Очишћење од огурчане катуле у челични листов: прецизна обрада за побољшање квалитета површине

Vesti

Početna Strana >  Vesti

Очишћење од огурчане катуле у челични листов: прецизна обрада за побољшање квалитета површине

10 Mar 2026

Очигле катуле (познате и као топло ваљдане очигле катуле у уљама) засноване су на стандардним топло ваљданим катулама које подлежу специјализованој хемијској обради како би се уклониле тврдоглаве миљске шкалице. Овај процес мариновања постиже се континуираним потапањем у бане са хлороводом или сумкреној киселином. Након киселог прања, челична трака се темељно испира како би се елиминисали кисели остаци и обично је премазана танким слојем уља против рђа. Овај слој уља пружа привремену заштиту од корозије током складиштења и транспорта, а истовремено осигурава да површина остане погодна за будућу обраду. Добијени материјал комбинује економичну чврстоћу топловалцираног челика са чистом површином, испуњавајући строге захтеве процеса премазања, наплављивања и дубокоцртања.

Процес претварања макрираних намотачица у челичне плоче: Прво, макриране намотачице се учиставају на разворач. Лампа се преноси кроз систем нивелирања више рол, који примењује контролисан стрес сагитања како би се елиминисало својствено кривило намотача. Модерне производне линије ЦТЛ-а имају прецизне системе за шријање способне за обраду материјала од 0,1 мм до 25 мм дебљине. Стандардне ширине се протежу од 300 до 2000 мм, са прилагодљивим дужинама сечења од 300 до преко 6000 мм. Уколико је потребно, за да би се заснивала опрема за уношење, треба да се користи и за уношење.

Очињени катуљ који се обрађује кроз производњу покрива свеобухватни спектар силова челика и спецификације у погледу својстава материјала. Уобичајено коришћене категорије укључују: комерцијално качество челика погодан за конвенционалне апликације формирања (нпр, ДД11 до ДД14, EN 10111 стандард); структурни челик (нпр, С235ЈР до С355ЈР, EN 10025 стандард); и високо чврстоти (EN 10025) конструктивни челићи и S315MC до S700MC (EN 10149) високојаки нисколегирани челићи (HSLA)подходяћи за захтевне аутомобилске и инжењерске апликације које захтевају изузетне односе чврстоће/тежевине. Стандардни мариновани производи обично се крећу од 1,2 мм до 6,0 мм дебелине, са специјалним линијама способним за обраду материјала до 25,4 мм. Моћности ширине опсегују уско резање (минимум 10 мм) до 1650 мм или 2000 мм за обраду родитељске намотачке.

Примена макриране намотачке обрађене у челичне плоче опсегава практично све индустријске секторе који захтевају чисте, обличне и завариве материјале: аутомобилску производњу, изградњу, генералну производњу и производњу индустријске опреме, производњу цеви, производњу пољопривредне опреме