Тијанџин Емерсон је фабрика која може испоручити различите врсте металних челичних материјала, и има опрему и машине за обраду метала и фабриковање метала, и производњу челичних структура. Услуга осваја будућност, ми радимо врхунски квалитет, брзу испоруку и добру услугу, добродошли сви сарађују са нама.
No.8 Цзингуан Роад, град Иксингбу, округ Беичен, Тијанџин, Кина
Процес гарног галванизације подвргава стандардне цеви од угљенског челика металуршкој трансформацији, стварајући заштитни слој цинка који се чврсто везује и на унутрашњу и на спољашњу површину. То ствара композитни материјал који пружа изузетну издржљивост и дуговечност. Овај процес се фундаментално разликује од једноставног бојања или електропласирања: слој зинк-жељезне легуре формиран током потапања постиже металургијску везу са основним челиком. Овај премаз пружа двоструку заштиту: формира физичку баријеру од корозивних елемената, а што је критичније, када се изложено челик појави на ивицама цеви или гребењима, слој цинка се преферирантно корозира да би заштитио субстрат. Ова јединствена комбинација омогућава топло-тапе циљаним челичним цевима да трају више од 50 година у већини окружења, са дебелином премаза обично у распону од 45 до 125 микрона на основу захтева за примену.
Критични процес у производњи гарантованих цеви је претратација површине. Прво, дегрибирање уклања уље, мастила и контаминације у радионици које су се акумулирале током производње и руковања. Након одмазања, цеви се подвргну киселој мачке, где се потопују у загрејену киселину (обично хлороводољу или сулфурну киселину) како би се растворили мелнички шкала, гвожђеоксид и рђа са челичне површине, из Процес марињавања захтева прецизну контролу: недовољно марињавање оставља остатке шкила који ометају адхезију цинчког премаза, док прекомерно марињавање може изазвати крхкост водоника или прекомерно грубост површине. Након марињавања, цеви се морају темељно испирати како би се уклонили киселини остаци и соли, спречавајући контаминацију следећих процесних купања. Након чишћења, цеви улазе у фазу потапања, где се потапају у раствор цинк-амонијак-х За оптималне резултате, потопљене цеви могу бити претрпене прегревању како би се уклонила влага и активирао покрив за потапање пре него што се настави са цинковом купатилом.
Претратирана челична цев се потопи у растворени цинк на око 450 °C (840 °F). Ова температура мора бити прецизно контролисана: довољно висока да одржи цинк течност и промовише металургијске реакције, али не толико висока да изазове претерано раст легуре или угрозе механичка својства челика. Како се цев извуче из цинковог бана, вишак цинка се уклања контролисаним ваздушним ножевима или системима за оддување под високим притиском. То обезбеђује једнаку дебелину премаза док елиминише капљице, опустити и неравномерности површине. За шупље просекције, процеси унутрашњег одбијања налагају ваздух кроз цев да би се из унутрашњег слоја уклонио вишак цинка, стварајући глатки, униформан унутрашњи премаз - критичан корак за апликације које захтевају заштиту од унутрашње корозије. Након галванизације, цеви се контролишу хлађењем путем ваздуха или воде за загријавање како би се учврстио премаз и стабилизовала металуршка структура.
Топла галванизована цеви налазе примене у скоро сваком сектору индустријске инфраструктуре. Захваљујући њиховој отпорности на корозију, механичкој чврстоћи и трошковности, ови производи се широко користе у системима за снабдевање водом и пречишћавање отпадних вода, грађевинским пројектима и индустријским објектима, секторима транспорта и инфраструктуре, као и у морским и обалним окру
