Hladno valjane jeklene pločevine predstavljajo pomemben tehnološki napredek v proizvodnji jekla in ponujajo izjemno kakovost površine, stroge dimenzijske tolerance ter odlično obdelovalnost. Proizvodni proces se začne z ogrevanjem in valjanjem jeklenih blokov za izdelavo vroče valjanih tuljav. Čeprav imajo ti vroče valjani izdelki visoko trdnost in opazno cenovno ugodnost, so njihove površine pokrite s temno oksidno skorjo, hkrati pa je natančnost nadzora debeline zaradi toplotnega krčenja med ohlajanjem nižja. Za izpolnitev standardov kakovosti hladno valjanih pločevin morajo vroče valjane tuljave preiti skozi natančno večstopenjsko obdelavo. Ključna stopnja je luščenje: tuljave potujejo skozi serijo kislinskih kopeli, da se temeljito odstrani trdno valjalno skorja in se razkrije čist, enotno osnovno kovinsko podlago. Po kislinskem luščenju vstopajo jeklene tuljave v hladno valjarno. V tem procesu natančno brušeni valji pri temperaturah blizu sobne temperature izvajajo ogromni tlak, s čimer se trak natančno valja do končne debeline – običajno med 0,2 mm in 3,4 mm za standardne izdelke, kar je znatno tanjše kot njihov vroče valjani izvirni material. Hladno valjani jekleni trak nato vstopi v najpomembnejšo fazo: rekristalizacijsko žarjenje. Tuljave jekla se segrejejo v nadzorovanem atmosferskem okolju – bodisi v velikih zvonastih pečeh (po skupinah) ali na neprekinjenih žarilnih linijah – do temperatur, pri katerih nastanejo nove, breznapetostne zrna. Ta proces obnovi plastičnost in obdelovalnost jekla, mehča ga do želene trdote, hkrati pa ohrani dimenzijsko natančnost, doseženo med hladnim valjanjem. Končna proizvodna faza vključuje temperirno valjanje ali površinsko valjanje. S tem postopkom dosežemo končno površinsko teksturo z rahlim zmanjšanjem debeline (običajno 0,5 % do 2,0 %), izboljšamo ravnost in preprečimo nastanek razteznih sledi med nadaljnjimi oblikovalnimi operacijami. Rezultat je material, ki se običajno označuje po standardih kot SPCC, DC01 ali ASTM A1008. Ima gladko, brezhibno in sijajno površino z debelinskimi tolerancami, natančnimi do stotine milimetra, ter stabilne mehanske lastnosti, posebej zasnovane za natančno izdelavo.
Edinstvene lastnosti hladno valjanih jeklenih plošč neposredno določajo njihovo široko in specializirano uporabo, vključno z avtomobilsko industrijo, proizvodnjo pohištva ter električnimi ohišji, stojali za strežnike in natančnimi elektronskimi ohišji. Poleg tega so hladno valjane jeklene plošče idealna podlaga za nadaljnje premazne procese in se obsežno uporabljajo pri toplotnem cinkanju, elektrocinkanju (SECC) ter predpobarvanih jeklenih ploščah (PPGI/PPGL) za gradbene konstrukcije in cevovodno inženirstvo. Pri visoko zahtevnih aplikacijah za kakovostno kuhinjsko opremo in sanitarno opremo, kot so na primer emajliranje, je njihova brezhibna površina ključnega pomena za lepljenje steklenega premaza, kar jih naredi izbrano podlago po izboru.
Kot podjetje za celovito izdelavo kovinskih delov smo opremljeni z napredno opremo, vključno z visoko natančnimi sistemi za rezanje z vlakneno laserjem, gibalnimi lomilnimi stroji in varilno opremo. Z uporabo naše obsežne zaloge trakov obdelujemo hladno valjane plošče vso leto. S pomočjo natančnih rezalnih in izravnalnih linij za rezanje na dolžino dobivamo prilagojene polizdelke, ki optimizirajo razporedovanje pri izrezovanju in zmanjšujejo odpadke. Ti polizdelki neposredno prehajajo v našo delavnico za oblikovanje z CNC gibalnim lomilnim strojem. Izboljšana plastičnost, ki jo zagotavljajo procesi žarjenja, omogoča našim programerjem natančno kompenzacijo povratnega ukrivljanja, kar omogoča dosego kompaktnih in enotnih radijev ukrivljanja. Ta sposobnost nam omogoča izdelavo zapletenih ohišij in ohišij z več ukrivljanji z visoko ponovljivostjo. Za procese povezave in sestavljanja uporabljamo profesionalne varilne storitve, predvsem z elektrodnim varjenjem v zaščitni atmosferi (GMAW/MIG). Ker je hladno valjana jeklena pločevina občutljiva na oksidacijo, predstavlja površinska obdelava po obdelavi jedro naših storitev. Ponujamo celovite rešitve za površinsko obdelavo: vključno z elektrostatičnim prahom za pršenje (na voljo v več barvah in teksturah) po peskanju ali elektrogalvanizacijo za zapletene komponente za izboljšano odpornost proti koroziji. Za stranke, ki zahtevajo izjemno zaščito pred atmosferskimi vplivi, ponujamo tudi storitve toplotnega cinkanja končanih komponent. Z integracijo visokokakovostnih trakov in plošč iz hladno valjane jeklene pločevine ter naprednega laserskega reza, natančnega lomljenja, certificiranega varjenja in specializiranih postopkov površinske obdelave lahko izpolnimo vse zahteve strank.