Квадратне цеви, такође познате као квадратни празни секције, карактеришу четири стране једнаке дужине и шупљи пресек. У поређењу са чврстим пресекцијама, главна предност квадратних цеви лежи у коришћењу материјаладобивање лакше тежине док се одржава једнака чврстоћа. То смањује трошкове материјала и смањује структурно самотежиште готових компоненти. Производња квадратних цеви углавном следи два производња. Производњи процес за бесшиве квадратне цеви укључује загревање чврсте округлог билета до температуре ковања, пробијање да би се формирала шупља љуска, а затим га обликује у коначни квадратни пресек кроз вишебројне ваљканске пролазе и меле за димензионирање. Овај процес потпуно елиминише швије за заваривање, чинећи га избора за апликације под високим притиском, критичне структурне компоненте и захтевна окружења у којима је интегритет заваривања ограничен. Без обзира да ли се користи процес топловалдирања или хладног вучења, бесхитна производња даје квадратне цеви са супериорном завршном површином, прецизном контролом димензија и изузетним својствима чврстоће - карактеристикама које су критичне за апликације као што су хидраулични цилинд
Међутим, примарна метода производње квадратних цеви је противречно заваривање. Процес заваривања отпорности почиње челичним катуљама - обично топло ваљданим, хладно ваљданим или мацаним и уљаним челичним катуљама - које се постепено формирају кроз низ рула. Овај процес постепено формира раван трака у квадратни пресек. Формирана трака се затим загрева до температуре заваривања на својим задњим ивицама преко високофреквентних индукционих намотача. Под притиском екструзијских ролкова, ивице се коју заједно да формирају континуиран дугачки заваривач без потребе за металом за пуњење. Након наклоновања за уклањање унутрашњег и спољног заваривачког шлама, заваривана цев пролази кроз ролле за димензионирање како би се осигурала коначна прецизност димензија и подвргнута исправљању како би се испунили строги захтеви за исправљање. Завршена цев се реже на дужину, навршава се и припрема за испоруку или даље обраду.
Димензије квадратних цеви опсежују широк спектар, са стандардним спецификацијама које се обично протежу од 15 мм × 15 мм (подходяће за лагане намештаје и компоненте зграде) до 500 мм × 500 мм (које се користе за тешке структурне колоне и индустријске оквире). Дебљине зидова одговарајуће варирају од 0,5 мм (декоративне и лаге апликације са танким зидовима) до 20 мм и више (тешке конструкције и носеће сврхе). Уобичајене спецификације за дебљину зида укључују 1,0 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм и 6,0 мм, са промењеним величинама доступним на захтев за специфичне инжењерске захтеве. Стандардне дужине су обично 6 метара или 12 метара, али су прилагођене дужине од 0,3 метра до 18 метара доступне путем услуга прецизног сечења. Избор материјала за квадратне цеви обухвата свеобухватни спектар силова челика како би се задовољили специфични захтеви за перформансе. За опште конструктивне апликације, најшироко се користе квалитети угљенског челика као што су Q195, Q235B и Q345B. У међународним пројектима, сертификовани материјали, укључујући АСТМ А500 Гред Б и Ц, ЕН 10219 С235ЈР до С355Ј2Х, и ЈИС Г3466 СС400 у складу са захтевима глобалног зградног кода. Поред тога, да би се повећала отпорност на коро
Наши интегрисани производи и капацитети за обраду пружају свеобухватна решења квадратних цеви прецизно прилагођена захтевима пројекта. Наш обиман инвентар покрива све стандардне димензије од 15 мм × 15 мм до 300 мм × 300 мм, са дебљинама зидова од 0,8 мм до 12,7 мм, укључујући угљенски челик, галванизовани челик и одабране категорије нерђајућег челика. Наше услуге сечења користе ласерску машину од 20.000 В како би се постигли чисти, квадратни сеци са прецизношћу од ± 0,5 мм, што омогућава компоненте да се директно интегришу у производњу. За сложене крајње услове, пружамо бивеллинг за сварење пуном проникнућем, удробљавање и обраду крајних лица за чврсте зглобове цеви и бушење или пробој за бутане везе. Наша напредна производња, опремљена ЦНЦ машинама за савијање цеви и сертификованим заваривачким станицама, претвара квадратне цеви у комплетне структурне збирке, механичке оквире и производе на замену. Наше специјализоване решења за обраду површине обухватају: абразивно душење, прашково премазивање у било којој боји РАЛ, топло галт-дип галванирање за крајњу отпорност на корозију и специјалне премазе за захтевне окружења. Контролишући читав ланц вредности - од избора материјала и прецизног сечења до формирања, заваривања и завршног обриса површине - пружамо прилагођена квадратна решења за различите апликације, обезбеђујући оптималне перформансе, ефикасне производне процесе и дуготрајну издржљивост