Tianjin Emerson är en fabrik som kan leverera olika typer av metall- och stålmateriel och har utrustning och maskiner för metallbearbetning och stålkonstruktionstillverkning. Service vinner framtiden – vi erbjuder högsta kvalitet, snabb leverans och god service. Välkommen att samarbeta med oss.
Nr 8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Beichen District, Tianjin, Kina
Kolstålssvetsade rör, som en grundläggande produktkategori för global industriell infrastruktur, klassificeras främst utifrån svetsteknik och svetsriktning. De omfattar tre dominerande tekniker: elektrisk motståndssvetsning (ERW), längsgående nedsänkt bågsvetsning (LSAW) och spiralformad nedsänkt bågsvetsning (SSAW). Varje process är specifikt utformad för olika diameterområden, krav på väggtjocklek, tryckklasser och användningsmiljöer.
Utgångsmaterialet för svetsade rör av kolstål omfattar vanligtvis varmvalsade eller kallvalsade kolstålsband för ERW- och SSAW-processer, eller enskilda plåtar för LSAW- och EFW-tillverkning. Vanliga kvaliteter omfattar API 5L X42/X52/X60 för rörsystem, ASTM A53 Gr.B för allmän användning samt ASTM A106 Gr.B för högtemperaturanvändning. För ERW-rör genomgår stålsbanden en kontinuerlig formning via en serie rullar, vilket successivt formar det platta bandet till en öppen cylindrisk profil. Därefter värms de motstående kanterna upp till plastiska temperaturer med hjälp av högfrekvensinduktions- eller motståndssvetsning, samtidigt som mekaniska extrusionsrullar trycker ihop svetsnaden och bildar en smältsvets utan tillsatsmaterial. Denna process kännetecknas av smala svetsnadar, släta ytor och hög produktionseffektivitet (upp till 610 mm/24 tum i diameter). Särskilda tillverkningsprocesser krävs för kolstål med högre kolhalt än 0,30 %; avancerad teknik möjliggör exakt kontroll av billettdelning, där bandkanten värms upp till 800–1000 °C och svetszonen därefter linjärt värmebehandlas. Vid tillverkning av LSAW-rör formas ett öppet rörblank genom att en enda stålplåt rullas med JCOE- eller UOE-metoden, varefter den längsgående sömmen sammanfogas med underslagsbågsvetsning (vanligtvis på båda sidor för att säkerställa fullgående). Rör som tillverkas med denna metod erbjuder dimensionell stabilitet, god lågtemperaturmotstånd och väggtjocklekar upp till 80 mm, vilket gör dem lämpliga för högtrycksapplikationer och därmed deras främsta val för stordiametertransmissionsapplikationer. Spiralvetsade rör använder en unik spiralformningsmetod: Ett stålsband rullas kontinuerligt vid en fast vinkel för att bilda ett cylindriskt skal, som sedan svetsas på båda sidor med underslagsbågsvetsning för fullgående av den spirala sömmen. Genom att variera formningsvinkeln uppnås icke-uniform duktilitet över diametern. Denna process möjliggör tillverkning av rör med stor diameter (D1016–3200 mm) och relativt tunna väggar från smala, kostnadsoptimerade bandmaterial, vilka är lämpliga för vattenledningar och byggapplikationer.
Användningsområdena för svetsade rör av kolstål är intimt förknippade med själva den moderna industriella civilisationen och omfattar flera sektorer, inklusive energi, byggsektorn, infrastruktur och tung tillverkning. Detta omfattar transport av olja och gas, bilens strukturella komponenter, ihåliga drivaxlar, tillverkning av hydraulcylindrar samt byggnads- och anläggningsarbete. Som råmaterial- och bearbetningsanläggning håller vi stora lager av stålrör, inklusive svetsade rör, sömlösa rör, rostfria stålrör och rör av kolstål. Vi kan dessutom bearbeta dessa rör enligt kundspecifikationer genom skärning, böjning, svetsning och mekanisk bearbetning. Dessa rör kan formas till konstruktioner såsom ramverk och klädhängare.
