็กกล้าความเร็วสูง แท่งกลม Q345 เหล็กกล้าคาร์บอน 200 มม. แท่งกลม แบริ่งลูกกลิ้งพร้อมเพลา |
| เทคนิค | รีดร้อน, ดึงเย็น, ตีขึ้นรูป |
| เกรด | Q345 (เหล็กโครงสร้างความแข็งแรงสูงโลหะผสมต่ำ) ผลิตได้ทุกเกรด |
| ความยาว | สามารถปรับแต่งได้ ตัดตามความยาว |
| รูปร่างหน้าตัด | กลม |
| OEM/ODM | พร้อมใช้งาน |
| บริการแปรรูป | กลึง CNC, กัด, เจาะ |
| การบำบัดพื้นผิว | ขัดเงา อโนไดซ์ ออกไซด์ดำ พาสซิเวชัน ชุบไฟฟ้า |
| ใบรับรอง | ISO 9001/RoHS |
| การประยุกต์ใช้ |
เพลาขับเครื่องจักรการเกษตร ลูกกลิ้งสายพานลำเลียง แท่งนำทางลิฟต์ แท่งยึดเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก แหวนด้านในแบริ่งปรับมุมใบพัดกังหันลม รางนำทางแกนที่เจ็ดของหุ่นยนต์ และเพลาหมุนสายสลิงสำหรับเครนท่าเรือ |
องค์ประกอบทางเคมี Q345
| เกรด | C สูงสุด | Mn สูงสุด | ซิลิคอน สูงสุด | P สูงสุด | S สูงสุด | Cr สูงสุด | Ni สูงสุด | V | Mo สูงสุด |
| Q345 | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.3 | 0.02-0.15 | 0.1 |
คุณสมบัติเชิงกลของ Q345
| เกรด | ความแข็งแรงในการดึง (Mpa) | ความแข็งแรงในการยอมแพ้ (MPa) | การยืดตัว% |
| Q345 | 470–630 | 285-345 | 20-21 |
เครื่องจักรและอุปกรณ์
| ชื่ออุปกรณ์ | จำนวน | การตั้งค่า | ประสิทธิภาพ |
| ระบบหล่อขึ้นรูปเร็ว 5000T | 1 ชุด |
ติดตั้งเครื่องปฏิบัติการ 50 ตัน จำนวนหนึ่งเครื่อง; เครื่องจัดการวัสดุ 30 ตัน จำนวนหนึ่งเครื่อง; |
|
| ระบบหล่อขึ้นรูปเร็ว 2000T | 1 ชุด |
ติดตั้งเครื่องปฏิบัติการ 20 ตัน จำนวนสองเครื่อง; เครื่องจัดการวัสดุ 15 ตัน จำนวนหนึ่งเครื่อง; |
|
| เตาเผา | 9 หน่วย |
เตาเผาห้องความยาว 4 เมตร: 4 หน่วย; เตาเผาห้องความยาว 5 เมตร: 4 หน่วย; เตาเผาแบบโบกี้ความยาว 12 เมตร: 1 หน่วย; |
ความจุการชาร์จ 4 เมตร: 70 ตัน; ความจุการชาร์จ 5 เมตร: 90 ตัน; ความจุการชาร์จ 12 เมตร: 120 ตัน; |
| เตาอบอ่อน | 8 หน่วย |
เตาแบบรถเบ็ด 8 เมตร: 3 หน่วย; เตาแบบรถเบ็ด 12 เมตร: 5 หน่วย; |
ความจุการชาร์จ 8 เมตร: 120 ตัน; ความจุการชาร์จ 12 เมตร: 150 ตัน; |
| เตาบำบัดความร้อน | 3 หน่วย |
เตาแบบรถเบ็ด 12 เมตร, 2 หน่วย; เตาแบบระฆัง 20 เมตร, 1 หน่วย; |
ความจุการชาร์จ 12 เมตร: 150 ตัน; ความจุการชาร์จ 20 เมตร: 100 ตัน; |
| หลุมทำความเย็นช้า | 1 หน่วย | 29.5m×11m×2.5m; | ความจุบรรทุก: 1,500 ตัน; |
| อ่างเก็บน้ำ | 1 อาคาร | 20m×5m×6m |
กระบวนการผลิตเพลาเหล็ก
1. การตัดและแต่งปลาย: เครื่องตัดด้วยเลื่อย/เครื่องเจียร: ตัดให้ได้ความยาวตามข้อกำหนด โดยมีผิวปลายเอียงไม่เกิน 1 มม. และเว้นระยะสำหรับงานตกแต่งอีก 1–2 มม.
2. การกลึงด้วยเครื่อง CNC: การกลึงเบื้องต้น: การทำงานแบบผ่านครั้งเดียว เพื่อขจัดคราบออกไซด์และชั้นที่สูญเสียคาร์บอนออกอย่างรวดเร็ว
3. การกลึงกึ่งสำเร็จรูป: เหลือชิ้นงานเผื่อขนาด 0.3 มม. ปรับศูนย์กลางให้อยู่ในค่าความเบี่ยงเบนไม่เกิน ≤0.05 มม. เพื่อให้มั่นใจว่าการเผื่อขนาดสม่ำเสมอสำหรับขั้นตอนการเจียรต่อไป การกลึงสำเร็จรูป: ใช้น้ำยาหล่อเย็นแบบอิมัลชัน 5% พ่นระหว่างการทำงาน ให้ได้ขนาดตามค่าความคลาดเคลื่อน IT9-IT10 และผิวสัมผัสหยาบ Ra 1.6 µm หากต้องการรูศูนย์กลาง ให้เจาะรู A2/5 มุม 60° ที่ปลายทั้งสองข้างพร้อมกัน
4. การบำบัดความร้อน: การชุบแข็งและอบคืนตัว + การชุบผิวด้วยความถี่สูง
5. การรักษาพื้นผิว: การฟอสเฟต + การทำด้วยสบู่; การชุบโครเมียมแข็ง; การพ่นลูกเหล็ก (Shot peening)
6. การทำความสะอาด-ตรวจสอบ-บรรจุภัณฑ์: กำจัดไขมันด้วยคลื่นอัลตราโซนิก + ล้างด้วยน้ำร้อน แห้งด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิ 80°C; สแกนเลเซอร์วัดขนาดเต็มรูปแบบเพื่อบันทึกค่าความกลม ความทรงกระบอก และความตรง; ตรวจสอบจุดตรวจด้วยแม่เหล็กหรืออัลตราโซนิกสำหรับรอยแตกผิว; ทาครีมน้ำมันป้องกันสนิม หุ้มด้วยฟิล์มหด PE + ฝาปิดพลาสติกที่ปลายทั้งสองด้าน ขนส่งโดยใช้พาเลทไม้หรือโครงเหล็กเพื่อป้องกันแรงกระแทกขณะยก
การแพ็คและขนส่ง
คำถามที่พบบ่อย
คำถาม: เราควรเลือกวัสดุดิบแบบรีดร้อนหรือรีดเย็นดีครับ
ตอบ: สำหรับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ≤φ50 มม. และค่าความหยาบผิว Ra≤0.8 ไมครอน ให้ใช้แท่งดึงเย็นผิวเรียบโดยตรงเพื่อข้ามขั้นตอนกลึงหยาบ ส่วนขนาด >φ50 มม. หรือชิ้นงานที่มีขั้นซับซ้อน ให้ใช้วัสดุรีดร้อนที่มีระยะเผื่อ 1-2 มม.
ถาม: เพลา Q345 แบบเรียบสามารถเชื่อมกับแผ่นหน้าแปลนได้หรือไม่
ตอบ: ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนล่วงหน้าหากความหนาของผนังน้อยกว่า 25 มม. และอุณหภูมิสภาพแวดล้อมมากกว่า 0°C ให้ใช้ลวดเชื่อม ER50-6 ก๊าซ CO₂ ควบคุมอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมไม่เกิน 150°C และทำกระบวนการลดแรงดันหลังการเชื่อมที่อุณหภูมิ 550°C ความเหนียวต่อการกระแทกยังคงอยู่ที่ 27 จูล
ถาม: จำเป็นต้องเจียร์ก่อนชุบโครเมียมแข็งหรือไม่
ตอบ: จำเป็นต้องเจียร์ละเอียดให้ได้ค่าความหยาบผิว Ra ≤ 0.2 ไมครอน มิฉะนั้นชั้นโครเมียมจะสะท้อนรอยเครื่องมือ หลังชุบต้องขัดเงาให้ได้ค่า Ra ≤ 0.1 ไมครอน และต้องไม่มีคราบขาว (white rust) เกิดขึ้นหลังการทดสอบพ่นหมอกเกลือเป็นเวลา 48 ชั่วโมง
ถาม: ความยาวสูงสุดที่สามารถผลิตได้โดยยังคงรักษาระดับความตรงได้คือเท่าใด
ข้อ ก: สำหรับเตียงมาตรฐานยาว 6 เมตรบนเครื่องเจียรแบบไม่มีศูนย์ ความตรงจะอยู่ที่ 0.3 มม. ตลอดความยาว หากต้องการให้มีความตรงถึง 0.05 มม. ตลอด 6 เมตร จะต้องใช้กระบวนการเจียรสองหัว ตามด้วยการชุบแข็งด้วยความถี่ปานกลาง และการปรับแนวให้ตรงอย่างแม่นยำ โดยทำการเจียรในห้องควบคุมอุณหภูมิ
Q: ฉันจะได้รับใบเสนอราคาจากท่านโดยเร็วที่สุดได้อย่างไร?
ตอบ: กรุณาติดต่อ:
อีเมล: [email protected]
Wechat/whatsapp/มือถือ: + 86 13512028034
