Тијанџин Емерсон је фабрика која може испоручити различите врсте металних челичних материјала, и има опрему и машине за обраду метала и фабриковање метала, и производњу челичних структура. Услуга осваја будућност, ми радимо врхунски квалитет, брзу испоруку и добру услугу, добродошли сви сарађују са нама.
No.8 Цзингуан Роад, град Иксингбу, округ Беичен, Тијанџин, Кина
Угловни челик карактерише његов основни Л-овични пресек и производи се првенствено путем две различите индустријске методе као широко коришћене конструктивне компоненте: топло ваљканње и хладно обликување. Главни производни метод за стандардне конструктивне угле је топло ваљдање, где се континуирано лијени цветци поново загревају на високим температурама (обично изнад 1100 °C) пре него што прођу кроз низ прогресивно обликованих ролса у ваљдању. Роллови постепено смањују пресек коцке, формирајући карактеристичан профил фланже од 90 степени. Овај процес топлог обраде прецизира структуру зрна челика, побољшавајући механичка својства док се производи угловни челик који испуњава стандарде димензијске стабилности и површинске грубости. Алтернативна метода за производњу челика са специјалним углом је хладно савијање или формирање рол, где се плоска трака челика (ролно или хладно ваљан) постепено савија на собној температури кроз низ ролле за формирање како би се постигао жељени облик челика са углом. Овај метод је погодан за производњу угловног челика са чврстијим толеранцијама и глаткијим површинама, и може користити материјале танке гајбе или специфичне материјале (нпр. алуминијум). Међутим, изазива тврдоћу рада, што захтева накнадни обраду одгријавања за неке апликације. Након почетног формирања, угловни челик може проћи кроз различите прецизне процесе завршног обраде. Примери укључују исправљање како би се уклопило савијање или искривљање од ваљања, и прецизно димензионално сечење помоћу брзих пила или напредних ласерских система.
Да би се испунили специфични строги механички захтеви, угловни челик обично захтева секундарну топлотну обраду, а процес топлотне обраде је најзначајнији. За угловични челик од угљеничног челика и легираног челика, то може укључивати гњечење (прегревање и природно хлађење), које рафинише структуру зрна и олакшава унутрашње напетости од ваљања, што резултира равномернијим и дуктилнијим материјалом. За апликације које захтевају значајно високу чврстоћу и тврдоћу, као што су плоче за зношење или критичне компоненте кран, специфичне категорије (нпр. 4140) подлежу обради за гашење и каљење (К&Т). Овај процес се састоји од три фазе: аустенитизирање, формирање структуре мартензита високе тврдоће кроз гашење уљем / водом и постизање оптималне равнотеже тврдоће, чврстоће и чврстоће кроз оштрење у окружењу са контролисаном температуром. Посебно важно је узети у обзир да је асиметрични пресек угловног челика склоан деформацији током топлотне обраде због неједнакости брзине хлађења или олакшања стреса. Стога је употреба специјалних загребача, контрола атмосфере пећи и прецизно подешавање средства за гашење и методе мешања од критичне важности за одржавање правosti и стабилности димензија. Наша производња стручности осигурава да се овај сложен процес топлотне обраде управља да побољша перформансе материјала без угрожавања геометријског интегритета компоненти.
Свестраност угловног челика омогућава његову широку примену у скоро свим тешким индустријским секторима, било у ваљданом, хладно обрађеном или топлотно обрађеном стању. У грађевинском и грађевинском инжењерству, она формира кичму челичних структурних оквира, зградних трасева и армирајућих компоненти за бетон и зидарство. У индустријској производњи и машинама, она се производи у чврсте оквире опреме, заштитне уређаје, подршке загртаче и конвејерске структуре. Транспортни сектор га користи за шаси возила, оквире приколника и компоненте за појачање контејнера. Осим тога, у развоју инфраструктуре, служи као неопходан материјал за куле за пренос енергије, ограде мостова и конструкције за подршку знакова. Наш објекат поседује способност да преобрази стандардни челик у критичне компоненте на задатке. Нудимо обраде, укључујући ласерско сечење, пилање, бушење и бушење за стварање дубова за повезивање и сложених профила. За захтеве савијања и заваривања, ЦНЦ пресс кочнице омогућавају секундарне савијања ногу да се креирају офсет или флангерани прилагођени задржионици, а затим професионално заваривање. Коначно, издржљиви третмани површинеукључујући абразивно пуцање, индустријско прскање, гарање топлим потапањем и премазивање прахомосигурају дугорочну отпорност на корозију у специфичним окружењима примене. Подржавамо фабричке инспекције и проверу треће стране како бисмо осигурали испоруку висококвалитетних готових производа.
